全文摘要
本实用新型涉及大型钢筋骨架吊具，它包括固定座，固定座顶端中部嵌有第一转动电机，第一转动电机顶端安装有转台，转台顶端固定有立柱，立柱顶端铰接有起重臂，起重臂外侧中部固定有液压缸，立柱靠近起重臂位置处安装有张紧钢绳，起重臂远离立柱一端安装有起吊组件，起吊组件包括第一固定板、滑轮、吊绳、锁扣、转轴和第二转动电机，起重臂远离立柱一端固定有第一固定板，第一固定板顶端安装有滑轮，滑轮外侧一端安装有吊绳，吊绳底端固定有锁扣，吊绳远离锁扣一端安装有转轴，转轴外侧一端安装有第二转动电机，支撑板顶端安装有减震垫；本实用新型具有结构简单，使用方便，使得管片受力均匀，防止管片变形的优点。
主设计要求
1.大型钢筋骨架吊具，它包括固定座，其特征在于：所述的固定座顶端中部嵌有第一转动电机，所述的第一转动电机顶端安装有转台，所述的转台顶端固定有立柱，所述的立柱顶端铰接有起重臂，所述的起重臂外侧中部固定有液压缸，所述的立柱靠近起重臂位置处安装有张紧钢绳，所述的起重臂远离立柱一端安装有起吊组件，所述的起吊组件包括第一固定板、滑轮、吊绳、锁扣、转轴和第二转动电机，所述的起重臂远离立柱一端固定有第一固定板，所述的第一固定板顶端安装有滑轮，所述的滑轮外侧一端安装有吊绳，所述的吊绳底端固定有锁扣，所述的吊绳远离锁扣一端安装有转轴，所述的转轴外侧一端安装有第二转动电机，所述的吊绳靠近锁扣位置处固定有第二固定板，所述的第二固定板外侧中部固定有第一电动伸缩板，所述的第一电动伸缩板远离第二固定板一端固定有第二电动伸缩板，所述的第二电动伸缩板远离第一电动伸缩板一端安装有支撑板，所述的支撑板顶端安装有减震垫，所述的支撑板底端安装有感应板。
设计方案
1.大型钢筋骨架吊具，它包括固定座，其特征在于：所述的固定座顶端中部嵌有第一转动电机，所述的第一转动电机顶端安装有转台，所述的转台顶端固定有立柱，所述的立柱顶端铰接有起重臂，所述的起重臂外侧中部固定有液压缸，所述的立柱靠近起重臂位置处安装有张紧钢绳，所述的起重臂远离立柱一端安装有起吊组件，所述的起吊组件包括第一固定板、滑轮、吊绳、锁扣、转轴和第二转动电机，所述的起重臂远离立柱一端固定有第一固定板，所述的第一固定板顶端安装有滑轮，所述的滑轮外侧一端安装有吊绳，所述的吊绳底端固定有锁扣，所述的吊绳远离锁扣一端安装有转轴，所述的转轴外侧一端安装有第二转动电机，所述的吊绳靠近锁扣位置处固定有第二固定板，所述的第二固定板外侧中部固定有第一电动伸缩板，所述的第一电动伸缩板远离第二固定板一端固定有第二电动伸缩板，所述的第二电动伸缩板远离第一电动伸缩板一端安装有支撑板，所述的支撑板顶端安装有减震垫，所述的支撑板底端安装有感应板。
2.根据权利要求1所述的大型钢筋骨架吊具，其特征在于：所述的立柱外侧下部安装有控制器，所述的第一转动电机、第二转动电机、第一电动伸缩板和第二电动伸缩板均与控制器之间电性连接，所述的控制器与市电电性连接。
3.根据权利要求1所述的大型钢筋骨架吊具，其特征在于：所述的感应板内部嵌有红外线传感器和测距传感器，所述的红外线传感器和测距传感器均与控制器之间电性连接。
4.根据权利要求1所述的大型钢筋骨架吊具，其特征在于：所述的吊绳数量为三个。
5.根据权利要求1所述的大型钢筋骨架吊具，其特征在于：所述的固定座、立柱和起重臂外侧均铰接有防腐蚀层。
6.根据权利要求1所述的大型钢筋骨架吊具，其特征在于：所述的液压缸数量为两个。
