全文摘要
本实用新型涉及开窗模具技术领域,且公开了一种连续开窗形模具结构,该连续开窗形模具结构,包括冲压板,冲压板正面且靠近中央顶部的位置处固定连接有第一连续窗口,第一连续窗口包括窗型凸模和窗型槽孔,窗型凸模和窗型槽孔各有九个,九个窗型凸模和窗型槽孔交替排列,冲压板正面且靠近顶部的左、右两端均固定连接有第一圆形导向柱,冲压板正面且靠近第一圆形导向柱底部的中央固定连接有第一定位针头。本实用新型通过窗型凸模和窗型槽孔交替排列分布的设置,使得上下模在合模的过程中,冲压板所受的压力会减小很多,解决了传统模具由于窗形间距过小,合模时压力过大导致模具冲压面易损的问题,有效的增加了模具的使用寿命。
主设计要求
1.一种连续开窗形模具结构,包括冲压板(1),其特征在于:所述冲压板(1)正面且靠近中央顶部的位置处固定连接有第一连续窗口(2),所述第一连续窗口(2)包括窗型凸模(21)和窗型槽孔(22),所述窗型凸模(21)和窗型槽孔(22)各有九个,九个所述窗型凸模(21)和窗型槽孔(22)交替排列,所述冲压板(1)正面的中央固定连接有第二连续窗口(3),所述第二连续窗口(3)包括窗型凸模(21)和窗型槽孔(22),所述第二连续窗口(3)内部的窗型凸模(21)和窗型槽孔(22)排列顺序与第一连续窗口(2)内部的窗型凸模(21)和窗型槽孔(22)排列顺序相反,所述冲压板(1)正面且靠近顶部的左、右两端均固定连接有第一圆形导向柱(5),所述冲压板(1)正面且靠近底部的左、右两侧均固定连接有第二圆形导向柱(7),所述冲压板(1)正面且靠近第一圆形导向柱(5)底部的中央固定连接有第一定位针头(6),所述冲压板(1)正面且靠近第二圆形导向柱(7)顶部的位置处固定连接有第二定位针头(8)。
设计方案
1.一种连续开窗形模具结构,包括冲压板(1),其特征在于:所述冲压板(1)正面且靠近中央顶部的位置处固定连接有第一连续窗口(2),所述第一连续窗口(2)包括窗型凸模(21)和窗型槽孔(22),所述窗型凸模(21)和窗型槽孔(22)各有九个,九个所述窗型凸模(21)和窗型槽孔(22)交替排列,所述冲压板(1)正面的中央固定连接有第二连续窗口(3),所述第二连续窗口(3)包括窗型凸模(21)和窗型槽孔(22),所述第二连续窗口(3)内部的窗型凸模(21)和窗型槽孔(22)排列顺序与第一连续窗口(2)内部的窗型凸模(21)和窗型槽孔(22)排列顺序相反,所述冲压板(1)正面且靠近顶部的左、右两端均固定连接有第一圆形导向柱(5),所述冲压板(1)正面且靠近底部的左、右两侧均固定连接有第二圆形导向柱(7),所述冲压板(1)正面且靠近第一圆形导向柱(5)底部的中央固定连接有第一定位针头(6),所述冲压板(1)正面且靠近第二圆形导向柱(7)顶部的位置处固定连接有第二定位针头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种连续开窗形模具结构,其特征在于:所述冲压板(1)正面且靠近中央底部的位置处固定连接有第三连续窗口(4),所述第三连续窗口(4)的形状结构与第一连续窗口(2)的形状结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种连续开窗形模具结构,其特征在于:所述第一圆形导向柱(5)的形状结构与第二圆形导向柱(7)的形状结构相同,所述第一圆形导向柱(5)与第二圆形导向柱(7)为对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种连续开窗形模具结构,其特征在于:所述第一定位针头(6)有三个,三个所述第一定位针头(6)之间的间距相等。
5.根据权利要求1所述的一种连续开窗形模具结构,其特征在于:所述第二定位针头(8)有三个,三个所述第二定位针头(8)之间的间距相等。
