全文摘要
本实用新型公开了一种新型钎焊冷却装置，包括冷却箱、储水箱、第一电控阀、第二电控阀、温度传感器、水位传感器、送水管、抽水泵及可调节喷头，所述冷却箱与储水箱相连，且连通部分设置有第二电控阀，所述冷却箱底部设置有出水口及第一电控阀，所述温度传感器安装于冷却箱靠近底端的侧壁上，所述水位传感器固定安装于冷却箱上端内侧壁上，所述送水管安装于储水箱远离冷却箱一侧，所述抽水泵安装于送水管上，所述送水管另一端连接可调节喷头。本实用新型钎焊冷却装置通过设置冷却箱和可调节喷头，可对不同材料焊件进行冷却，且结构简单，使用方便，冷却的同时对焊件进行清洗，避免氧化，保证了焊件的质量，实用性强。
主设计要求
1.一种新型钎焊冷却装置，包括壳体(1)、万向轮(2)、冷却箱(3)、储水箱(4)、卡槽(5)、隔板(6)、出水口(7)、第一电控阀(8)、温度传感器(9)、第二电控阀(10)、送水管(11)、抽水泵(12)、入水口(13)、可调节喷头(14)、焊件放置台(15)、回水管(16)、水位传感器(17)以及冷却降温层(18)，其特征在于，所述万向轮(2)安装在壳体(1)底部；所述冷却箱(3)与储水箱(4)安装在壳体(1)内，所述冷却箱(3)与储水箱(4)连通，所述冷却箱(3)与储水箱(4)的连通处安装第二电控阀(10)；所述冷却箱(3)下表面设置有出水口(7)，所述出水口(7)处设置有第一电控阀(8)；所述冷却箱(3)下表面设置有卡槽(5)，卡槽(5)上活动安装隔板(6)；所述冷却箱(3)内壁靠近储水箱(4)一侧设置有温度传感器(9)；所述冷却箱(3)上端内侧壁上设置有水位传感器(17)；所述冷却箱(3)外围设置有冷却降温层(18)；所述储水箱(4)顶部设置有入水口(13)；所述储水箱(4)远离冷却箱(3)的一侧连接有送水管(11)；所述送水管(11)上设置有抽水泵(12)，所述送水管(11)的另一端连接有可调节喷头(14)；所述焊件放置台(15)一端连接在可调节喷头(14)下方的壳体(1)内壁上，所述回水管(16)位于焊件放置台(15)下方，所述回水管(16)一端连接焊件放置台(15)，所述回水管(16)另一端连接冷却箱(3)。
设计方案
1.一种新型钎焊冷却装置，包括壳体(1)、万向轮(2)、冷却箱(3)、储水箱(4)、卡槽(5)、隔板(6)、出水口(7)、第一电控阀(8)、温度传感器(9)、第二电控阀(10)、送水管(11)、抽水泵(12)、入水口(13)、可调节喷头(14)、焊件放置台(15)、回水管(16)、水位传感器(17)以及冷却降温层(18)，其特征在于，所述万向轮(2)安装在壳体(1)底部；所述冷却箱(3)与储水箱(4)安装在壳体(1)内，所述冷却箱(3)与储水箱(4)连通，所述冷却箱(3)与储水箱(4)的连通处安装第二电控阀(10)；所述冷却箱(3)下表面设置有出水口(7)，所述出水口(7)处设置有第一电控阀(8)；所述冷却箱(3)下表面设置有卡槽(5)，卡槽(5)上活动安装隔板(6)；所述冷却箱(3)内壁靠近储水箱(4)一侧设置有温度传感器(9)；所述冷却箱(3)上端内侧壁上设置有水位传感器(17)；所述冷却箱(3)外围设置有冷却降温层(18)；所述储水箱(4)顶部设置有入水口(13)；所述储水箱(4)远离冷却箱(3)的一侧连接有送水管(11)；所述送水管(11)上设置有抽水泵(12)，所述送水管(11)的另一端连接有可调节喷头(14)；所述焊件放置台(15)一端连接在可调节喷头(14)下方的壳体(1)内壁上，所述回水管(16)位于焊件放置台(15)下方，所述回水管(16)一端连接焊件放置台(15)，所述回水管(16)另一端连接冷却箱(3)。
2.根据权利要求1所述的一种新型钎焊冷却装置，其特征在于，所述第一电控阀(8)、温度传感器(9)、第二电控阀(10)以及水位传感器(17)与PLC控制器相连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型钎焊冷却装置，其特征在于，所述隔板(6)下半部分为镂空设计，上半部分为中空设计，中空设计内部装有冷却液。
