全文摘要
本实用新型涉及废气处理设备技术领域，尤其是一种低浓度大风量VOCs处理装置，它包括：进气管、喷淋塔、连接管、物理捕捉装置、低温等离子设备、UV光氧催化设备、离心风机和排气管，通过设置喷淋塔，将液体中的气体、液体和油进行分离，同时能够有效的去除水中的灰尘等颗粒物质，颗粒物质被过滤网截获后壳通过排渣口排出，提高废气处理的效率；预处理后的废气通入物理捕捉设备中对废气中的苯环和含氮有机物进行有效的吸附去除；通过低温等离子设备能够有效去除废气中的苯乙烯、硫化物和氨等物质，而UV光氧催化设备将废气中的污染物进行分解去除，达到净化处理的目的。
主设计要求
1.一种低浓度大风量VOCs处理装置，其特征在于：它包括：进气管(1)、喷淋塔(2)、连接管(3)、物理捕捉装置(4)、低温等离子设备(5)、UV光氧催化设备(6)、离心风机(7)和排气管(8)，所述喷淋塔(2)的上部设置有进气管(1)，所述喷淋塔(2)的顶部通过连接管(3)与物理捕捉装置(4)连接，所述物理捕捉装置(4)通过管道与低温等离子设备(5)，所述低温等离子设备(5)通过管道与UV光氧催化设备连接(6)，所述UV光氧催化设备(6)通过管道与离心风机(7)的进气口连接，离心风机(7)的出气口连通排气管(8)。
设计方案
1.一种低浓度大风量VOCs处理装置，其特征在于：它包括：进气管(1)、喷淋塔(2)、连接管(3)、物理捕捉装置(4)、低温等离子设备(5)、UV光氧催化设备(6)、离心风机(7)和排气管(8)，所述喷淋塔(2)的上部设置有进气管(1)，所述喷淋塔(2)的顶部通过连接管(3)与物理捕捉装置(4)连接，所述物理捕捉装置(4)通过管道与低温等离子设备(5)，所述低温等离子设备(5)通过管道与UV光氧催化设备连接(6)，所述UV光氧催化设备(6)通过管道与离心风机(7)的进气口连接，离心风机(7)的出气口连通排气管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种低浓度大风量VOCs处理装置，其特征在于：所述排气管(8)的下方设置有除雾器(9)，所述除雾器(9)的下方设置有喷淋管(10)，所述喷淋管(10)上设置有多个喷淋头(11)，所述喷淋管(10)的下方设置有隔板(12)，所述隔板(12)将喷淋塔(2)的下部间隔成油液分离腔(13)，所述隔板(12)上设置有通孔，所述通孔上安装有降液管(14)，所述降液管(14)插入油液分离腔(13)，所述油液分离腔(13)的左侧通过支架安装有溢流挡板(15)，所述溢流挡板(15)相对应的喷淋塔(2)侧壁上设置有出油管(16)，所述出油管(16)上设置有阀门，所述油液分离腔(13)的下部通过螺栓安装有过滤网(17)，所述喷淋塔(2)的底部设置有高压水管(18)，所述高压水管(18)上设置有循环泵，所述高压水管(18)的末端与喷淋管(10)连接。
3.根据权利要求2所述的一种低浓度大风量VOCs处理装置，其特征在于：所述物理捕捉装置(4)由箱体(41)、玻璃纤维棉板(42)和蜂窝型活性炭板(43)组成，所述箱体(41)为矩形状，所述箱体(41)的前端设置有插槽(19)，所述玻璃纤维棉板(42)和蜂窝型活性炭板(43)均均设置在插槽(19)的内部，且玻璃纤维棉板(42)和蜂窝型活性炭板(43)与插槽(19)均通过嵌入方式连接，所述箱体(41)的前端还通过转轴铰接有密封门(20)。
4.根据权利要求3所述的一种低浓度大风量VOCs处理装置，其特征在于：所述喷淋塔(2)的内壁均涂覆有防粘涂料。
5.根据权利要求4所述的一种低浓度大风量VOCs处理装置，其特征在于：所述喷淋塔(2)的底部还设置有排水管，所述喷淋塔(2)的左侧设置有进水管，所述排水管和进水管上均设置有阀门，所述喷淋塔(2)的侧壁位于过滤网(17)的上方的位置设置有可开启的排渣口(21)。
6.根据权利要求5所述的一种低浓度大风量VOCs处理装置，其特征在于：所述排气管(8)的顶部通过支架安装有伞型挡板(22)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及废气处理设备技术领域，尤其是一种低浓度大风量VOCs处理装置。
背景技术
