全文摘要
本实用新型涉及一种用于铝模板框架梁的加固装置，包括钢板和方形钢管，所述钢板固定在方形钢管两端，所述钢板上还预设有便于销钉穿过的通孔。本实用新型结构简单，安装快捷，制造成本较低，工人首先安装好框架梁的铝模板，然后放置加固装置，令加固装置的两端的钢板分别与铝模板框架的相互位置正确，最后将螺钉穿过通孔并锁紧，加固装置即可对框架梁进行调直，安装方便快捷、加固紧密，提高施工效率，加快施工进度。
主设计要求
1.一种用于铝模板框架梁的加固装置，其特征在于：包括钢板（1）和方形钢管（2），所述钢板（1）固定在方形钢管（2）两端，所述钢板（1）上还预设有便于销钉穿过的通孔（3）。
设计方案
1.一种用于铝模板框架梁的加固装置，其特征在于：包括钢板（1）和方形钢管（2），所述钢板（1）固定在方形钢管（2）两端，所述钢板（1）上还预设有便于销钉穿过的通孔（3）。
2.根据权利要求1所述的用于铝模板框架梁的加固装置，其特征在于：所述方形钢管（2）固定在钢板（1）中心位置的下部，且方形钢管（2）底面与钢板（1）底面处于同一水平线上。
3.根据权利要求1所述的用于铝模板框架梁的加固装置，其特征在于：所述通孔（3）并排设置在钢板（1）上部位置，且通孔（3）的高度高于方形钢管（2）的高度。
4.根据权利要求1所述的用于铝模板框架梁的加固装置，其特征在于：所述钢板（1）为长度为60毫米，宽度为90毫米，厚度为3毫米的长方形钢板。
5.根据权利要求1所述的用于铝模板框架梁的加固装置，其特征在于：所述方形钢管（2）为长度为40毫米，高度为40毫米，宽度为40毫米，厚度为3毫米的空心方形钢管。
6.根据权利要求1所述的用于铝模板框架梁的加固装置，其特征在于：所述方形钢管（2）和钢板（1）之间通过焊接方式固定在一起。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种用于铝模板框架梁的加固装置。
背景技术
无板式铝模板施工体系属剪力墙、框架柱和框架梁采用铝合金模板，而平台板模板采用木模板、塑料模板或纤维模板等新型模板体系的施工方法，针对无板式铝模板框架梁的加固, 目前常规方法是采用对撑钢管+油托，或者打刨地斜撑等方式，耗时耗力,容易松动，且效果不佳，成本较大，加固调直精度不理想，制作难度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种对框架梁的调直安装方便快捷，加固紧密，提高施工效率，降低人工成本，加快了施工进度，提高工程质量的加固装置。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种用于铝模板框架梁的加固装置，包括钢板和方形钢管，所述钢板固定在方形钢管两端，所述钢板上还预设有便于销钉穿过的通孔。本实用新型结构简单，安装快捷，制造成本较低，工人首先安装好框架梁的铝模板，然后放置加固装置，令加固装置的两端的钢板分别与铝模板框架的相互位置正确，最后将螺钉穿过通孔并锁紧，加固装置即可对框架梁进行调整垂直度，安装方便快捷、加固紧密，提高施工效率，加快施工进度。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：
作为更具体的方案，所述方形钢板固定在钢板中心位置的下部，且方形钢板底面与钢板底面处于同一水平线上。由于方形钢板底面与钢板底面处于同一水平线上，当加固装置固定后，便于方形钢板调节框架梁的垂直度，提高加固装置的实用性。
作为更具体的方案，所述通孔并排设置在钢板上部位置，且通孔的高度高于方形钢管的高度。
作为更具体的方案，所述钢板为长度为60毫米，宽度为90毫米，厚度为3毫米的长方形钢板。
作为更具体的方案，所述方形钢管为长度为40毫米，高度为40毫米，宽度为40毫米，厚度为3毫米的空心方形钢管。
作为更具体的方案，所述方形钢管和钢板之间通过焊接方式固定在一起。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构简单，安装快捷，制造成本较低，工人首先安装好框架梁的铝模板，然后放置加固装置，令加固装置的两端的钢板分别与铝模板框架的相互位置正确，最后将螺钉穿过通孔并锁紧，加固装置即可对框架梁进行调整垂直度，安装方便快捷、加固紧密，提高施工效率，加快施工进度。
附图说明
图1为本实用新型用于铝模板框架梁的加固装置的立体图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的主视图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例，结合图1到图3所示，一种用于铝模板框架梁的加固装置，包括钢板1和方形钢管2，所述钢板1为长度为60毫米，宽度为90毫米，厚度为3毫米的长方形钢板，所述方形钢管2为长度为40毫米，高度为40毫米，宽度为40毫米，厚度为3毫米的空心方形钢管。
所述方形钢管2位于钢板1的中心位置下部，钢板1通过焊接方式在方形钢管2两端，且方形钢管2底面与钢板1底面处于同一水平线上，所述钢板1上还预设有便于销钉穿过的通孔3，所述通孔3并排设置在钢板1上部位置，且通孔3的高度高于方形钢管2的高度。
工人首先安装好框架梁的铝模板，然后放置加固装置，令加固装置的两端的钢板1分别与铝模板框架的相互位置正确，最后将螺钉穿过通孔3并锁紧，加固装置即可对框架梁进行调垂直度，安装方便快捷、加固紧密，提高施工效率，加快施工进度。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822255899.8
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209308411U
授权时间:20190827
主分类号:E04G 13/04
专利分类号:E04G13/04;E04G17/00
范畴分类:36E;
申请人:广东腾越建筑工程有限公司
第一申请人:广东腾越建筑工程有限公司
申请人地址:528300 广东省佛山市顺德区北滘镇工业大道18号
发明人:马小军;邓培初;胡跃军;张峰;余晓生;李玉龙;夏威夷;黄道镜
第一发明人:马小军
当前权利人:广东腾越建筑工程有限公司
代理人:卢志文
代理机构:44293
代理机构编号:佛山市名诚专利商标事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计