4.根据权利要求1所述的一种新型钎焊冷却装置，其特征在于，所述万向轮(2)设置有4个，且万向轮(2)上设置有刹车固定装置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及火焰钎焊冷却领域，尤其是一种新型钎焊冷却装置。
背景技术
火焰钎焊由于初期投入成本低，且操作简单容易掌握，因此在很多工业生产中均有应用。目前，对于钎焊后焊件的冷却方式主要有自然冷却和放入冷却水中冷却两种方式，自然冷却焊件温度高不好管理，且冷却时间长，易氧化；而直接放入冷却水中冷却对于薄壁、传热系数高、韧性强的材料此种冷却方式有利于增强焊件的力学性能，但对于厚壁、热传导率低、性脆的材料，放入冷却水中快速冷却会导致裂缝等质量问题。目前市面上没有一种冷却装置可以同时适用于不同材料火焰钎焊后的冷却。
实用新型内容
为了解决目前市面上没有一种可以同时适用于不同材料火焰钎焊后的冷却这一问题，本实用新型提供一种新型钎焊冷却装置，可以同时适用于上述提到的两种材料钎焊后的冷却。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型钎焊冷却装置，包括壳体、万向轮、冷却箱、储水箱、卡槽、隔板、出水口、第一电控阀、温度传感器、第二电控阀、送水管、抽水泵、入水口、可调节喷头、焊件放置台、回水管、水位传感器以及冷却降温层，所述万向轮安装在壳体底部；所述冷却箱与储水箱安装在壳体内，所述冷却箱与储水箱连通，所述冷却箱与储水箱的连通处安装第二电控阀；所述冷却箱下表面设置有出水口，所述出水口处设置有第一电控阀；所述冷却箱下表面设置有卡槽，卡槽上活动安装隔板；所述冷却箱内壁靠近储水箱一侧设置有温度传感器；所述冷却箱上端内侧壁上设置有水位传感器；所述冷却箱外围设置有冷却降温层；所述储水箱顶部设置有入水口；所述储水箱远离冷却箱的一侧连接有送水管；所述送水管上设置有抽水泵，所述送水管的另一端连接有可调节喷头；所述焊件放置台一端连接在可调节喷头下方的壳体内壁上，所述回水管位于焊件放置台下方，所述回水管一端连接焊件放置台，所述回水管另一端连接冷却箱。
上述的一种新型钎焊冷却装置，所述第一电控阀、温度传感器、第二电控阀以及水位传感器与PLC控制器相连接。当冷却箱中水温过高时，温度传感器会发送信号给PLC控制器，第一电控阀、第二电控阀同时打开，同时储水箱的入水口开始注入冷水，当水位达到限定水位时，水位传感器被触发发送信号给PLC控制器，此时入水口停止注入冷水，第一、第二电控阀关闭，保证了冷却过程中冷却水流动性，提高了冷却效率。
上述的一种新型钎焊冷却装置，所述隔板下半部分为镂空设计，上半部分为中空设计，中空设计内部装有冷却液。
上述的一种新型钎焊冷却装置，所述隔板材料为不与焊件反应的金属材料。隔板的设置可以最大化的利用冷却箱，防止冷却箱内同时冷却多个焊件时各焊件间因相互接触而影响焊件的质量，同时隔板上半部分的装有冷却液的中空设计可加快冷却速度，提高冷却效率。
上述的一种新型钎焊冷却装置，所述万向轮设置有4个，且万向轮上设置有刹车固定装置，使冷却装置移动方便。
上述的一种新型钎焊冷却装置，所述冷却箱外围设有冷却降温层。
上述的一种新型钎焊冷却装置，所述可调节喷头喷出冷却水的水雾大小可调。当钎焊件为厚壁，性脆的材料时，将焊件放到焊件放置台上，打开抽水泵，通过控制喷出水雾的大小，来控制降温速度，同时避免焊件氧化，保证了焊件的质量。
本实用新型的有益效果是，本实用新型钎焊冷却装置设置有冷却箱和可调节喷头，可用于钎焊过程中对不同材料焊件进行冷却，且结构简单，使用方便，冷却的同时对焊件进行清洗，避免氧化，保证了焊件的质量，实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型示意图；
