全文摘要
本实用新型公开了一种导向转轴槽体加工工装，包括钢板，所述钢板上开设有第一弧形通槽、第二弧形通槽、第三弧形通槽和第四弧形通槽，所述第一弧形通槽和第三弧形通槽的上侧均设有第一凹槽，所述第二弧形通槽和第四弧形通槽的上侧均设有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽之间设有第一限位装置，本实用新型主要用于导向转轴槽体加工，根据导向转轴结构进行设计，带有第一弧形通槽、第二弧形通槽、第三弧形通槽和第四弧形通槽，一次性可以同时装夹加工四个个导向转轴，带有多个限位装置，能够对导向转轴进行固定，有效防止加工时的晃动，保证槽体加工精度，大大提高生产效率。
主设计要求
1.一种导向转轴槽体加工工装，包括钢板（1），其特征在于：所述钢板（1）上开设有第一弧形通槽（2）、第二弧形通槽（3）、第三弧形通槽（4）和第四弧形通槽（5），所述第一弧形通槽（2）和第三弧形通槽（4）的上侧均设有第一凹槽（8），所述第二弧形通槽（3）和第四弧形通槽（5）的上侧均设有第二凹槽（10），所述第一凹槽（8）和第二凹槽（10）之间设有第一限位装置（9），所述钢板（1）的下侧设有第二限位装置（11）和第三限位装置（12），所述第一弧形通槽（2）和第三弧形通槽（4）的右侧均设有第四限位装置（6），所述第二弧形通槽（3）和第四弧形通槽（5）的左侧均设有第五限位装置（7），所述第四限位装置（6）包括圆柱体铁块（61），所述圆柱体铁块（61）上贯穿有螺栓（62）。
设计方案
1.一种导向转轴槽体加工工装，包括钢板（1），其特征在于：所述钢板（1）上开设有第一弧形通槽（2）、第二弧形通槽（3）、第三弧形通槽（4）和第四弧形通槽（5），所述第一弧形通槽（2）和第三弧形通槽（4）的上侧均设有第一凹槽（8），所述第二弧形通槽（3）和第四弧形通槽（5）的上侧均设有第二凹槽（10），所述第一凹槽（8）和第二凹槽（10）之间设有第一限位装置（9），所述钢板（1）的下侧设有第二限位装置（11）和第三限位装置（12），所述第一弧形通槽（2）和第三弧形通槽（4）的右侧均设有第四限位装置（6），所述第二弧形通槽（3）和第四弧形通槽（5）的左侧均设有第五限位装置（7），所述第四限位装置（6）包括圆柱体铁块（61），所述圆柱体铁块（61）上贯穿有螺栓（62）。
2.根据权利要求1所述的一种导向转轴槽体加工工装，其特征在于：所述第四限位装置（6）、第五限位装置（7）、第三限位装置（12）、第二限位装置（11）和第一限位装置（9）的结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种导向转轴槽体加工工装，其特征在于：所述钢板（1）上设有条形凹槽（15），所述条形凹槽（15）内部设有第一螺孔（14）。
4.根据权利要求3所述的一种导向转轴槽体加工工装，其特征在于：所述条形凹槽（15）的数量为四个。
5.根据权利要求1所述的一种导向转轴槽体加工工装，其特征在于：所述第一弧形通槽（2）和第二弧形通槽（3）之间设有四个第二螺孔（13）。
6.根据权利要求1所述的一种导向转轴槽体加工工装，其特征在于：所述第三弧形通槽（4）和第四弧形通槽（5）之间设有四个第三螺孔（16）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及加工工装技术领域，具体为一种导向转轴槽体加工工装。
背景技术
在加工导向转轴时，需要对导向转轴开槽，现有的导向转轴加工工装每次只能固定一个导向转轴，加工效率较低，并且固定不牢固，为此，我们推出一种导向转轴槽体加工工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种导向转轴槽体加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导向转轴槽体加工工装，包括钢板，所述钢板上开设有第一弧形通槽、第二弧形通槽、第三弧形通槽和第四弧形通槽，所述第一弧形通槽和第三弧形通槽的上侧均设有第一凹槽，所述第二弧形通槽和第四弧形通槽的上侧均设有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽之间设有第一限位装置，所述钢板的下侧设有第二限位装置和第三限位装置，所述第一弧形通槽和第三弧形通槽的右侧均设有第四限位装置，所述第二弧形通槽和第四弧形通槽的左侧均设有第五限位装置，所述第四限位装置包括圆柱体铁块，所述圆柱体铁块上贯穿有螺栓。
