全文摘要
本实用新型涉及一种油气润滑修磨机磨头结构，它包括磨头箱体(1)和砂轮主轴(2)，所述磨头箱体(1)顶部设置有前注油口(3)和后注油口(4)，所述前注油口(3)和后注油口(4)正下方分别设置有前轴套(5)和后轴套(6)，所述前轴套(5)前侧设置有第一轴承(7)，所述后轴套(6)前后两侧均设置有第二轴承(8)，所述前注油口(3)后侧设置有前排气孔(20)，所述后注油口(4)前侧设置有后排气孔(21)。本实用新型轴承采用油气润滑方式，高温蒸发的油气通过磨头箱体上的排气孔排出，能够带走轴承高速旋转时产生的热量，从而达到提高了磨头的使用寿命。
主设计要求
1.一种油气润滑修磨机磨头结构，其特征在于：它包括磨头箱体(1)和砂轮主轴(2)，所述磨头箱体(1)顶部设置有前注油口(3)和后注油口(4)，所述前注油口(3)和后注油口(4)正下方分别设置有前轴套(5)和后轴套(6)，所述前轴套(5)前侧设置有第一轴承(7)，所述后轴套(6)前后两侧均设置有第二轴承(8)，所述砂轮主轴(2)穿装于第一轴承(7)和第二轴承(8)上，所述前轴套(5)上沿径向开设有第一油路孔(9)，所述第一油路孔(9)上端与前注油口(3)相连通，所述第一油路孔(9)下端向前延伸与第一轴承(7)相连通，所述后轴套(6)上沿径向开设有第二油路孔(10)，所述第二油路孔(10)上端与后注油口(4)相连通，所述第二油路孔(10)下端分别向前后两侧延伸与前后两个第二轴承(8)相连通，所述前注油口(3)后侧设置有前排气孔(20)，所述后注油口(4)前侧设置有后排气孔(21)。
设计方案
1.一种油气润滑修磨机磨头结构，其特征在于：它包括磨头箱体(1)和砂轮主轴(2)，所述磨头箱体(1)顶部设置有前注油口(3)和后注油口(4)，所述前注油口(3)和后注油口(4)正下方分别设置有前轴套(5)和后轴套(6)，所述前轴套(5)前侧设置有第一轴承(7)，所述后轴套(6)前后两侧均设置有第二轴承(8)，所述砂轮主轴(2)穿装于第一轴承(7)和第二轴承(8)上，所述前轴套(5)上沿径向开设有第一油路孔(9)，所述第一油路孔(9)上端与前注油口(3)相连通，所述第一油路孔(9)下端向前延伸与第一轴承(7)相连通，所述后轴套(6)上沿径向开设有第二油路孔(10)，所述第二油路孔(10)上端与后注油口(4)相连通，所述第二油路孔(10)下端分别向前后两侧延伸与前后两个第二轴承(8)相连通，所述前注油口(3)后侧设置有前排气孔(20)，所述后注油口(4)前侧设置有后排气孔(21)。
2.根据权利要求1所述的一种油气润滑修磨机磨头结构，其特征在于：所述磨头箱体(1)前后两端分别设置有前盖(11)和后盖(12)，所述第一轴承(7)位于前轴套(5)与前盖(11)之间，前侧的第二轴承(8)前侧设置有通盖(13)，后侧的第二轴承(8)位于后轴套(6)与后盖(12)之间。
3.根据权利要求1所述的一种油气润滑修磨机磨头结构，其特征在于：所述砂轮主轴(2)前后两端均伸出磨头箱体(1)，所述砂轮主轴(2)前端设置有砂轮夹盘(14)和砂轮盖板(15)，所述砂轮夹盘(14)和砂轮盖板(15)之间设置有砂轮(16)，所述砂轮主轴(2)后端设置有磨头皮带轮(17)。
4.根据权利要求3所述的一种油气润滑修磨机磨头结构，其特征在于：所述磨头箱体(1)前侧设置有砂轮罩(18)，所述砂轮罩(18)罩置于砂轮(16)外侧，所述砂轮罩(18)前侧设置有砂轮罩盖(19)。
5.根据权利要求1所述的一种油气润滑修磨机磨头结构，其特征在于：所述第一轴承(7)采用圆柱滚子轴承，所述第二轴承(8)采用角接触球轴承。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种油气润滑修磨机磨头结构，属于冶金设备技术领域。
背景技术
轧钢线的工艺过程一般是，钢坯送至加热炉加热至特定温度后，再进入轧机，再转至精整收集，形成钢材的从轧制到收集的精整线。而达到良好的轧制效果，进行钢坯表面加工的钢坯修磨机是这个精整线非常关键的设备之一。
以往钢坯修磨机在精整线上并不是都配置的，但现在对一些特殊的钢种，由于钢坯表面的裂纹等缺陷，在经过轧机轧制后，带到了成品材中，也形成了微裂纹或分叉等次品，甚至是废品。针对这些问题，为了去除钢坯表面的氧化皮及裂纹等表面缺陷，于是在精整线上引入了钢坯修磨机，形成了各种修磨工艺。修磨的基本工艺过程是钢坯置于以一定速度作直线动动的台车上，砂轮机固定在台车旁边的特定位置处，砂轮以一定的线速度旋转，在油缸的控制下，压下砂轮对钢坯进行修磨。
现有的修磨机磨头一般由主轴、轴承座、砂轮、砂轮夹盘和传动轮等组成。轴承座装置于主传动轴上，砂轮夹盘装置在主传动轴一端，砂轮夹装在砂轮夹盘上。在高速旋转下磨头的主轴轴承润滑比较困难。如果用润滑脂润滑，高速旋转时产生的热量，容易使润滑脂熔化流失，轴承因没有充分的润滑而“咬死”或损坏，大大的降低了磨头的使用寿命，增加了设备的成本。
