全文摘要
本实用新型公开了一种建筑垃圾压缩封装装置，具体涉及建筑垃圾处理领域，包括底座，所述底座的顶端外壁四角均焊接有竖直设置的支撑板，四个所述支撑板的顶端设置有顶板，同一边的两个所述支撑板之间固定安装有挤压框，所述挤压框的一侧内壁向外凸起形成有安装槽，所述安装槽的一侧槽壁通过螺栓固定有气缸，所述挤压框的底部内壁焊接有支撑块，所述挤压框的内部设置有下压板。本实用新型通过启动第二液压油缸，使得安装板在第二液压油缸的驱动下移动，从而通过电磁铁带着固定板下压，进而带着插针穿过压缩垃圾后再穿过穿孔的内部，使得压缩垃圾可以在插针的限制下被封装，可以有效避免压缩后的垃圾容易分散的问题，实现封装，便于搬运。
主设计要求
1.一种建筑垃圾压缩封装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端外壁四角均焊接有竖直设置的支撑板(2)，四个所述支撑板(2)的顶端设置有顶板(3)，同一边的两个所述支撑板(2)之间固定安装有挤压框(4)，所述挤压框(4)的一侧内壁向外凸起形成有安装槽(5)，所述安装槽(5)的一侧槽壁通过螺栓固定有气缸(6)，所述挤压框(4)的底部内壁焊接有支撑块(7)，所述挤压框(4)的内部设置有下压板(8)，所述下压板(8)的底端外壁设置有滑槽(9)，所述滑槽(9)和下压板(8)之间形成滑动连接，所述安装槽(5)的一侧内壁通过螺栓固定有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端和下压板(8)的一侧外壁铰接，所述顶板(3)的底端外壁一侧安装有第一液压油缸(10)，所述第一液压油缸(10)的输出端安装有上压板(11)，所述顶板(3)的底端外壁另一侧设置有第二液压油缸(12)，所述第二液压油缸(12)的输出端末尾设置有安装板(13)，所述安装板(13)为水平设置，且安装板(13)的底部两端均设置有电磁铁(14)，所述电磁铁(14)底端设置有固定板(15)，所述固定板(15)的底端外壁设置有均匀分布的插针(16)，所述下压板(8)的顶端外壁开设有均匀分布的穿孔(17)。
设计方案
1.一种建筑垃圾压缩封装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端外壁四角均焊接有竖直设置的支撑板(2)，四个所述支撑板(2)的顶端设置有顶板(3)，同一边的两个所述支撑板(2)之间固定安装有挤压框(4)，所述挤压框(4)的一侧内壁向外凸起形成有安装槽(5)，所述安装槽(5)的一侧槽壁通过螺栓固定有气缸(6)，所述挤压框(4)的底部内壁焊接有支撑块(7)，所述挤压框(4)的内部设置有下压板(8)，所述下压板(8)的底端外壁设置有滑槽(9)，所述滑槽(9)和下压板(8)之间形成滑动连接，所述安装槽(5)的一侧内壁通过螺栓固定有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端和下压板(8)的一侧外壁铰接，所述顶板(3)的底端外壁一侧安装有第一液压油缸(10)，所述第一液压油缸(10)的输出端安装有上压板(11)，所述顶板(3)的底端外壁另一侧设置有第二液压油缸(12)，所述第二液压油缸(12)的输出端末尾设置有安装板(13)，所述安装板(13)为水平设置，且安装板(13)的底部两端均设置有电磁铁(14)，所述电磁铁(14)底端设置有固定板(15)，所述固定板(15)的底端外壁设置有均匀分布的插针(16)，所述下压板(8)的顶端外壁开设有均匀分布的穿孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾压缩封装装置，其特征在于：所述支撑块(7)的长度小于滑槽(9)的槽长度，且支撑块(7)的顶部和底座(1)之间的距离小于安装槽(5)和底座(1)之间的距离。
3.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾压缩封装装置，其特征在于：所述滑槽(9)为倒凹型结构，且滑槽(9)的长度、宽度分别对应小于下压板(8)的长度、宽度。
4.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾压缩封装装置，其特征在于：所述上压板(11)和下压板(8)的尺寸相同，且上压板(11)位于下压板(8)的正上方，上压板(11)位于挤压框(4)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾压缩封装装置，其特征在于：其中一个所述支撑板(2)的一侧外壁通过螺丝固定有控制器(18)，且支撑板(2)和固定板(15)之间留有间隙。