优选的，所述第四限位装置、第五限位装置、第三限位装置、第二限位装置和第一限位装置的结构相同。
优选的，所述钢板上设有条形凹槽，所述条形凹槽内部设有第一螺孔。
优选的，所述条形凹槽的数量为四个。
优选的，所述第一弧形通槽和第二弧形通槽之间设有四个第二螺孔。
优选的，所述第三弧形通槽和第四弧形通槽之间设有四个第三螺孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型主要用于导向转轴槽体加工，根据导向转轴结构进行设计，带有第一弧形通槽、第二弧形通槽、第三弧形通槽和第四弧形通槽，一次性可以同时装夹加工四个个导向转轴，带有多个限位装置，能够对导向转轴进行固定，有效防止加工时的晃动，保证槽体加工精度，大大提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型条形凹槽结构示意图；
图3为本实用新型第四限位装置结构示意图。
图中：1、钢板；2、第一弧形通槽；3、第二弧形通槽；4、第三弧形通槽；5、第四弧形通槽；6、第四限位装置；61、圆柱体铁块；62、螺栓；7、第五限位装置；8、第一凹槽；9、第一限位装置；10、第二凹槽；11、第二限位装置；12、第三限位装置；13、第二螺孔；14、第一螺孔；15、条形凹槽；16、第三螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种导向转轴槽体加工工装，包括钢板1，所述钢板1上开设有第一弧形通槽2、第二弧形通槽3、第三弧形通槽4和第四弧形通槽5，所述第一弧形通槽2和第三弧形通槽4的上侧均设有第一凹槽8，所述第二弧形通槽3和第四弧形通槽5的上侧均设有第二凹槽10，所述第一凹槽8和第二凹槽10之间设有第一限位装置9，所述钢板1的下侧设有第二限位装置11和第三限位装置12，所述第一弧形通槽2和第三弧形通槽4的右侧均设有第四限位装置6，所述第二弧形通槽3和第四弧形通槽5的左侧均设有第五限位装置7，所述第四限位装置6包括圆柱体铁块61，所述圆柱体铁块61上贯穿有螺栓62。
具体的，所述第四限位装置6、第五限位装置7、第三限位装置12、第二限位装置11和第一限位装置9的结构相同。
具体的，所述钢板1上设有条形凹槽15，所述条形凹槽15内部设有第一螺孔14。
具体的，所述条形凹槽15的数量为四个。
具体的，所述第一弧形通槽2和第二弧形通槽3之间设有四个第二螺孔13。
具体的，所述第三弧形通槽4和第四弧形通槽5之间设有四个第三螺孔16。
具体的，使用时，本实用新型主要用于导向转轴槽体加工，根据导向转轴结构进行设计，带有第一弧形通槽2、第二弧形通槽3、第三弧形通槽4和第四弧形通槽5，一次性可以同时装夹加工四个个导向转轴，带有多个限位装置，能够对导向转轴进行固定，有效防止加工时的晃动，保证槽体加工精度，大大提高生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920087457.9
申请日:2019-01-19
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209477785U
授权时间:20191011
主分类号:B23Q 3/06
专利分类号:B23Q3/06
范畴分类:26H;
申请人:无锡凯文斯通精密机械有限公司
第一申请人:无锡凯文斯通精密机械有限公司
申请人地址:214000 江苏省无锡市惠山区堰桥街道刘巷社区刘巷渡水桥工业园西路6号
发明人:吴峰;黄诚;王国华
第一发明人:吴峰
当前权利人:无锡凯文斯通精密机械有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计