VOCs是挥发性有机化合物(volatile organic compounds)的英文缩写，VOCs在环保意义上的定义为活泼的那一类挥发性有机物，即会产生危害的那一类挥发性有机物；对于含低浓度VOCs的废气，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放，但是现有的废气处理设备具有以下几点不足：1、废气中的油脂等杂质没有在通入低温等离子设备和光氧催化设备之前进行有效的去除，影响光氧催化设备对废气的处理效率；2、现有光氧催化设备是将除尘除湿滤网设置在光氧催化器的内部，当除尘除湿滤网破损时，废气中的烟尘及水气易损坏设备；3、常规的低温等离子设备和光氧催化设备并不能完全将废气中的有害物质进行净化，对废气中的含苯环及含氮有机物去除效果不够理想。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够将废气中的油脂等杂质有效去除，提高废气处理效率和洁净度的低浓度大风量VOCs处理装置。
本实用新型的技术方案为：一种低浓度大风量VOCs处理装置，它包括：进气管、喷淋塔、连接管、物理捕捉装置、低温等离子设备、UV光氧催化设备、离心风机和排气管，所述喷淋塔的上部设置有进气管，所述喷淋塔的顶部通过连接管与物理捕捉装置连接，所述物理捕捉装置通过管道与低温等离子设备，所述低温等离子设备通过管道与UV光氧催化设备连接，所述UV光氧催化设备通过管道与离心风机的进气口连接，离心风机的出气口连通排气管。
进一步的，所述排气管的下方设置有除雾器，所述除雾器的下方设置有喷淋管，所述喷淋管上设置有多个喷淋头，所述喷淋管的下方设置有隔板，所述隔板将喷淋塔的下部间隔成油液分离腔，所述隔板上设置有通孔，所述通孔上安装有降液管，所述降液管插入油液分离腔，所述油液分离腔的左侧通过支架安装有溢流挡板，所述溢流挡板相对应的喷淋塔侧壁上设置有出油管，所述出油管上设置有阀门，所述油液分离腔的下部通过螺栓安装有过滤网，所述喷淋塔的底部设置有高压水管，所述高压水管上设置有循环泵，所述高压水管的末端与喷淋管连接。
进一步的，所述物理捕捉装置由箱体、玻璃纤维棉板和蜂窝型活性炭板组成，所述箱体为矩形状，所述箱体的前端设置有插槽，所述玻璃纤维棉板和蜂窝型活性炭板均均设置在插槽的内部，且玻璃纤维棉板和蜂窝型活性炭板与插槽均通过嵌入方式连接，形成嵌入式结构，所述箱体的前端还通过转轴铰接有密封门。
进一步的，所述喷淋塔的内壁均涂覆有防粘涂料，防止颗粒物和油脂粘附在内壁上。
进一步的，所述喷淋塔的底部还设置有排水管，所述喷淋塔的左侧设置有进水管，所述排水管和进水管上均设置有阀门，所述喷淋塔的侧壁位于过滤网的上方的位置设置有可开启的排渣口，用于清理废渣。
进一步的，所述排气管的顶部通过支架安装有伞型挡板。
本实用新型的工作原理：
1、通过进水管往喷淋塔底部注入一定量的水或碱性溶液，大量低浓度的废气从进气管进入到喷淋塔内，通过循环泵，将喷淋塔底部的水或碱性溶液抽入喷淋管，再经过喷淋头均匀喷洒，废气中的气体向上流动，而经过除雾器的捕捉经重力沉降分离出来的液滴和溶于水或碱性溶液的物质，随着降液管落入到油液分离腔，气泡及油向上流动，水或碱性溶液向下流动，从而得到分离，油最后通过溢流挡板进入到溢流区域后，再通过出油管排出，液体向下流动，从而实现油、气和液体的三相分离，而较大的颗粒物质被过滤网拦截，液体通过高压管道和循环泵实现喷淋液的循环；
2、废气先通过连接管进入物理捕捉装置，经过玻璃纤维棉和活性炭对废气中的苯环和含氮有机物进行有效的吸附去除，然后经过低温等离子设备和UV光氧催化设备，低温等离子设备释放的高能量电子与VOCs分子碰撞时，使挥发性有机化合物分子降解，能够有效去除废气中的苯乙烯、硫化物和氨等物质，而UV光氧催化设备，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等，从而将废气中的污染物进行分解去除，达到净化处理的目的；
3、净化后的气体通过进入离心风机后通过排气管排入大气中。
本实用新型的有益效果为：通过设置喷淋塔，将液体中的气体、液体和油进行分离，同时能够有效的去除水中的灰尘等颗粒物质，颗粒物质被过滤网截获后壳通过排渣口排出，从而实现对废气的预处理，提高废气处理的效率，降低烟尘水气损坏废气处理设备的可能性，降低生产成本；预处理后的废气通入物理捕捉设备中，玻璃纤维棉和活性炭对废气中的苯环和含氮有机物进行有效的吸附去除，提高废气净化的效果；通过低温等离子设备释放的高能量电子与VOCs分子碰撞时，使挥发性有机化合物分子降解，能够有效去除废气中的苯乙烯、硫化物和氨等物质，而UV光氧催化设备，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等，从而将废气中的污染物进行分解去除，达到净化处理的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为箱体的结构示意图。