7.根据权利要求1所述的大型钢筋骨架吊具，其特征在于：所述的支撑板外侧两端均固定有防护架。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于吊具技术领域，具体涉及大型钢筋骨架吊具。
背景技术
盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最外层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用，在管片生产的过程中，需要吊机将其吊起然后放入冷却池中，但是现有起吊技术多采用钢丝绳、吊钩直接起吊，针对性及起吊效果差，易造成钢筋变形破坏，骨架质量难以保证；因此，提供一种结构简单，使用方便，使得管片受力均匀，防止管片变形的大型钢筋骨架吊具是非常有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单，使用方便，使得管片受力均匀，防止管片变形的大型钢筋骨架吊具。
本实用新型的目的是这样实现的：大型钢筋骨架吊具，它包括固定座，所述的固定座顶端中部嵌有第一转动电机，所述的第一转动电机顶端安装有转台，所述的转台顶端固定有立柱，所述的立柱顶端铰接有起重臂，所述的起重臂外侧中部固定有液压缸，所述的立柱靠近起重臂位置处安装有张紧钢绳，所述的起重臂远离立柱一端安装有起吊组件，所述的起吊组件包括第一固定板、滑轮、吊绳、锁扣、转轴和第二转动电机，所述的起重臂远离立柱一端固定有第一固定板，所述的第一固定板顶端安装有滑轮，所述的滑轮外侧一端安装有吊绳，所述的吊绳底端固定有锁扣，所述的吊绳远离锁扣一端安装有转轴，所述的转轴外侧一端安装有第二转动电机，所述的吊绳靠近锁扣位置处固定有第二固定板，所述的第二固定板外侧中部固定有第一电动伸缩板，所述的第一电动伸缩板远离第二固定板一端固定有第二电动伸缩板，所述的第二电动伸缩板远离第一电动伸缩板一端安装有支撑板，所述的支撑板顶端安装有减震垫，所述的支撑板底端安装有感应板。
所述的立柱外侧下部安装有控制器，所述的第一转动电机、第二转动电机、第一电动伸缩板和第二电动伸缩板均与控制器之间电性连接，所述的控制器与市电电性连接。
所述的感应板内部嵌有红外线传感器和测距传感器，所述的红外线传感器和测距传感器均与控制器之间电性连接。
所述的吊绳数量为三个。
所述的固定座、立柱和起重臂外侧均铰接有防腐蚀层。
所述的液压缸数量为两个。
所述的支撑板外侧两端均固定有防护架。
本实用新型的有益效果：本实用新型采用液压缸，首先工作人员通过控制器控制第二转动电机转动，使得吊绳与转轴分开，吊绳底端掉落到地面上之后，工作人员通过锁扣将管片固定，三条吊绳分别扣在管片的两端以及中部，然后工作人员通过控制器控制吊绳带动管片升起，当管片离开地面之后，第二电动伸缩板向管片方向伸长，使得支撑板位于管片下方，然后第一电动伸缩板收缩，使得支撑板与管片接触，支撑着管片，使得管片在吊送的过程中受力均匀，同时防护架可以防止管片掉落，卸掉管片时，当测距传感器感应到管片与地面快要接触时，测距传感器将信号传递给控制器，控制器控制第一电动伸缩板和第二电动伸缩板收回，此时吊绳支撑着管片，待管片落地之后，工作人员通过锁扣将管片与吊绳分离，在管片落下的过程中，红外线传感器用于检测管片下方有无障碍物，当红外线传感器检测到支撑板下方存在障碍物时，红外线传感器将信号传递给控制器，控制器控制第二转动电机停止工作，从而使得吊绳停止下落，避免伤到人或者是管片下方存在障碍物而使得管片损坏破裂；本实用新型具有结构简单，使用方便，使得管片受力均匀，防止管片变形的优点。
附图说明
图1为本实用新型大型钢筋骨架吊具的整体结构示意图。
