一种预浸布摩擦系数的竖直测量装置论文和设计-孙绍训

全文摘要

本实用新型提供了一种预浸布摩擦系数的竖直测量装置，该装置包括支撑架、设置于支撑架上的工作台、施压模块、导向模块以及连接支撑架的牵引模块；工作台用于固定预浸布；施压模块包括压力调节模块和固定于压力调节模块的摩擦副，压力调节模块调节摩擦副施压大小，摩擦副在测量过程中与工作台上的预浸布相抵接形成一摩擦面；导向模块连接工作台，且能够使工作台沿竖直方向滑动；牵引模块具有一沿竖直方向运动的牵引机构，用于牵引工作台沿竖直方向运动，以使工作台上的预浸布与摩擦副产生相对运动，摩擦副的面积大于工作台。本实用新型通过在测试过程中改变摩擦面的面积大小，校正了刮擦、挤压等现象对测量结果的影响，增加了测量结果的准确性。

主设计要求

1.一种预浸布摩擦系数的竖直测量装置，其特征在于，包括支撑架(1)、设置于所述支撑架(1)上的工作台(2)、施压模块(3)、导向模块(4)以及连接所述支撑架(1)的牵引模块(5)；其中，所述支撑架(1)包括底座(11)和固定连接于所述底座(11)的框架(12)，所述底座(11)连接所述牵引模块(5)，所述框架(12)连接所述工作台(2)、施压模块(3)和导向模块(4)；所述工作台(2)用于固定所述预浸布；所述施压模块(3)包括压力调节模块(31)和固定于所述压力调节模块(31)的摩擦副(32)，所述压力调节模块(31)调节所述摩擦副(32)施压大小，所述摩擦副(32)在测量过程中与所述工作台(2)上的预浸布相抵接形成一摩擦面；所述导向模块(4)连接所述工作台(2)，且能够使所述工作台(2)沿竖直方向滑动；所述牵引模块(5)具有一沿竖直方向运动的牵引机构，用于牵引所述工作台(2)沿竖直方向运动，以使所述工作台(2)上的预浸布与所述摩擦副(32)产生相对运动，所述摩擦副(32)的面积大于所述工作台(2)，以在相对运动过程中使所述摩擦面的面积逐渐减小。

设计方案

2.根据权利要求1所述的预浸布摩擦系数的竖直测量装置，其特征在于，所述压力调节模块(31)包括固定架(311)和设置于所述固定架(311)内的若干弹性件(312)和锁紧件(313)，所述固定架(311)连接所述框架(12)，所述弹性件(312)固定于所述固定架(311)，以对连接所述固定架(311)摩擦副(32)施加弹性力，所述锁紧件(313)控制所述弹性件(312)的压缩量以调整所述弹性力的大小。

3.根据权利要求1所述的预浸布摩擦系数的竖直测量装置，其特征在于，所述摩擦副(32)具有固定面(321)和作用面(322)，所述固定面(321) 通过连接件连接所述支撑架(1)，所述作用面(322)边缘处设置有倒角(323)。

4.根据权利要求1所述的预浸布摩擦系数的竖直测量装置，其特征在于，所述牵引模块(5)为一力学拉伸机。

5.根据权利要求4所述的预浸布摩擦系数的竖直测量装置，其特征在于，所述工作台(2)的一端设有一固定部(21)，所述力学拉伸机的钢丝绳连接于所述固定部(21)，以牵引所述工作台(2)沿竖直方向运动。

6.根据权利要求1所述的预浸布摩擦系数的竖直测量装置，其特征在于，所述工作台(2)和所述摩擦副(32)均由透明材料制成。

7.根据权利要求1所述的预浸布摩擦系数的竖直测量装置，其特征在于，所述工作台(2)上还设有夹紧件(22)，所述预浸布通过所述夹紧件(22)固定于所述工作台(2)上。

8.根据权利要求1所述的预浸布摩擦系数的竖直测量装置，其特征在于，还包括限位模块(6)，所述限位模块(6)包括设置于所述框架(12)上的固定销(61)以及设置于所述压力调节模块(31)上的限位板(62)，所述限位板(62)上设置有若干销孔(63)，所述固定销(61)与所述销孔(63)相配合，对所述压力调节模块(31)进行限位。

9.根据权利要求1所述的预浸布摩擦系数的竖直测量装置，其特征在于，所述导向模块(4)包括滑轨(41)以及滑动连接于所述滑轨(41)的滑块(42)，所述滑轨(41)固定于所述框架(12)，所述工作台(2)固定连接于所述滑块(42)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及物理实验装置技术领域，具体而言，涉及一种预浸布动摩擦系数竖直测量装置。

