全文摘要
本实用新型公开了一种蚀刻液再生硫酸铜打浆桶，涉及蚀刻液回收处理技术领域，旨在解决向桶体内倒入物料时，有时物料会溅射流至桶体的顶壁上，再沿着桶体外壁逐渐流下，污染整个桶体侧壁的问题。其技术方案要点是包括圆柱状的桶体和圆形的桶盖，桶体的圆周侧面上固定设置有环形的挡板，挡板顶面上可拆卸连接有环形的收集盒，收集盒包括若干首尾相连的单元盒，每个单元盒的底面上均设置有滑块，挡板的顶面上等距间隔设置有若干供滑块卡嵌配合的滑槽，滑块的个数等于单元盒的个数。向打浆桶内倒入物料时，若物料溅射出，沿着桶体外壁流至收集盒内，暂时存储在收集盒内，不会继续沿着桶体外壁流至桶体底部，达到保持桶体外壁的洁净的目的。
主设计要求
1.一种蚀刻液再生硫酸铜打浆桶，包括圆柱状的桶体（1）和圆形的桶盖（11），其特征在于：所述桶体（1）的圆周侧面上固定设置有环形的挡板（2），所述挡板（2）顶面上可拆卸连接有环形的收集盒（3），所述收集盒（3）包括若干首尾相连的单元盒（31），每个所述单元盒（31）的底面上均设置有滑块（311），所述挡板（2）的顶面上等距间隔设置有若干供滑块（311）卡嵌配合的滑槽（21），所述滑块（311）的个数等于单元盒（31）的个数。
设计方案
1.一种蚀刻液再生硫酸铜打浆桶，包括圆柱状的桶体（1）和圆形的桶盖（11），其特征在于：所述桶体（1）的圆周侧面上固定设置有环形的挡板（2），所述挡板（2）顶面上可拆卸连接有环形的收集盒（3），所述收集盒（3）包括若干首尾相连的单元盒（31），每个所述单元盒（31）的底面上均设置有滑块（311），所述挡板（2）的顶面上等距间隔设置有若干供滑块（311）卡嵌配合的滑槽（21），所述滑块（311）的个数等于单元盒（31）的个数。
2.根据权利要求1所述的一种蚀刻液再生硫酸铜打浆桶，其特征在于：所述滑块（311）的截面形状呈梯形。
3.根据权利要求2所述的一种蚀刻液再生硫酸铜打浆桶，其特征在于：每个所述滑块（311）的底面上均嵌设有弹簧钢珠（4），所述滑槽（21）内壁上开设有供弹簧钢珠（4）卡嵌配合的卡槽（41）。
4.根据权利要求1所述的一种蚀刻液再生硫酸铜打浆桶，其特征在于：所述单元盒（31）的正面上连接有把手（312），所述桶体（1）的圆周侧面上开设有与单元盒（31）的背面卡嵌配合的凹槽（12）。
5.根据权利要求4所述的一种蚀刻液再生硫酸铜打浆桶，其特征在于：所述单元盒（31）的一个侧面上连接有限位块（5），所述单元盒（31）的另一个相对的侧面上开设有供限位块（5）卡嵌配合的限位槽（6）。
6.根据权利要求5所述的一种蚀刻液再生硫酸铜打浆桶，其特征在于：所述限位块（5）上连接有磁吸件（51），所述限位槽（6）内连接有与磁吸件（51）磁性相吸的吸附件（61）。
7.根据权利要求1所述的一种蚀刻液再生硫酸铜打浆桶，其特征在于：所述桶盖（11）的底面上开设有与桶体（1）顶面卡嵌配合的环形槽（7）。
8.根据权利要求7所述的一种蚀刻液再生硫酸铜打浆桶，其特征在于：所述桶体（1）顶面上设置有橡胶垫（8）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及蚀刻液回收处理的技术领域，尤其是涉及一种蚀刻液再生硫酸铜打浆桶。
背景技术
印刷电板路经蚀刻生产后产生大量的含铜废蚀刻液，蚀刻液有碱性和酸性两大类。由于铜属于重金属，具有毒性，将酸性废液和碱性废液直接排放会污染土地和水源，且造成资源浪费。蚀刻废液的处理方法主要包括化学沉淀法、絮凝沉淀法、溶剂萃取法、回收铜、硫酸铜等。
现有授权公告号为CN203065289U的中国专利公开了一种电路板蚀刻废水的硫酸铜合成装置，包括酸性蚀刻液储存装置、酸性蚀刻液净化除杂罐、 碱性蚀刻液储存装置、碱性蚀刻液净化除杂罐、中和沉淀桶、第一压滤机组、第一打浆桶、第二压滤机组、第二打浆桶、酸化结晶罐、抽滤槽、离心机组；酸性蚀刻液储存装置与酸性蚀刻液净化除杂罐串连；碱性蚀刻液储存装置与碱性蚀刻液净化除杂罐串连；酸性蚀刻液净化除杂罐和碱性蚀刻液净化除杂罐分别与中和沉淀桶连接；中和沉淀桶、第一压滤机组、第一打浆桶、第二压滤机组、第二打浆桶、酸化结晶罐、抽滤槽和离心机组依次串连。