6.根据权利要求1所述的一种连续开窗形模具结构,其特征在于:所述第一定位针头(6)的形状结构与第二定位针头(8)的形状结构相同,所述第一定位针头(6)与第二定位针头(8)为对称设置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及开窗模具技术领域,具体为一种连续开窗形模具结构。
背景技术
近十几年来,我国印制电路板制造行业发展迅速,总产值、总产量双双位居世界第一。由于电子产品日新月异,价格战改变了供应链的结构,中国兼具产业分布、成本和市场优势,已经成为全球最重要的印制电路板生产基地,当前PCB板加工时需要开窗处理(开窗后作为carrier载具用于半导体封装)。
目前对PCB板进行开窗处理的主要方法有两种:一种是直接将模具的冲压面设计为开窗的形状,这种方式一次成形,效率高,传统模具冲压面(参阅说明书附图4),这种结构的模具存在两个问题,1、合模时压力较大导致模具寿命短,2、无法对产品进行定位。另外一种开窗是用激光镭射进行切割。这种开窗方式,切割时间过长,效率低,且镭射切割成本较高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种连续开窗形模具结构,具备生产效率高、生产成本低等优点,解决了模具寿命短,切割成本高的问题。
(二)技术方案
为实现上述生产效率高、生产成本低的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连续开窗形模具结构,包括冲压板,所述冲压板正面且靠近中央顶部的位置处固定连接有第一连续窗口,所述第一连续窗口包括窗型凸模和窗型槽孔,所述窗型凸模和窗型槽孔各有九个,九个所述窗型凸模和窗型槽孔交替排列,所述冲压板正面的中央固定连接有第二连续窗口,所述第二连续窗口包括窗型凸模和窗型槽孔,所述第二连续窗口内部的窗型凸模和窗型槽孔排列顺序与第一连续窗口内部的窗型凸模和窗型槽孔排列顺序相反,所述冲压板正面且靠近顶部的左、右两端均固定连接有第一圆形导向柱,所述冲压板正面且靠近底部的左、右两侧均固定连接有第二圆形导向柱,所述冲压板正面且靠近第一圆形导向柱底部的中央固定连接有第一定位针头,所述冲压板正面且靠近第二圆形导向柱顶部的位置处固定连接有第二定位针头。
优选的,所述冲压板正面且靠近中央底部的位置处固定连接有第三连续窗口,所述第三连续窗口的形状结构与第一连续窗口的形状结构相同。
优选的,所述第一圆形导向柱的形状结构与第二圆形导向柱的形状结构相同,所述第一圆形导向柱与第二圆形导向柱为对称设置。
优选的,所述第一定位针头有三个,三个所述第一定位针头之间的间距相等。
优选的,所述第二定位针头有三个,三个所述第二定位针头之间的间距相等。
优选的,所述第一定位针头的形状结构与第二定位针头的形状结构相同,所述第一定位针头与第二定位针头为对称设置。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种连续开窗形模具结构,具备以下有益效果:
该连续开窗形模具结构,通过设置的第一圆形导向柱和第二圆形导向柱,配合第一圆形导向柱和第二圆形导向柱为对称设置,能够确保模具能够在正确的位置合模,有效的增加了加工精度,通过设置的第一定位针头和第二定位针头,配合第一定位针头和第二定位针头为对称设置,不会让产品在冲压过程中发生位置偏移,同时能够定位产品所需开窗的位置,有效的增加了生产效率,通过窗型凸模和窗型槽孔交替排列分布的设置,使得上下模在合模的过程中,冲压板所受的压力会减小很多,解决了传统模具由于窗形间距过小,合模时压力过大导致模具冲压面易损,本实用新型有效的增加了模具的使用寿命,可以应用在连续开窗且每个窗形间距很小的情况里。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正面结构示意图;
图3为本实用新型底视结构示意图;
图4为传统冲压板结构示意图。