背景技术

高分子材料的摩擦性能是其非常重要的性能之一，以运动的性质来分，有滑动摩擦力、滚动摩擦力和静摩擦力。动摩擦系数是彼此接触的物体做相对运动时摩擦力和正压力之间的比值。目前的动摩擦系数的测量装置多样，但是大多都为水平测量装置，动摩擦系数的测定一般是将待测工件放于测试平面，利用外力使待测工件相对于测试平面进行相对运动，在相对运动过程中接触面的面积保持不变，以此获取相关实验参数，进而获取工件的摩擦系数，测量方式单一。在摩擦系数测定过程中由于摩擦的作用，材料表面会不可避免的出现刮擦、挤压、发热、磨损等现象，影响其表面形貌，且伴随着刮擦运动，表现为宏观的摩擦力增大，影响到了其摩擦系数测量的准确性。

实用新型内容

本实用新型提供了一种预浸布动摩擦系数竖直测量装置，旨在改善现有的动摩擦系数测量装置存在刮擦运动、摩擦面形貌的改变影响测量准确性的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种预浸布摩擦系数的竖直测量装置，包括支撑架、设置于所述支撑架上的工作台、施压模块、导向模块以及连接所述支撑架的牵引模块；其中，所述支撑架包括底座和固定连接于所述底座的框架，所述底座连接所述牵引模块，所述框架连接所述工作台、施压模块和导向模块；所述工作台用于固定所述预浸布；所述施压模块包括压力调节模块和固定于所述压力调节模块的摩擦副，所述压力调节模块调节所述摩擦副施压大小，所述摩擦副在测量过程中与所述工作台上的预浸布相抵接形成一摩擦面；所述导向模块连接所述工作台，且能够使所述工作台沿竖直方向滑动；所述牵引模块具有一沿竖直方向运动的牵引机构，用于牵引所述工作台沿竖直方向运动，以使所述工作台上的预浸布与所述摩擦副产生相对运动，所述摩擦副的面积大于所述工作台，以在相对运动过程中使所述摩擦面的面积逐渐减小。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述压力调节模块包括固定架和设置于所述固定架内的若干弹性件和锁紧件，所述固定架连接所述框架，所述弹性件固定于所述固定架，以对连接所述固定架摩擦副施加弹性力，所述锁紧件控制所述弹性件的压缩量以调整所述弹性力的大小。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述摩擦副具有固定面和作用面，所述固定面通过连接件连接所述支撑架，所述作用面边缘处设置有倒角。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述牵引模块为一力学拉伸机。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述工作台的一端设有一固定部，所述力学拉伸机的钢丝绳连接于所述固定部，以牵引所述工作台沿竖直方向运动。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述工作台和所述摩擦副均由透明材料制成。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述工作台上还设有夹紧件，所述预浸布通过所述夹紧件固定于所述工作台上。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，还包括限位模块，所述限位模块包括设置于所述框架上的固定销以及设置于所述压力调节模块上的限位板，所述限位板上设置有若干销孔，所述固定销与所述销孔相配合，对所述压力调节模块进行限位。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述导向模块包括滑轨以及滑动连接于所述滑轨的滑块，所述滑轨固定于所述框架，所述工作台固定连接于所述滑块。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过上述设计得到的预浸布动摩擦系数的竖直测量装置，使用时，通过牵引模块牵引所述预浸布在竖直方向运动，使材料在竖直状态下进行实验，填补了竖直测量方式这一空白，增加了动摩擦系数测量方式的多样性；

(2)本实用新型通过使所述摩擦副的面积大于所述工作台，从而使得预浸布在相对运动过程中与所述摩擦副的接触面积逐渐减小，可以减少材料接触面出现刮擦、挤压、发热、磨损等现象，使其表面形貌更为稳定，提高了其摩擦系数测量结果的准确性；通过与摩擦副面积小于工作台的测量装置测量结果进行对比，可验证是摩擦面否存在刮擦现象导致宏观摩擦力的增加，校正测量结果；

(3)本实用新型通过所述压力调节模块可以自由调节一定范围内摩擦副与高分子材料接触面的正压力大小，使材料可以在不同的正压力下进行多次测量，有利于提高测量结果的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例1提供的预浸布动摩擦系数的竖直测量装置的结构示意图；

图2、3是本实用新型实施例1提供的预浸布动摩擦系数的竖直测量装置的局部结构示意图(隐去牵引模块)；

图4是本实用新型实施例1中施压模块的剖面示意图；

图5是本实用新型实施例1中摩擦副的结构示意图。

图标：1-支撑架；11-底座；12-框架；2-工作台；21-固定部；22-夹紧件；3-施压模块；31-压力调节模块；311-固定架；312-弹性件；313-锁紧件； 32-摩擦副；321-固定面；322-作用面；323-倒角；4-导向模块；41-滑轨； 42-滑块；5-牵引模块；6-限位模块；61-固定销；62-限位板；63-销孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