申请号为201120303857.2的实用新型专利公开了一种圆钢修磨机水冷磨头，它在轴承座上设置有水隔套，通过循环用循环的冷水通过水隔套，带走了磨头轴承在高速旋转时产生的大部分热量，使磨头的轴承在润滑充分、温度不高的良好循环环境下工作，大大的提高了磨头的使用寿命。但是这种水冷磨头在使用一段时间后容易产生漏水现象，从而造成修磨机下方地面潮湿，容易发生安全事故，影响生产环境的整洁度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种油气润滑修磨机磨头结构，其轴承采用油气润滑方式，高温蒸发的油气通过磨头箱体上的排气孔排出，能够带走轴承高速旋转时产生的热量，从而达到提高了磨头的使用寿命。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种油气润滑修磨机磨头结构，它包括磨头箱体和砂轮主轴，所述磨头箱体顶部设置有前注油口和后注油口，所述前注油口和后注油口正下方分别设置有前轴套和后轴套，所述前轴套前侧设置有第一轴承，所述后轴套前后两侧均设置有第二轴承，所述砂轮主轴穿装于第一轴承和第二轴承上，所述前轴套上沿径向开设有第一油路孔，所述第一油路孔上端与前注油口相连通，所述第一油路孔下端向前延伸与第一轴承相连通，所述后轴套上沿径向开设有第二油路孔，所述第二油路孔上端与后注油口相连通，所述第二油路孔下端分别向前后两侧延伸与前后两个第二轴承相连通，所述前注油口后侧设置有前排气孔，所述后注油口前侧设置有后排气孔。
优选的，所述磨头箱体前后两端分别设置有前盖和后盖，所述第一轴承位于前轴套与前盖之间，前侧的第二轴承前侧设置有通盖，后侧的第二轴承位于后轴套与后盖之间。
优选的，所述砂轮主轴前后两端均伸出磨头箱体，所述砂轮主轴前端设置有砂轮夹盘和砂轮盖板，所述砂轮夹盘和砂轮盖板之间设置有砂轮，所述砂轮主轴后端设置有磨头皮带轮。
优选的，所述磨头箱体前侧设置有砂轮罩，所述砂轮罩罩置于砂轮外侧，所述砂轮罩前侧设置有砂轮罩盖。
优选的，所述第一轴承采用圆柱滚子轴承，所述第二轴承采用角接触球轴承。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、本实用新型轴承采用油气润滑方式，高温蒸发的油气通过磨头箱体上的排气孔排出，能够带走轴承高速旋转时产生的热量，从而达到提高了磨头的使用寿命；
2、本实用新型轴承采用油气润滑方式，能够有效避免水冷方式的漏水问题，有效保证了现场工作环境的干净整洁。
附图说明
图1为本实用新型一种油气润滑修磨机磨头结构的示意图。
其中：
磨头箱体1
砂轮主轴2
前注油口3
后注油口4
前轴套5
后轴套6
第一轴承7
第二轴承8
第一油路孔9
第二油路孔10
前盖11
后盖12
通盖13
砂轮夹盘14
砂轮盖板15
砂轮16
磨头皮带轮17
砂轮罩18
砂轮罩盖19
前排气孔20
后排气孔21。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，本实施例中的一种油气润滑修磨机磨头结构，它包括磨头箱体1和砂轮主轴2，所述磨头箱体1顶部设置有前注油口3和后注油口4，所述前注油口3和后注油口4正下方分别设置有前轴套5和后轴套6，所述前轴套5前侧设置有第一轴承7，所述后轴套6前后两侧均设置有第二轴承8，所述砂轮主轴2穿装于第一轴承7和第二轴承8上，所述前轴套5上沿径向开设有第一油路孔9，所述第一油路孔9上端与前注油口3相连通，所述第一油路孔9下端向前延伸与第一轴承7相连通，所述后轴套6上沿径向开设有第二油路孔10，所述第二油路孔10上端与后注油口4相连通，所述第二油路孔10下端分别向前后两侧延伸与前后两个第二轴承8相连通，所述前注油口3后侧设置有前排气孔20，所述后注油口4前侧设置有后排气孔21；
所述磨头箱体1前后两端分别设置有前盖11和后盖12，所述第一轴承7位于前轴套5与前盖11之间，前侧的第二轴承8前侧设置有通盖13，后侧的第二轴承8位于后轴套6与后盖12之间；
所述砂轮主轴2前后两端均伸出磨头箱体1，所述砂轮主轴2前端设置有砂轮夹盘14和砂轮盖板15，所述砂轮夹盘14和砂轮盖板15之间设置有砂轮16，所述砂轮主轴2后端设置有磨头皮带轮17；
所述磨头箱体1前侧设置有砂轮罩18，所述砂轮罩18罩置于砂轮16外侧，所述砂轮罩18前侧设置有砂轮罩盖19；
所述第一轴承7采用圆柱滚子轴承，所述第二轴承8采用角接触球轴承。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822273654.8
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209579205U
授权时间:20191105
主分类号:B24B 41/047
专利分类号:B24B41/047;B24B41/04;B24B55/02
范畴分类:26F;
申请人:江阴圆方机械制造有限公司
第一申请人:江阴圆方机械制造有限公司
申请人地址:214405 江苏省无锡市江阴市南闸街道开泰路８号
发明人:袁芳
第一发明人:袁芳
当前权利人:江阴圆方机械制造有限公司
代理人:赵海波;孙燕波
代理机构:11429
代理机构编号:北京中济纬天专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计