一种手机壳四轴加工治具论文和设计

全文摘要

本实用新型实施例公开了一种手机壳四轴加工治具，包括四轴底座圆盘、主体支架、治具主体、气缸支架、气缸，其中，主体支架设于四轴底座圆盘上，治具主体设于主体支架上，气缸支架设于治具主体的一侧，气缸设于气缸支架上；四轴底座圆盘的侧面开设有凹槽，底部设有圆盘固定镶件；治具主体边缘设有多个导向限位块及导向胶柱，治具主体上设有若干个定位柱及防呆柱，治具主体中部开设有一圈密封槽，圈内开设有真空孔；气缸的输出轴上设有推块，气缸将推块朝治具主体方向推动。本实用新型实施例通过采用治具主体定位及气缸推动，解决了装夹次数多及位置度尺寸公差很难保证的问题，进而节省了时间、人力，提高了加工效率。

主设计要求

1.一种手机壳四轴加工治具，其特征在于，包括四轴底座圆盘、主体支架、治具主体、气缸支架、气缸，其中，主体支架设于四轴底座圆盘上，治具主体设于主体支架上，气缸支架设于治具主体的一侧，气缸设于气缸支架上；四轴底座圆盘的侧面开设有凹槽，底部设有圆盘固定镶件；治具主体边缘设有多个导向限位块及导向胶柱，治具主体上设有若干个定位柱及防呆柱，治具主体中部开设有一圈密封槽，圈内开设有真空孔；气缸的输出轴上设有推块，气缸将推块朝治具主体方向推动。

设计方案

2.如权利要求1所述的手机壳四轴加工治具，其特征在于，所述气缸支架对应治具主体的一侧还设有ABS胶块。

3.如权利要求1所述的手机壳四轴加工治具，其特征在于，所述推块由上往下依次由气缸活动镶块、金属块及推块胶块组成。

4.如权利要求1所述的手机壳四轴加工治具，其特征在于，所述四轴底座圆盘的中部开设有气管孔。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及CNC加工中心夹治具领域，尤其涉及一种手机壳四轴加工治具。

背景技术

传统治具加工同类型产品只能分侧面加工，装夹次数多，位置度尺寸公差很难保证，导致加工效率低，精密度低。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种手机壳四轴加工治具，以使提升手机壳的加工效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提出了一种手机壳四轴加工治具，包括四轴底座圆盘、主体支架、治具主体、气缸支架、气缸，其中，主体支架设于四轴底座圆盘上，治具主体设于主体支架上，气缸支架设于治具主体的一侧，气缸设于气缸支架上；四轴底座圆盘的侧面开设有凹槽，底部设有圆盘固定镶件；治具主体边缘设有多个导向限位块及导向胶柱，治具主体上设有若干个定位柱及防呆柱，治具主体中部开设有一圈密封槽，圈内开设有真空孔；气缸的输出轴上设有推块，气缸将推块朝治具主体方向推动。

进一步地，所述气缸支架对应治具主体的一侧还设有ABS胶块。

进一步地，所述推块由上往下依次由气缸活动镶块、金属块及推块胶块组成。

进一步地，所述四轴底座圆盘的中部开设有气管孔。

本实用新型实施例通过提出一种手机壳四轴加工治具，包括四轴底座圆盘、主体支架、治具主体、气缸支架、气缸，通过采用治具主体定位及气缸推动，解决了装夹次数多及位置度尺寸公差很难保证的问题，进而节省了时间、人力，提高了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的手机壳四轴加工治具装夹时的立体结构图。

图2是本实用新型实施例的手机壳四轴加工治具未装夹时的立体结构图。

图3是本实用新型实施例的手机壳四轴加工治具的侧视图。

图4是图3中C-C处的截面图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例中若有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中若涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

请参照图1～图4，本实用新型实施例的手机壳四轴加工治具包括四轴底座圆盘10、主体支架20、治具主体30、气缸支架40、气缸50。

主体支架20设于四轴底座圆盘10上，治具主体30设于主体支架20上，气缸支架40设于治具主体30的一侧，气缸50设于气缸支架40上。四轴底座圆盘10的侧面开设有凹槽11，底部设有圆盘固定镶件12。凹槽11便于用户安装螺丝进行固定，圆盘固定镶件12便于用户将手机壳四轴加工治具固定到对应的操作台上。

治具主体30边缘设有多个导向限位块31及导向胶柱32，导向限位块31及导向胶柱32围成手机壳形状，便于用户快速将待加工产品70放于治具主体30上。治具主体30上设有若干个定位柱33及防呆柱34，定位柱33及防呆柱34的位置分别与待加工产品70上的定位孔及防呆孔一一对应。治具主体30中部开设有一圈密封槽35，圈内开设有真空孔36。密封槽35由胶条密封圈构成。真空孔36可吸紧待加工产品70，当气缸50关闭工作时，防止待加工产品70掉落碰伤、变形。气缸50的输出轴上设有推块60。推块60对应治具主体30的一面设有几个支撑点，支撑点与待加工产品70的非加工区域对应，可防止压伤，更平稳压紧待加工产品70。气缸50将推块60朝治具主体30方向推动。

作为一种实施方式，气缸支架40对应治具主体30的一侧还设有ABS胶块41。ABS胶块41防止装夹时待加工产品70（手机壳）碰到气缸支架40的表面，导致碰伤。

作为一种实施方式，推块60由上往下依次由气缸活动镶块61、金属块62及推块胶块63组成。气缸活动镶块61内有弹簧，当气缸50推紧时，气缸活动镶块61自动校正，防止推块60偏位。

作为一种实施方式，四轴底座圆盘10的中部开设有气管13孔。气管13孔便于安装气管13，气管13与治具主体30上的真空孔36连接。

本实用新型实施例的工作原理为：用户吹干净待加工产品70，装入待加工产品70，待加工产品70上的定位孔与防呆孔与手机壳四轴加工治具相配合，打开气缸50，推块60固定待加工产品70，用户依照操作规范依次操作，完成手机壳的四轴加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

设计图

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全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

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