参照图1所示，本实用新型提供了一种预浸布摩擦系数的竖直测量装置，包括支撑架1、设置于所述支撑架1上的工作台2、施压模块3、导向模块4以及连接所述支撑架1的牵引模块5。本装置利用施压模块3对所述工作台2上的预浸布施加正压力，在牵引模块5的作用下使所述预浸布与施压模块3发生相对运动，通过获取相关参数，计算得出高分子材料摩擦系数的大小。

参照图1-3所示，所述支撑架1包括底座11和固定连接于所述底座11 的框架12，所述底座11连接所述牵引模块5，所述框架12连接所述工作台2、施压模块3和导向模块4。所述工作台2用于固定所述预浸布。所述施压模块3包括压力调节模块31和固定于所述压力调节模块31的摩擦副 32，所述压力调节模块31调节所述摩擦副32施压大小，所述摩擦副32在测量过程中与所述工作台2上的预浸布相抵接形成一摩擦面。所述导向模块4连接所述工作台2，且能够使所述工作台2沿竖直方向滑动。所述牵引模块5具有一沿竖直方向运动的牵引机构，用于牵引所述工作台2沿竖直方向运动，以使所述工作台2上的预浸布与所述摩擦副32产生相对运动，所述摩擦副32的面积大于所述工作台2，以在相对运动过程中使所述摩擦面的面积逐渐减小。在测试过程中，所述牵引模块5牵引所述工作台2沿竖直方向以一定的速度匀速运动，使所述工作台2上的预浸布与所述摩擦副32发生相对运动，从而使材料在竖直状态下进行实验，填补了竖直测量方式这一空白，增加了动摩擦系数测量方式的多样性。

竖直状态下某些预浸料受重力作用呈现上下部分体积不均匀的现象，摩擦副32较小时有可能产生挤压材料表面导致材料和摩擦副32产生刮擦，伴随着刮擦运动，其宏观摩擦力增大。本实用新型通过使所述摩擦副32的面积大于所述工作台2，从而使得预浸布在相对运动过程中与所述摩擦副 32的接触面积逐渐减小，可以减少材料接触面出现刮擦、挤压、发热、磨损等现象，使其表面形貌更为稳定，进而提高了其摩擦系数测量结果的准确性。通过与摩擦副32面积小于工作台2的测量装置测量结果进行对比，可验证是摩擦面否存在刮擦现象导致宏观摩擦力的增加，校正测量结果。

可选的，参考图1所示，所述牵引模块5为一力学拉伸机。所述力学拉伸机具有一沿竖直方向运动的牵引梁，所述牵引梁通过一钢丝绳连接所述工作台2，用于为所述工作台2提供牵引力，从而驱动所述预浸布在所述牵引力下与所述摩擦副32上的作用面322发生相对运动。可选的，所述力学拉伸机设有应力应变传感器，可以通过所述应力应变传感器获取所述支撑架1的牵引力大小。

可选的，参考图1所示，所述工作台2的一端设有一固定部21，所述力学拉伸机的钢丝绳连接于所述固定部21，以牵引所述工作台2沿竖直方向运动。通过设定力学拉伸机的拉伸速度，可使材料在不同运动速度下进行多次测量，有利于提高测量结果的准确性。

可选的，参考图1所示，所述工作台2上还设有夹紧件22，所述预浸布通过所述夹紧件22固定于所述工作台2上。可选的，所述夹紧件22可以为型材框，所述预浸布通过型材框的压杆夹紧于所述工作台2上，也可以是夹具等其他夹持件，只要能实现材料的夹持，均可应用于本实用新型。

可选的，参考图1所示，所述工作台2和所述摩擦副32均由透明材料制成。透明的结构有利于利用光学流变仪在所述固定架311的观察窗内观测材料在挤压和相对运动过程中的变形情况，进行进一步的实验研究。可选的，所述透明材料为亚克力板。亚克力板成本低、透光性能好、耐冲击且易于清洁。可选的，其他透明材料如聚苯乙烯、聚碳酸脂等，只要能实现本实用新型的应用效果，均可应用于本实用新型。

可选的，参考图1所示，所述压力调节模块31包括固定架311和设置于所述固定架311内的若干弹性件312和锁紧件313，所述固定架311连接所述框架12，所述弹性件312固定于所述固定架311，以对连接所述固定架311摩擦副32施加弹性力，所述锁紧件313控制所述弹性件312的压缩量以调整所述弹性力的大小。可选的，在不偏离本实用新型技术思路的基础上，其他的压力调节装置如压力控制阀、压力控制器等也可以应用于本实用新型。