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：打浆桶一般由桶体和桶盖组成，向桶体内倒入物料时，有时物料会溅射流至桶体的顶壁上，再沿着桶体外壁逐渐流下，污染整个桶体侧壁，因此有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种蚀刻液再生硫酸铜打浆桶，其具有保持桶体洁净的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种蚀刻液再生硫酸铜打浆桶，包括圆柱状的桶体和圆形的桶盖，所述桶体的圆周侧面上固定设置有环形的挡板，所述挡板顶面上可拆卸连接有环形的收集盒，所述收集盒包括若干首尾相连的单元盒，每个所述单元盒的底面上均设置有滑块，所述挡板的顶面上等距间隔设置有若干供滑块卡嵌配合的滑槽，所述滑块的个数等于单元盒的个数。
通过采用上述技术方案，向打浆桶内倒入物料时，若物料溅射出，沿着桶体外壁流至收集盒内，暂时存储在收集盒内，不会继续沿着桶体外壁流至桶体底部，保持桶体外壁的洁净。
本实用新型进一步设置为：所述滑块的截面形状呈梯形。
通过采用上述技术方案，梯形的滑块限制收集盒在竖直方向的移动，提高收集盒安装在挡板上的稳定性。
本实用新型进一步设置为：每个所述滑块的底面上均嵌设有弹簧钢珠，所述滑槽内壁上开设有供弹簧钢珠卡嵌配合的卡槽。
通过采用上述技术方案，滑块卡嵌到滑槽中后，随之弹簧钢珠卡嵌到卡槽中，限制收集盒沿着桶体的径向方向移动。当需要清理收集盒内的废液时，向外拉动收集盒，此时弹簧钢珠的球头受到背离卡槽向外的挤压力后回退，球头压缩弹簧变形，使得弹簧钢珠从卡槽中缓慢滑出，使得收集盒与挡板分离。
本实用新型进一步设置为：所述单元盒的正面上连接有把手，所述桶体的圆周侧面上开设有与单元盒的背面卡嵌配合的凹槽。
通过采用上述技术方案，把手方便工作人员向外拉动单元盒，且由于单元盒的背面卡嵌在桶体内，单元盒可准确地收集流下的液体，进一步保持桶体外壁的洁净。
本实用新型进一步设置为：所述单元盒的一个侧面上连接有限位块，所述单元盒的另一个相对的侧面上开设有供限位块卡嵌配合的限位槽。
通过采用上述技术方案，通过限位块与限位槽的配合，将相邻的两个单元盒连接固定，提高收集盒整体安装的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述限位块上连接有磁吸件，所述限位槽内连接有与磁吸件磁性相吸的吸附件。
通过采用上述技术方案，在磁吸件与吸附件之间的引力作用下，左、右相邻两个单元盒之间连接更加紧密，避免打浆桶运行时晃动导致相邻两个单元盒之间连接松动。
本实用新型进一步设置为：所述桶盖的底面上开设有与桶体顶面卡嵌配合的环形槽。
通过采用上述技术方案，桶盖盖合在桶体顶面上时，桶体正好卡嵌在环形槽中，提高桶体与桶盖之间的密封性，避免桶体内的物料从桶体与桶盖之间的缝隙漏出，污染整个桶体侧壁。
本实用新型进一步设置为：所述罐体顶面上设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，橡胶垫提高桶体与桶盖之间连接的密封性。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过收集盒的设置，向打浆桶内倒入物料时，若物料溅射出，沿着桶体外壁流至收集盒内，暂时存储在收集盒内，不会继续沿着桶体外壁流至桶体底部，保持桶体外壁的洁净；
2.通过滑块与弹簧钢珠的设置，滑块卡嵌到滑槽中后，随之弹簧钢珠卡嵌到卡槽中，限制收集盒沿着桶体的径向方向移动，提高收集盒安装在挡板上的稳定性，避免打浆桶运行时晃动，导致收集盒连接松动；
3.通过限位块与限位槽的设置，将一个单元盒的限位块卡嵌至相邻单元盒的限位槽中，将相邻的两个单元盒连接固定，提高收集盒整体安装的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是用于展示单元盒与挡板分离时的爆炸示意图；
图3是用于展示单元盒与挡板连接结构的部分剖面示意图。