6.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾压缩封装装置，其特征在于：所述插针(16)位于挤压框(4)的另一侧外部，且插针(16)的数量和穿孔(17)的数量相同。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及建筑垃圾处理技术领域，更具体地说，本实用涉及一种建筑垃圾压缩封装装置。
背景技术
随着工业化、城市化进程的加速，建筑业也同时快速发展，相伴而产生的建筑垃圾日益增多，中国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的1\/3以上，建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土及其他废弃物如水泥袋的统称。
经检索，专利申请号为CN201711338083.5的专利公开了一种建筑垃圾压缩装置，包括装置主体，所述装置主体的两端均安装有调节板，所述调节板的上端安装有支撑杆，所述支撑杆两两之间安装有横梁，所述横梁的下端安装有驱动电机，所述驱动电机的下端通过链接装置安装有压缩钢板，所述装置主体的内腔安装有升降装置，所述升降装置的上端通过伸缩轴安装有推动板，所述推动板的内腔上端安装有压力检测装置。
但是上述专利中压缩后的垃圾不易取出，不方便后续加工，且压缩时，产生的废水难以排出，压缩后需要人工手动封装，使用比较麻烦，实用性低。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种建筑垃圾压缩封装装置，通过启动第二液压油缸，使得安装板在第二液压油缸的驱动下移动，从而通过电磁铁带着固定板下压，进而带着插针穿过压缩垃圾后再穿过穿孔的内部，使得压缩垃圾可以在插针的限制下被封装，可以有效避免压缩后的垃圾容易分散的问题，实现封装，便于搬运。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑垃圾压缩封装装置，包括底座，所述底座的顶端外壁四角均焊接有竖直设置的支撑板，四个所述支撑板的顶端设置有顶板，同一边的两个所述支撑板之间固定安装有挤压框，所述挤压框的一侧内壁向外凸起形成有安装槽，所述安装槽的一侧槽壁通过螺栓固定有气缸，所述挤压框的底部内壁焊接有支撑块，所述挤压框的内部设置有下压板，所述下压板的底端外壁设置有滑槽，所述滑槽和下压板之间形成滑动连接，所述安装槽的一侧内壁通过螺栓固定有气缸，所述气缸的输出端和下压板的一侧外壁铰接，所述顶板的底端外壁一侧安装有第一液压油缸，所述第一液压油缸的输出端安装有上压板，所述顶板的底端外壁另一侧设置有第二液压油缸，所述第二液压油缸的输出端末尾设置有安装板，所述安装板为水平设置，且安装板的底部两端均设置有电磁铁，所述电磁铁底端设置有固定板，所述固定板的底端外壁设置有均匀分布的插针，所述下压板的顶端外壁开设有均匀分布的穿孔。
在一个优选地实施方式中，所述支撑块的长度小于滑槽的槽长度，且支撑块的顶部和底座之间的距离小于安装槽和底座之间的距离。
在一个优选地实施方式中，所述滑槽为倒凹型结构，且滑槽的长度、宽度分别对应小于下压板的长度、宽度。
在一个优选地实施方式中，所述上压板和下压板的尺寸相同，且上压板位于下压板的正上方，上压板位于挤压框的内部。
在一个优选地实施方式中，其中一个所述支撑板的一侧外壁通过螺丝固定有控制器，且支撑板和固定板之间留有间隙。
在一个优选地实施方式中，所述插针位于挤压框的另一侧外部，且插针的数量和穿孔的数量相同。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本新型结构设计简单，使用时，将建筑垃圾置于挤压框的内部，通过启动第一液压油缸，使得上压板在第一液压油缸的作用下向下移动，使得上压板靠近下压板并将建筑垃圾压缩在一起，压缩完成后，通过启动气缸，使得下压板在气缸的推动下移动，从而使得其底部的滑槽在下压板上向着挤压框的外部滑出，直至使得压缩后的垃圾置于插针的下方，然后通过启动第二液压油缸，使得安装板在第二液压油缸的驱动下移动，从而通过电磁铁带着固定板下压，进而带着插针穿过压缩垃圾后再穿过穿孔的内部，使得压缩垃圾可以在插针的限制下被封装，可以有效避免压缩后的垃圾容易分散的问题，实现封装，便于搬运；