图2为隔板主视图。
图中1.壳体，2.万向轮，3.冷却箱，4.储水箱，5.卡槽，6.隔板，7.出水口， 8.第一电控阀，9.温度传感器，10.第二电控阀，11.送水管，12.抽水泵，13.入水口，14.可调节喷头，15.焊件放置台，16.回水管，17.水位传感器，18.冷却降温层。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
一种新型钎焊冷却装置，包括壳体1、万向轮2、冷却箱3、储水箱4、卡槽5、隔板6、出水口7、第一电控阀8、温度传感器9、第二电控阀10、送水管11、抽水泵12、入水口13、可调节喷头14、焊件放置台15、回水管 16、水位传感器17以及冷却降温层18，所述万向轮2安装在壳体1底部；所述冷却箱3与储水箱4安装在壳体1内，所述冷却箱3与储水箱4连通，所述冷却箱3与储水箱4的连通处安装第二电控阀10；所述冷却箱3下表面设置有出水口7，所述出水口7处设置有第一电控阀8；所述冷却箱3下表面设置有卡槽5，卡槽5上活动安装隔板6；所述冷却箱3内壁靠近储水箱4一侧设置有温度传感器9；所述冷却箱3上端内侧壁上设置有水位传感器17；所述冷却箱3外围设置有冷却降温层18；所述储水箱4顶部设置有入水口13；所述储水箱4远离冷却箱3的一侧连接有送水管11；所述送水管11上设置有抽水泵12，所述送水管11的另一端连接有可调节喷头14；所述焊件放置台 15一端连接在可调节喷头14下方的壳体1内壁上，所述回水管16位于焊件放置台15下方，所述回水管16一端连接焊件放置台15，所述回水管16另一端连接冷却箱3。
进一步的，所述第一电控阀8、温度传感器9、第二电控阀10以及水位传感器17与PLC控制器相连接。当冷却箱3中水温过高时，温度传感器9 会发送信号给PLC控制器，第一电控阀8、第二电控阀10同时打开，同时储水箱4的入水口13开始注入冷水，当水位达到限定水位时，水位传感器17 被触发发送信号给PLC控制器，此时入水口13停止注入冷水，第一电控阀8、第二电控阀10关闭，保证了冷却过程中冷却水流动性，提高了冷却效率。
进一步的，所述隔板6下半部分为镂空设计，上半部分为中空设计，中空设计内部装有冷却液。
进一步的，所述隔板6材料为不与焊件反应的金属材料。隔板6的设置可以最大化的利用冷却箱3，防止冷却箱3内同时冷却多个焊件时各焊件间因相互接触而影响焊件的质量，同时隔板6上半部分装有冷却液的中空设计可加快冷却速度，提高冷却效率。
进一步的，所述万向轮2设置有4个，且万向轮2上设置有刹车固定装置，使冷却装置移动方便。
进一步的，所述冷却箱3外围的冷却降温层18可以通过将冷却箱3外围设置成中空结构，在中空结构内部装有冷却液来实现冷却降温层的设计。
进一步的，所述可调节喷头14喷出冷却水的流量大小可调。当钎焊件为厚壁，性脆的材料时，将焊件放到焊件放置台15上，打开抽水泵12，通过控制喷出水雾的大小，来控制降温速度，同时避免焊件氧化，保证了焊件的质量。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920056839.5
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209698227U
授权时间:20191129
主分类号:B23K3/08
专利分类号:B23K3/08;B23K3/00
范畴分类:申请人:青岛新铃智能科技有限公司
第一申请人:青岛新铃智能科技有限公司
申请人地址:266000 山东省青岛市市北区郑州路1号1号楼1单元101户
发明人:于晶晶;王清
第一发明人:于晶晶
当前权利人:青岛新铃智能科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：回水管论文;