图2为本实用新型大型钢筋骨架吊具的第一电动伸缩板安装结构示意图。
图3为本实用新型大型钢筋骨架吊具的电路框图。
图中：1、固定座 2、第一转动电机 3、转台 4、立柱 5、起重臂 6、液压缸 7、张紧钢绳 8、起吊组件 81、第一固定板 82、滑轮 83、吊绳 84、锁扣 85、转轴 86、第二转动电机 9、第二固定板 10、第一电动伸缩板 11、第二电动伸缩板 12、支撑板13、减震垫 14、感应板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1-3所示，大型钢筋骨架吊具，它包括固定座1，所述的固定座1顶端中部嵌有第一转动电机2，所述的第一转动电机2顶端安装有转台3，所述的转台3顶端固定有立柱4，所述的立柱4顶端铰接有起重臂5，所述的起重臂5外侧中部固定有液压缸6，所述的立柱4靠近起重臂5位置处安装有张紧钢绳7，所述的起重臂5远离立柱4一端安装有起吊组件8，所述的起吊组件8包括第一固定板81、滑轮82、吊绳83、锁扣84、转轴85和第二转动电机86，所述的起重臂5远离立柱4一端固定有第一固定板81，所述的第一固定板81顶端安装有滑轮82，所述的滑轮82外侧一端安装有吊绳83，所述的吊绳83底端固定有锁扣84，所述的吊绳83远离锁扣84一端安装有转轴85，所述的转轴85外侧一端安装有第二转动电机86，所述的吊绳83靠近锁扣84位置处固定有第二固定板9，所述的第二固定板9外侧中部固定有第一电动伸缩板10，所述的第一电动伸缩板10远离第二固定板9一端固定有第二电动伸缩板伸缩板11，所述的第二电动伸缩板11远离第一电动伸缩板10一端安装有支撑板12，所述的支撑板12顶端安装有减震垫13，所述的支撑板12底端安装有感应板14。
本实用新型采用液压缸6，首先工作人员通过控制器控制第二转动电机86转动，使得吊绳83与转轴85分开，吊绳83底端掉落到地面上之后，工作人员通过锁扣84将管片固定，三条吊绳83分别扣在管片的两端以及中部，然后工作人员通过控制器控制吊绳83带动管片升起，当管片离开地面之后，第二电动伸缩板11向管片方向伸长，使得支撑板12位于管片下方，然后第一电动伸缩板10收缩，使得支撑板12与管片接触，支撑着管片，使得管片在吊送的过程中受力均匀，同时防护架可以防止管片掉落，卸掉管片时，当测距传感器感应到管片与地面快要接触时，测距传感器将信号传递给控制器，控制器控制第一电动伸缩板10和第二电动伸缩板11收回，此时吊绳83支撑着管片，待管片落地之后，工作人员通过锁扣84将管片与吊绳83分离，在管片落下的过程中，红外线传感器用于检测管片下方有无障碍物，当红外线传感器检测到支撑板12下方存在障碍物时，红外线传感器将信号传递给控制器，控制器控制第二转动电机86停止工作，从而使得吊绳83停止下落，避免伤到人或者是管片下方存在障碍物而使得管片损坏破裂；本实用新型具有结构简单，使用方便，使得管片受力均匀，防止管片变形的优点。
实施例2
如图1-3所示，大型钢筋骨架吊具，它包括固定座1，所述的固定座1顶端中部嵌有第一转动电机2，所述的第一转动电机2顶端安装有转台3，所述的转台3顶端固定有立柱4，所述的立柱4顶端铰接有起重臂5，所述的起重臂5外侧中部固定有液压缸6，所述的立柱4靠近起重臂5位置处安装有张紧钢绳7，所述的起重臂5远离立柱4一端安装有起吊组件8，所述的起吊组件8包括第一固定板81、滑轮82、吊绳83、锁扣84、转轴85和第二转动电机86，所述的起重臂5远离立柱4一端固定有第一固