图中，1、进气管；2、喷淋塔；3、连接管；4、物理捕捉装置；5、低温等离子设备；6、UV光氧催化设备；7、离心风机；8、排气管；9、除雾器；10、喷淋管；11、喷淋头；12、隔板；13、油液分离腔；14、降液管；15、溢流挡板；16、出油管；17、过滤网；18、高压水管；19、插槽；20、密封门；21、排渣口；22、伞型挡板；41、箱体；42、玻璃纤维棉板；43、蜂窝型活性炭板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1、2所示，一种低浓度大风量VOCs处理装置，它包括：进气管1、喷淋塔2、连接管3、物理捕捉装置4、低温等离子设备5、UV光氧催化设备6、离心风机7和排气管8，所述喷淋塔2的上部设置有进气管1，所述喷淋塔2的顶部通过连接管3与物理捕捉装置4连接，所述物理捕捉装置4通过管道与低温等离子设备5，所述低温等离子设备5通过管道与UV光氧催化设备连接6，所述UV光氧催化设备6通过管道与离心风机7的进气口连接，离心风机7的出气口连通排气管8。
所述排气管8的下方设置有除雾器9，所述除雾器9的下方设置有喷淋管10，所述喷淋管10上设置有多个喷淋头11，所述喷淋管10的下方设置有隔板12，所述隔板12将喷淋塔2的下部间隔成油液分离腔13，所述隔板12上设置有通孔，所述通孔上安装有降液管14，所述降液管14插入油液分离腔13，所述油液分离腔13的左侧通过支架安装有溢流挡板15，所述溢流挡板15相对应的喷淋塔2侧壁上设置有出油管16，所述出油管16上设置有阀门，所述油液分离腔13的下部通过螺栓安装有过滤网17，所述喷淋塔2的底部设置有高压水管18，所述高压水管18上设置有循环泵，所述高压水管18的末端与喷淋管10连接。
所述物理捕捉装置4由箱体41、玻璃纤维棉板42和蜂窝型活性炭板43组成，所述箱体41为矩形状，所述箱体41的前端设置有插槽19，所述玻璃纤维棉板42和蜂窝型活性炭板43均均设置在插槽19的内部，且玻璃纤维棉板42和蜂窝型活性炭板43与插槽19均通过嵌入方式连接，形成嵌入式结构，所述箱体41的前端还通过转轴铰接有密封门20。
所述喷淋塔2的内壁均涂覆有防粘涂料，防止颗粒物和油脂粘附在内壁上。
所述喷淋塔2的底部还设置有排水管，所述喷淋塔2的左侧设置有进水管，所述排水管和进水管上均设置有阀门，所述喷淋塔2的侧壁位于过滤网17的上方的位置设置有可开启的排渣口21，用于清理废渣。
所述排气管8的顶部通过支架安装有伞型挡板22。
本实施例中的除雾器采用的是宜兴市高睦镇信本环保设备厂生产的圆形平板除雾器。
本实施例中的玻璃纤维棉板采用的是丹东实发工业滤布有限公司生产的白色玻璃纤维棉过滤网板。
本实施例中的蜂窝型活性炭板采用的是东莞市鼎茂喷雾净化系统有限公司生产的活性炭过滤网。
本实施例中的低温等离子设备采用的是上海市净贺环保科技有限公司生产的低温等离子工业废气处理设备。
本实施例中的UV光氧催化设备采用的是浩耐利环保设备有限公司生产的UV光氧催化废气处理环保设备。
本实施例中的离心风机采用的是正州环保通风设备有限公司生产的废气处理专用玻璃钢风机。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920284602.2
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:81(广州)
授权编号:CN209828681U
授权时间:20191224
主分类号:B01D53/75
专利分类号:B01D53/75;B01D53/44;B01D53/04;B01D50/00;B01D53/18
范畴分类:23A;
申请人:广州蓝加白环保科技有限公司
第一申请人:广州蓝加白环保科技有限公司
申请人地址:510550 广东省广州市白云区钟落潭镇良田中路142号101
发明人:夏咸卫
第一发明人:夏咸卫
当前权利人:广州蓝加白环保科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计