图中，1、桶体；11、桶盖；12、凹槽；2、挡板；21、滑槽；3、收集盒；31、单元盒；311、滑块；312、把手；4、弹簧钢珠；41、卡槽； 5、限位块；51、磁吸件；6、限位槽；61、吸附件；7、环形槽；8、橡胶垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1与图2，为本实用新型公开的一种蚀刻液再生硫酸铜打浆桶，由桶体1和桶盖11组成，桶体1呈圆柱状，桶体1内设置有搅拌叶片。桶盖11的底面上开设有与桶体1顶面卡嵌配合的环形槽7，桶体1的顶面上粘结有橡胶垫8。桶盖11盖合在桶体1顶面上时，桶体1正好卡嵌在环形槽7中，提高桶体1与桶盖11之间的密封性，避免桶体1内的物料从桶体1与桶盖11之间的缝隙漏出，污染整个桶体1侧壁。此外，在向桶体1内倒入物料时，有时物料会溅射流至桶体1的顶壁上，再沿着桶体1外壁逐渐流下，污染整个桶体1的外壁。为了保持桶体1的外壁的洁净，桶体1的圆周侧面上固定焊接有环形的挡板2。挡板2顶面上连接有环形的收集盒3，收集盒3包括若干首尾相连的单元盒31，本实施例中，单元盒31共有四个。桶体1的圆周侧面上开设有与单元盒31的背面卡嵌配合的凹槽12，由于单元盒31的背面卡嵌在桶体1内，单元盒31可准确地收集流下的液体，进一步保持桶体1外壁的洁净。
参照图2与图3，为了提高单元盒31安装在桶体1上的稳定性，每个单元盒31的底面上均设置有滑块311，挡板2的顶面上固定有与滑块311卡嵌配合的滑槽21，滑槽21沿挡板2的周向等距间隔分布有4个，滑块311的个数等于单元盒31的个数。滑块311的截面呈梯形，梯形的滑块311限制单元盒31在竖直方向的移动，提高收集盒3安装在挡板2上的稳定性，在不受外力的作用下，收集盒3较为稳定地安装在挡板2上。滑块311的底壁上嵌设有弹簧钢珠4，滑槽21的内壁上开设有供弹簧钢珠4卡嵌配合的卡槽41。滑块311卡嵌到滑槽21中，弹簧钢珠4卡嵌到卡槽41中，进一步固定住单元盒31，限制单元盒31沿着桶体1的径向方向移动。当需要清理收集盒内的废液时，向外拉动单元盒31，此时弹簧钢珠4的球头受到背离卡槽41向外的挤压力后回退，球头压缩弹簧变形，使得弹簧钢珠4从卡槽41中缓慢滑出，使得单元盒31逐渐与挡板2分离。为了方便工作人员拉动单元盒31，在每一个单元盒31的正面上均螺钉固定有把手312。
参照图2与图3，为了提高相邻两个单元盒31之间连接的稳定性，防止打浆桶运作时桶体1晃动导致连接松动，单元盒31的一个侧面上连接有限位块5，单元盒31的另一个相对的侧面上开设有供限位块5卡嵌配合的限位槽6，限位块5卡嵌入相邻单元盒31的限位槽6后，将相邻的两个单元盒31连接固定。限位块5上粘结有磁吸件51，限位槽6内也粘结有与磁吸件51磁性相吸的吸附件61。本实施例中，磁吸件51为磁铁，吸附件61为铁片。在磁吸件51与吸附件61之间的引力作用下，左、右相邻两个单元盒31之间连接更加紧密，避免打浆桶运行时晃动导致相邻两个单元盒31之间连接松动。
本实施例的实施原理为：安装收集盒3时，首先将一个单元盒31的滑块311对准滑槽21卡入，随之弹簧钢珠4卡嵌到卡槽41中，限制收集盒3沿着桶体1的径向方向移动。再安装相邻的单元盒31，将单元盒31的限位块5对准限位槽6插入，完成拼装。若物料溅射出，沿着桶体1外壁流至收集盒3内，暂时存储在收集盒3内，不会继续沿着桶体1外壁流至桶体1底部，保持桶体1外壁的洁净。
当需要清理收集盒3内的废液时，通过把手312向外拉动收集盒3，克服磁吸件51与吸附件61之间的吸引力，此时弹簧钢珠4的球头受到背离卡槽41向外的挤压力后回退，球头压缩弹簧变形，使得弹簧钢珠4从卡槽41中缓慢滑出，使得收集盒3与挡板2分离，方便快捷。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920125200.8
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209535832U
授权时间:20191025
主分类号:B65D 25/20
专利分类号:B65D25/20;B65D53/04;B65D21/028
范畴分类:34B;
申请人:苏州华锋环保技术有限公司
第一申请人:苏州华锋环保技术有限公司
申请人地址:215151 江苏省苏州市高新区浒墅关分区阳山工业园19幢
发明人:陈通;崔文晶;范晨君;李报
第一发明人:陈通
当前权利人:苏州华锋环保技术有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：蚀刻论文;