一种用于钻机转盘水平轴自润滑装置论文和设计-曹伟

全文摘要

本实用新型公开了一种用于钻机转盘水平轴自润滑装置，包括主体，主体的侧壁上通过轴承转动连接有输出轴，且输出轴的外侧壁与轴承的内圈固定连接，主体的上表面从左至右依次固定连接有储油箱和润滑油箱，润滑油箱靠近底部的侧壁上密封连通有滴油软管，滴油软管的另一端与主体内的轴承密封连通，且滴油软管上设有调速机构，润滑油箱内设有浮杆，浮杆的两端均固定连接有滑块，润滑油箱的内侧壁对应滑块的位置处开设有与滑块匹配的滑槽，且滑块与对应的滑槽滑动连接，浮杆上表面的中心位置处固定连接有滑杆，滑杆的另一端贯穿润滑油箱的顶部并向上延伸。本实用新型使得钻机转盘水平轴上的润滑油可以自动补充。

主设计要求

1.一种用于钻机转盘水平轴自润滑装置，包括主体（1），其特征在于，所述主体（1）的侧壁上通过轴承（2）转动连接有输出轴（3），且输出轴（3）的外侧壁与轴承（2）的内圈固定连接，所述主体（1）的上表面从左至右依次固定连接有储油箱（4）和润滑油箱（5），所述润滑油箱（5）靠近底部的侧壁上密封连通有滴油软管（6），所述滴油软管（6）的另一端与主体（1）内的轴承（2）密封连通，且滴油软管（6）上设有调速机构，所述润滑油箱（5）内设有浮杆（7），所述浮杆（7）的两端均固定连接有滑块（8），所述润滑油箱（5）的内侧壁对应滑块（8）的位置处开设有与滑块（8）匹配的滑槽（9），且滑块（8）与对应的滑槽（9）滑动连接，所述浮杆（7）上表面的中心位置处固定连接有滑杆（10），所述滑杆（10）的另一端贯穿润滑油箱（5）的顶部并向上延伸，且滑杆（10）与润滑油箱（5）的顶部滑动连接，所述润滑油箱（5）的顶部固定连接有固定柱（11），所述固定柱（11）靠近滑杆（10）的一侧开设有限位槽（12），所述限位槽（12）靠近润滑油箱（5）的一侧固定安装有启动开关（13），所述限位槽（12）远离润滑油箱（5）的一侧固定安装有关闭开关（14），所述滑杆（10）的侧壁对应限位槽（12）的位置处固定连接有与限位槽（12）匹配的压杆（15），且压杆（15）与限位槽（12）滑动连接，所述储油箱（4）内部的下表面固定连接有油泵（16），所述油泵（16）的输出端固定连接有输油管（17），所述输油管（17）的另一端密封贯穿储油箱（4）的侧壁并与润滑油箱（5）密封连通。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于钻机转盘水平轴自润滑装置，其特征在于，所述调速机构包括调速盒（18），所述调速盒（18）固定套设在滴油软管（6）的侧壁上，所述调速盒（18）内滑动连接有两个关于滴油软管（6）位置相对称的移动块（19），所述调速盒（18）内转动连接有螺纹杆（20），且螺纹杆（20）上设有两种方向相反的螺纹，所述螺纹杆（20）贯穿两个移动块（19）并延伸至调速盒（18）外侧，且螺纹杆（20）与两个移动块（19）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于钻机转盘水平轴自润滑装置，其特征在于，所述滑块（8）靠近滑槽（9）槽底的一侧开设有滚珠槽（21），所述滚珠槽（21）内设有滚珠（22），所述滚珠（22）远离滚珠槽（21）槽底的一端穿过滚珠槽（21）的槽口并向外延伸，且滚动连接在滑槽（9）的槽底。

4.根据权利要求1所述的一种用于钻机转盘水平轴自润滑装置，其特征在于，所述储油箱（4）的顶部固定连通有进油斗（23），且进油斗（23）的侧壁上固定安装有阀门。

5.根据权利要求2所述的一种用于钻机转盘水平轴自润滑装置，其特征在于，位于所述调速盒（18）外侧螺纹杆（20）的一端固定连接有把手（24）。

6.根据权利要求2所述的一种用于钻机转盘水平轴自润滑装置，其特征在于，两个所述移动块（19）的相向侧壁上均连接有保护垫。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及钻机部件技术领域，尤其涉及一种用于钻机转盘水平轴自润滑装置。

背景技术

钻机，是一套复杂的机器，它由机器、机组和机构组成。钻机是在勘探或矿产资源（含固体矿、液体矿、气体矿等）开发中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备。又称钻探机。主要作用是带动钻具破碎孔底岩石，下入或提出在孔内的钻具。可用于钻取岩心、矿心、岩屑、气态样、液态样等，以探明地下地质和矿产资源等情况。