图中:1、冲压板;2、第一连续窗口;21、窗型凸模;22、窗型槽孔;3、第二连续窗口;4、第三连续窗口;5、第一圆形导向柱;6、第一定位针头;7、第二圆形导向柱;8、第二定位针头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种连续开窗形模具结构,包括冲压板1,冲压板1正面且靠近中央顶部的位置处固定连接有第一连续窗口2,第一连续窗口2包括窗型凸模21和窗型槽孔22,窗型凸模21和窗型槽孔22各有九个,九个窗型凸模21和窗型槽孔22交替排列,冲压板1正面的中央固定连接有第二连续窗口3,第二连续窗口3包括窗型凸模21和窗型槽孔22,第二连续窗口3内部的窗型凸模21和窗型槽孔22排列顺序与第一连续窗口2内部的窗型凸模21和窗型槽孔22排列顺序相反,冲压板1正面且靠近中央底部的位置处固定连接有第三连续窗口4,第三连续窗口4的形状结构与第一连续窗口2的形状结构相同,冲压板1正面且靠近顶部的左、右两端均固定连接有第一圆形导向柱5,冲压板1正面且靠近底部的左、右两侧均固定连接有第二圆形导向柱7,冲压板1正面且靠近第一圆形导向柱5底部的中央固定连接有第一定位针头6,冲压板1正面且靠近第二圆形导向柱7顶部的位置处固定连接有第二定位针头8。
第一圆形导向柱5的形状结构与第二圆形导向柱7的形状结构相同,第一圆形导向柱5与第二圆形导向柱7为对称设置,第一圆形导向柱5高为25mm、直径为15mm,该结构设置,能够确保模具能够在正确的位置合模,有效的增加了加工精度。
第一定位针头6有三个,三个第一定位针头6之间的间距相等。第二定位针头8有三个,三个第二定位针头8之间的间距相等。第一定位针头6的形状结构与第二定位针头8的形状结构相同,第一定位针头6与第二定位针头8为对称设置,第一定位插针高为10mm、直径为1.5mm,该结构设置,不会让产品在冲压过程中发生位置偏移,同时能够定位产品所需开窗的位置,有效的增加了生产效率。
工作原理:工作人员将PCB板放置到冲压板1正面的第一连续窗口2、第二连续窗口3和第三连续窗口4上,在将模具上的导向孔对准第一圆形导向柱5和第二圆形导向柱7,再开始对PCB板进行冲压,完成冲压之后再将PCB板的反面放置到,冲压板1正面的第一连续窗口2、第二连续窗口3和第三连续窗口4上,再进行依次冲压,即可将所有窗口打开。
综上所述,该连续开窗形模具结构,通过设置的第一圆形导向柱5和第二圆形导向柱7,配合第一圆形导向柱5和第二圆形导向柱7为对称设置,能够确保模具能够在正确的位置合模,有效的增加了加工精度,通过设置的第一定位针头6和第二定位针头8,配合第一定位针头6和第二定位针头8为对称设置,不会让产品在冲压过程中发生位置偏移,同时能够定位产品所需开窗的位置,有效的增加了生产效率,通过窗型凸模21和窗型槽孔22交替排列分布的设置,使得上下模在合模的过程中,冲压板1所受的压力会减小很多,解决了传统模具由于窗形间距过小,合模时压力过大导致模具冲压面易损,本实用新型有效的增加了模具的使用寿命,可以应用在连续开窗且每个窗形间距很小的情况里。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920001052.9
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209665599U
授权时间:20191122
主分类号:B26F 1/44
专利分类号:B26F1/44;B26D7/01
范畴分类:26C;
申请人:苏州赫伯特电子科技有限公司
第一申请人:苏州赫伯特电子科技有限公司
申请人地址:215000 江苏省苏州市苏州工业园区港田路99号
发明人:仲闯;庞冲冲;华纯吉;姚友西
第一发明人:仲闯
当前权利人:苏州赫伯特电子科技有限公司
代理人:郭俊玲
代理机构:32243
代理机构编号:南京正联知识产权代理有限公司 32243
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计