2、通过设置有电磁铁，当插针将压缩垃圾固定封装后，断开电磁铁，使得电磁铁失去磁性，从而使得固定板和电磁铁分离，方便固定板和压缩垃圾之间的插接封装，使得固定板和插针可以重复使用，实用性高，通过设置有穿孔也可以在垃圾压缩时方便垃圾废水快速排出，保证压缩效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图3为本实用新型的穿孔和下压板结构示意图。
附图标记为：1底座、2支撑板、3顶板、4挤压框、5安装槽、6气缸、7支撑块、8下压板、9滑槽、10第一液压油缸、11上压板、12第二液压油缸、13安装板、14电磁铁、15固定板、16插针、17穿孔、18控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种建筑垃圾压缩封装装置，包括底座1，底座1的顶端外壁四角均焊接有竖直设置的支撑板2，四个支撑板2的顶端设置有顶板3，同一边的两个支撑板2之间固定安装有挤压框4，挤压框4的一侧内壁向外凸起形成有安装槽5，安装槽5的一侧槽壁通过螺栓固定有气缸6，挤压框4的底部内壁焊接有支撑块7，挤压框4的内部设置有下压板8，下压板8的底端外壁设置有滑槽9，滑槽9和下压板8之间形成滑动连接，安装槽5的一侧内壁通过螺栓固定有气缸6，气缸6的输出端和下压板8的一侧外壁铰接，顶板3的底端外壁一侧安装有第一液压油缸10，第一液压油缸10的输出端安装有上压板11，顶板3的底端外壁另一侧设置有第二液压油缸12，第二液压油缸12的输出端末尾设置有安装板13，安装板13为水平设置，且安装板13的底部两端均设置有电磁铁14，电磁铁14底端设置有固定板15，固定板15的底端外壁设置有均匀分布的插针16，下压板8的顶端外壁开设有均匀分布的穿孔17。
进一步的，支撑块7的长度小于滑槽9的槽长度，且支撑块7的顶部和底座1之间的距离小于安装槽5和底座1之间的距离，方便下压板8从挤压框4内部进出。
进一步的，滑槽9为倒凹型结构，且滑槽9的长度、宽度分别对应小于下压板8的长度、宽度。
进一步的，上压板11和下压板8的尺寸相同，且上压板11位于下压板8的正上方，上压板11位于挤压框4的内部。
进一步的，其中一个支撑板2的一侧外壁通过螺丝固定有控制器18，且支撑板2和固定板15之间留有间隙。
进一步的，插针16位于挤压框4的另一侧外部，且插针16的数量和穿孔17的数量相同，使得插针16可以一一对应插接在穿孔17的内部，从而将压缩后的垃圾进行封装。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-3，使用时，将建筑垃圾置于挤压框4的内部，通过启动第一液压油缸10，使得上压板11在第一液压油缸10的作用下向下移动，使得上压板11靠近下压板8并将建筑垃圾压缩在一起，压缩完成后，通过启动气缸6，使得下压板8在气缸6的推动下移动，从而使得其底部的滑槽9在下压板8上向着挤压框4的外部滑出，直至使得压缩后的垃圾置于插针16的下方，然后通过启动第二液压油缸12，使得安装板13在第二液压油缸12的驱动下移动，从而通过电磁铁14带着固定板15下压，进而带着插针16穿过压缩垃圾后再穿过穿孔17的内部，使得压缩垃圾可以在插针16的限制下被封装，可以有效避免压缩后的垃圾容易分散的问题；
进一步的，参照说明书附图1和图3，通过设置有电磁铁14，当插针16将压缩垃圾固定封装后，断开电磁铁14，使得电磁铁14失去磁性，从而使得固定板15和电磁铁14分离，方便固定板15和压缩垃圾之间的插接封装，使得固定板15和插针16可以重复使用，实用性高，通过设置有穿孔17也可以在垃圾压缩时方便垃圾废水快速排出；
进一步的，电磁铁14通过导线连接有开关，开关通过导线和控制器18的输出端连接。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920049545.X
申请日:2019-01-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209396377U
授权时间:20190917
主分类号:B65F 9/00
专利分类号:B65F9/00;B30B9/30
范畴分类:41A;
申请人:青岛正友绿洲实业有限公司
第一申请人:青岛正友绿洲实业有限公司
申请人地址:266510 山东省青岛市经济技术开发区昆仑山北路201号
发明人:鲁正友;鲁璐
第一发明人:鲁正友
当前权利人:青岛正友绿洲实业有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计