钻机在工作过程中，转盘水平轴通常需要加入润滑油从而达到润滑保护的作用，但是，现有技术中，钻机转盘水平轴上的润滑油需要人工进行添加，润滑油添加不及时，会导致转盘水平轴发生磨损甚至损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中钻机转盘水平轴上的润滑油不能自动添加的问题，而提出的一种用于钻机转盘水平轴自润滑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于钻机转盘水平轴自润滑装置，包括主体，所述主体的侧壁上通过轴承转动连接有输出轴，且输出轴的外侧壁与轴承的内圈固定连接，所述主体的上表面从左至右依次固定连接有储油箱和润滑油箱，所述润滑油箱靠近底部的侧壁上密封连通有滴油软管，所述滴油软管的另一端与主体内的轴承密封连通，且滴油软管上设有调速机构，所述润滑油箱内设有浮杆，所述浮杆的两端均固定连接有滑块，所述润滑油箱的内侧壁对应滑块的位置处开设有与滑块匹配的滑槽，且滑块与对应的滑槽滑动连接，所述浮杆上表面的中心位置处固定连接有滑杆，所述滑杆的另一端贯穿润滑油箱的顶部并向上延伸，且滑杆与润滑油箱的顶部滑动连接，所述润滑油箱的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱靠近滑杆的一侧开设有限位槽，所述限位槽靠近润滑油箱的一侧固定安装有启动开关，所述限位槽远离润滑油箱的一侧固定安装有关闭开关，所述滑杆的侧壁对应限位槽的位置处固定连接有与限位槽匹配的压杆，且压杆与限位槽滑动连接，所述储油箱内部的下表面固定连接有油泵，所述油泵的输出端固定连接有输油管，所述输油管的另一端密封贯穿储油箱的侧壁并与润滑油箱密封连通。

优选的，所述调速机构包括调速盒，所述调速盒固定套设在滴油软管的侧壁上，所述调速盒内滑动连接有两个关于滴油软管位置相对称的移动块，所述调速盒内转动连接有螺纹杆，且螺纹杆上设有两种方向相反的螺纹，所述螺纹杆贯穿两个移动块并延伸至调速盒外侧，且螺纹杆与两个移动块螺纹连接。

优选的，所述滑块靠近滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽，所述滚珠槽内设有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且滚动连接在滑槽的槽底。

优选的，所述储油箱的顶部固定连通有进油斗，且进油斗的侧壁上固定安装有阀门。

优选的，位于所述调速盒外侧螺纹杆的一端固定连接有把手。

优选的，两个所述移动块的相向侧壁上均连接有保护垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于钻机转盘水平轴自润滑装置，具备以下有益效果：

1、该用于钻机转盘水平轴自润滑装置，通过设置轴承、输出轴、储油箱、润滑油箱、滴油软管、浮杆、滑块、滑槽、滑杆、固定柱、限位槽、启动开关、关闭开关、压杆、油泵和输油管，润滑油箱内的润滑油通过滴油软管滴入轴承内，对输出轴进行润滑保护，润滑油箱内的润滑油被消耗，使浮杆带动滑块沿着滑槽下降，同时，滑杆带动压杆在限位槽内向下滑动，当压杆下滑压动启动开关时，油泵通电，将储油箱内的润滑油经由输油管输送至润滑油箱内，润滑油箱内的油补充后，浮杆带动滑块沿着滑槽上升，同时，滑杆带动压杆在限位槽内向上滑动，当压杆压动关闭开关时，油泵断电，停止润滑油的补充，使得润滑油箱内的润滑油可以自动补充。

2、该用于钻机转盘水平轴自润滑装置，通过设置滴油软管、调速盒、移动块和螺纹杆，转动螺纹杆，螺纹杆上有两种方向相反的螺纹，使得螺纹连接的两个移动块在调速盒内相向（或相背）滑动，使得滴油软管的挤压程度可以根据需要进行调节，进而对滴油软管的滴油速度进行自由调控。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得钻机转盘水平轴上的润滑油可以自动补充。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于钻机转盘水平轴自润滑装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为图1中B部分的放大图。