定板81，所述的第一固定板81顶端安装有滑轮82，所述的滑轮82外侧一端安装有吊绳83，所述的吊绳83底端固定有锁扣84，所述的吊绳83远离锁扣84一端安装有转轴85，所述的转轴85外侧一端安装有第二转动电机86，所述的吊绳83靠近锁扣84位置处固定有第二固定板9，所述的第二固定板9外侧中部固定有第一电动伸缩板10，所述的第一电动伸缩板10远离第二固定板9一端固定有第二电动伸缩板11，所述的第二电动伸缩板11远离第一电动伸缩板10一端安装有支撑板12，所述的支撑板12顶端安装有减震垫13，所述的支撑板12底端安装有感应板14。
所述的立柱4外侧下部安装有控制器，所述的第一转动电机2、第二转动电机86、第一电动伸缩板10和第二电动伸缩板11均与控制器之间电性连接，所述的控制器与市电电性连接，便于对该装置的控制。
为了更好的效果，所述的感应板14内部嵌有红外线传感器和测距传感器，所述的红外线传感器和测距传感器均与控制器之间电性连接，防止操作人员在操作时没有观察到管片下方有人，增加了该装置的安全性。
所述的吊绳83数量为三个，使得管片受力均匀。
所述的固定座1、立柱4和起重臂5外侧均铰接有防腐蚀层，延长了该装置的使用寿命。
所述的液压缸6数量为两个，使得该装置更加的坚固。
所述的支撑板12外侧两端均固定有防护架，防止管片滑落。
本实用新型采用液压缸6，首先工作人员通过控制器控制第二转动电机86转动，使得吊绳83与转轴85分开，吊绳83底端掉落到地面上之后，工作人员通过锁扣84将管片固定，三条吊绳83分别扣在管片的两端以及中部，然后工作人员通过控制器控制吊绳83带动管片升起，当管片离开地面之后，第二电动伸缩板11向管片方向伸长，使得支撑板12位于管片下方，然后第一电动伸缩板10收缩，使得支撑板12与管片接触，支撑着管片，使得管片在吊送的过程中受力均匀，同时防护架可以防止管片掉落，卸掉管片时，当测距传感器感应到管片与地面快要接触时，测距传感器将信号传递给控制器，控制器控制第一电动伸缩板10和第二电动伸缩板11收回，此时吊绳83支撑着管片，待管片落地之后，工作人员通过锁扣84将管片与吊绳83分离，在管片落下的过程中，红外线传感器用于检测管片下方有无障碍物，当红外线传感器检测到支撑板12下方存在障碍物时，红外线传感器将信号传递给控制器，控制器控制第二转动电机停止工作，从而使得吊绳停止下落，避免伤到人或者是管片下方存在障碍物而使得管片损坏破裂；本实用新型具有结构简单，使用方便，使得管片受力均匀，防止管片变形的优点。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920103625.9
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209352466U
授权时间:20190906
主分类号:B66C 23/16
专利分类号:B66C23/16;B66C23/62;B66C23/88;B66C13/30
范畴分类:32F;
申请人:河南鸿丰新型建材有限公司
第一申请人:河南鸿丰新型建材有限公司
申请人地址:451100 河南省郑州市新郑市辛店镇迎宾大道1号
发明人:郭军伟;戴凌燕;辛莉;曹皖;易涛;李会霞;车亚鹏;左芳
第一发明人:郭军伟
当前权利人:河南鸿丰新型建材有限公司
代理人:石路
代理机构:41164
代理机构编号:郑州图钉专利代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计