可选的，参考图4、5所示，在本实施例中，所述固定架311由若干型材杆搭建而成，所述型材杆包括若干X向杆、Y向杆和Z向杆，所述X向杆、Y向杆和Z向杆通过一连接件相互连接，形成具有框架结构的固定架 311。所述若干弹性件312和锁紧件313固定于所述固定架311底部的X向杆和\/或Z向杆，在所述固定架311中部预留出一观察窗。可选的，所述连接件可以是打孔攻牙配套的配件、角件和螺栓螺母连接、直角或角槽连接件等，本实用新型不做具体限定。

可选的，参考图4、5所示，所述弹性件312为压缩弹簧，所述压缩弹簧固定于所述固定架311，所述摩擦副32通过所述连接件连接所述固定架311，所述锁紧件313包括穿设于所述压缩弹簧内的螺栓、垫片以及配合所述螺栓的锁紧螺母。所述垫片穿设于所述锁紧螺母与所述弹簧之间，通过旋动所述锁紧螺母可以改变所述弹簧的压缩量大小，从而对所述作用面322 施加弹性力，所述弹性力可通过获取弹性件312的压缩量计算得出。可选的，本实施例中的锁紧螺母包括第一锁紧螺母和第二锁紧螺母，所述第一锁紧螺母用于与所述螺栓、垫片相配合以对所述压缩弹簧的压缩量进行调节。所述固定架311上设有与所述螺栓相配合的通孔，所述螺栓穿设于所述通孔并通过所述第二锁紧螺母固定于所述固定架311。

可选的，本实施例中的弹性件312为压缩弹簧，但是不限于此，其他可以改变施压大小的弹性件312，只要能达到本实施例的效果，均可应用于本实用新型。通过调整所述弹性力的大小，可以改变一定范围内所述高分子材料所受正压力大小，可使材料可以在不同的正压力下进行多次测量，有利于提高测量结果的准确性。

可选的，参考图1所示，所述摩擦副32具有一与所述压力调节模块31 连接的固定面321和与所述预浸布接触的作用面322，所述固定面321通过连接件连接所述支撑架1，所述作用面322边缘处设置有倒角323，从而可以有效避免尖锐表面和材料产生刮擦阻力，减少对测量结果的精确性。所述摩擦副32的面积大于所述工作台2，便于考察在测试过程中改变摩擦面的面积大小对摩擦系数测量结果的影响。

可选的，参考图1所示，所述导向模块4包括滑轨41以及滑动连接于所述滑轨41的滑块42，所述滑轨41固定于所述框架12，所述工作台2固定连接于所述滑块42。可选的，其他类型的导向模块4，如滚珠丝杆传动机构、齿轮齿条传动机构也可应用于本实用新型。

可选的，参考图1所示，还包括限位模块6，为了防止施压模块3在测试前出现晃动，需要对其进行限位。所述限位模块6包括设置于所述框架 12上的固定销61以及设置于所述压力调节模块31上的限位板62，所述限位板62上设置有若干销孔63，所述固定销61与所述销孔63相配合，对所述压力调节模块31进行限位。测试状态下，将固定销61的插销插入限位板62上的销孔63内，以限制所述施压模块3在竖直方向的自由度。

一种预浸布动摩擦系数的测量方法，应用前述的预浸布摩擦系数竖直测量装置，包括以下步骤：

S1，将待测预浸布固定于所述工作台2上。可选的，通过以夹紧件22 对所述预浸布进行固定，所述夹紧件22可以是型材框，所述预浸布通过型材框的压杆夹紧于所述工作台2上，也可以是其他具有夹持功能的元件，本实用新型不做具体限定。

S2，将固定有预浸布的工作台2沿竖直方向移入测试位点，所述测试位点位于所述施压模块3的施力位置。通过限位模块6限制所述施压模块3 在竖直方向的自由度，从而进一步避免在测量过程中所述施压模块3出现晃动。

S3，调整所述施压模块3对预浸布施加预设的正压力值N。可选的，可以通过设定不同的正压力值进行多次测量，减小装置的测量误差，使测量结果更加准确。

S4，所述牵引模块5牵引所述工作台2竖直运动，带动所述工作台2 上的预浸布与所述施压模块3上的摩擦副32产生相对运动，运动过程中所述摩擦面面积逐渐减小；

S5，测量所述工作台2匀速运动过程中的牵引力大小F，进而计算得出预浸布的动摩擦系数如下式所示：

μk＝(F-mg)\/N

其中，μk为动摩擦系数；m为工作台和预浸布的质量和，kg；g为重力加速度，m\/s^{2<\/sup>；F为牵引力，N；N为正压力，N。牵引力F可通过力学传感器获得，正压力N可通过所述弹性件312的压缩量换算得出。}

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种预浸布摩擦系数的竖直测量装置论文和设计

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