图中：1主体、2轴承、3输出轴、4储油箱、5润滑油箱、6滴油软管、7浮杆、8滑块、9滑槽、10滑杆、11固定柱、12限位槽、13启动开关、14关闭开关、15压杆、16油泵、17输油管、18调速盒、19移动块、20螺纹杆、21滚珠槽、22滚珠、23进油斗、24把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种用于钻机转盘水平轴自润滑装置，包括主体1，主体1的侧壁上通过轴承2转动连接有输出轴3，且输出轴3的外侧壁与轴承2的内圈固定连接，主体1的上表面从左至右依次固定连接有储油箱4和润滑油箱5，润滑油箱5靠近底部的侧壁上密封连通有滴油软管6，滴油软管6的另一端与主体1内的轴承2密封连通，且滴油软管6上设有调速机构，润滑油箱5内设有浮杆7，浮杆7的两端均固定连接有滑块8，润滑油箱5的内侧壁对应滑块8的位置处开设有与滑块8匹配的滑槽9，且滑块8与对应的滑槽9滑动连接，浮杆7上表面的中心位置处固定连接有滑杆10，滑杆10的另一端贯穿润滑油箱5的顶部并向上延伸，且滑杆10与润滑油箱5的顶部滑动连接，润滑油箱5的顶部固定连接有固定柱11，固定柱11靠近滑杆10的一侧开设有限位槽12，限位槽12靠近润滑油箱5的一侧固定安装有启动开关13，限位槽12远离润滑油箱5的一侧固定安装有关闭开关14，滑杆10的侧壁对应限位槽12的位置处固定连接有与限位槽12匹配的压杆15，且压杆15与限位槽12滑动连接，储油箱4内部的下表面固定连接有油泵16，油泵16的输出端固定连接有输油管17，输油管17的另一端密封贯穿储油箱4的侧壁并与润滑油箱5密封连通，润滑油箱5内的润滑油通过滴油软管6滴入轴承2内，对输出轴3进行润滑保护，润滑油箱5内的润滑油被消耗，使浮杆7带动滑块8沿着滑槽9下降，同时，滑杆10带动压杆15在限位槽12内向下滑动，当压杆15下滑压动启动开关13时，油泵16通电，将储油箱4内的润滑油经由输油管17输送至润滑油箱5内，润滑油箱5内的油补充后，浮杆7带动滑块8沿着滑槽9上升，同时，滑杆10带动压杆15在限位槽12内向上滑动，当压杆15压动关闭开关14时，油泵16断电，停止润滑油的补充，使得润滑油箱5内的润滑油可以自动补充。

调速机构包括调速盒18，调速盒18固定套设在滴油软管6的侧壁上，调速盒18内滑动连接有两个关于滴油软管6位置相对称的移动块19，调速盒18内转动连接有螺纹杆20，且螺纹杆20上设有两种方向相反的螺纹，螺纹杆20贯穿两个移动块19并延伸至调速盒18外侧，且螺纹杆20与两个移动块19螺纹连接，转动螺纹杆20，螺纹杆20上有两种方向相反的螺纹，使得螺纹连接的两个移动块19在调速盒18内相向（或相背）滑动，使得滴油软管6的挤压程度可以根据需要进行调节，进而对滴油软管6的滴油速度进行自由调控。

滑块8靠近滑槽9槽底的一侧开设有滚珠槽21，滚珠槽21内设有滚珠22，滚珠22远离滚珠槽21槽底的一端穿过滚珠槽21的槽口并向外延伸，且滚动连接在滑槽9的槽底。减小滑块8与滑槽9之间的摩擦力。

储油箱4的顶部固定连通有进油斗23，且进油斗23的侧壁上固定安装有阀门，方便向储油箱4内补充润滑油。

位于调速盒18外侧螺纹杆20的一端固定连接有把手24，便于控制螺纹杆20的转动。

两个移动块19的相向侧壁上均连接有保护垫，防止移动块19对滴油软管6造成损伤。

本实用新型中，润滑油箱5内的润滑油通过滴油软管6滴入轴承2内，对输出轴3进行润滑保护，润滑油箱5内的润滑油被消耗，使浮杆7带动滑块8沿着滑槽9下降，同时，滑杆10带动压杆15在限位槽12内向下滑动，当压杆15下滑压动启动开关13时，油泵16通电，将储油箱4内的润滑油经由输油管17输送至润滑油箱5内，润滑油箱5内的油补充后，浮杆7带动滑块8沿着滑槽9上升，同时，滑杆10带动压杆15在限位槽12内向上滑动，当压杆15压动关闭开关14时，油泵16断电，停止润滑油的补充，使得润滑油箱5内的润滑油可以自动补充；转动螺纹杆20，螺纹杆20上有两种方向相反的螺纹，使得螺纹连接的两个移动块19在调速盒18内相向（或相背）滑动，使得滴油软管6的挤压程度可以根据需要进行调节，进而对滴油软管6的滴油速度进行自由调控。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

设计方案

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