全文摘要
本实用新型公开了一种固体全绝缘全密封环网开关柜，包括设置于柜体的组合开关单元、第一操作机构和第二操作机构，组合开关单元由断路器装置和负荷开关通过安装结构实现可拆卸连接，安装时将断路器装置的连接端装入负荷开关上方的安装槽中，再用固定部件固定在安装槽端面即可完成安装，第一操作机构与断路器装置上端之间安装有安装座，并通过设置在安装座的传动组件来连接断路器上端的驱动杆，采用本技术方案，断路器装置和负荷开关采用分体安装，省去了成型工艺，降低安装难度，减小安装体积，有利于组合开关单元后续的维护和更换，利用安装座的模块化安装，简化安装工序，传动结构简单，安装方便，减小制造成本。
主设计要求
1.一种固体全绝缘全密封环网开关柜，包括柜体(1)，所述柜体(1)内设置有开关室(11)、仪表室、电缆室(12)、机构室(13)和组合开关单元，所述机构室设置在所述开关室一侧，其特征在于：所述组合开关单元包括安装在所述开关室的断路器装置(2)和负荷开关(3)，所述断路器装置(2)和负荷开关(3)通过安装结构可拆卸连接，所述安装结构包括设置在负荷开关(3)上端的若干安装槽(41)，和对应设置在所述断路器装置(2)下端且适合装入所述安装槽(41)的若干连接端(42)，以及设置于所述连接端(42)并与所述安装槽(41)端面固定连接的固定部件；还包括设置于所述机构室(13)中驱动所述断路器装置执行分合闸的第一操作机构(5)，以及驱动所述负荷开关(3)执行分合闸的第二操作机构(6)，所述第一操作机构(5)与断路器装置上端之间安装有安装座(7)，所述断路器装置(2)上端设有驱动杆(21)，所述安装座(7)上设有连接所述第一操作机构(5)和所述驱动杆(21)以传递运动的传动组件(8)。
设计方案
1.一种固体全绝缘全密封环网开关柜，包括柜体(1)，所述柜体(1)内设置有开关室(11)、仪表室、电缆室(12)、机构室(13)和组合开关单元，所述机构室设置在所述开关室一侧，其特征在于：所述组合开关单元包括安装在所述开关室的断路器装置(2)和负荷开关(3)，所述断路器装置(2)和负荷开关(3)通过安装结构可拆卸连接，所述安装结构包括设置在负荷开关(3)上端的若干安装槽(41)，和对应设置在所述断路器装置(2)下端且适合装入所述安装槽(41)的若干连接端(42)，以及设置于所述连接端(42)并与所述安装槽(41)端面固定连接的固定部件；还包括设置于所述机构室(13)中驱动所述断路器装置执行分合闸的第一操作机构(5)，以及驱动所述负荷开关(3)执行分合闸的第二操作机构(6)，所述第一操作机构(5)与断路器装置上端之间安装有安装座(7)，所述断路器装置(2)上端设有驱动杆(21)，所述安装座(7)上设有连接所述第一操作机构(5)和所述驱动杆(21)以传递运动的传动组件(8)。
2.根据权利要求1所述的固体全绝缘全密封环网开关柜，其特征在于：所述负荷开关(3)包括与断路器装置配合连接的开关主体，和可拆卸连接在所述开关主体下方的接线底板(31)，所述开关主体内密封注入有绝缘气体。
3.根据权利要求2所述的固体全绝缘全密封环网开关柜，其特征在于：所述开关主体的上端口设置有三个所述安装槽(41)，所述断路器装置(2)的下端口对应设置三个所述连接端(42)，所述连接端(42)和所述安装槽(41)分别为相匹配的圆形结构。
4.根据权利要求3所述的固体全绝缘全密封环网开关柜，其特征在于：所述固定部件包括成型于所述连接端(42)外周的方形底座(43)，和对应设置于所述方形底座和所述安装槽端面的至少一个安装孔(44)，以及穿设于所述安装孔(44)中以紧固连接所述方形底座(43)和所述安装槽端面的紧固件，所述安装槽(41)端面与所述方形底座(43)相匹配。
5.根据权利要求1所述的固体全绝缘全密封环网开关柜，其特征在于：所述安装座(7)呈L型结构，包括与断路器装置上端配合安装的上连接座(71)，和与所述第一操作机构(5)配合安装的下连接座(72)，所述下连接座(72)上设置有用于连接所述第一操作机构(5)的安装支架(73)。
6.根据权利要求5所述的固体全绝缘全密封环网开关柜，其特征在于：所述断路器装置(2)上端设置有三个所述驱动杆(21)，所述上连接座(71)内具有安装腔，其一侧对应所述驱动杆设置有三个连接孔(74)，所述驱动杆(21)通过所述连接孔(74)穿入所述安装腔中。
7.根据权利要求6所述的固体全绝缘全密封环网开关柜，其特征在于：所述传动组件(8)包括可转动设置在所述安装腔中且受所述第一操作机构(5)驱动的主动转轴(81)，以及连接所述主动转轴(81)和所述驱动杆(21)的传动拐臂(82)，所述传动拐臂(82)在所述主动转轴(81)正向和反向转动时带动所述驱动杆(21)作上下运动。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的固体全绝缘全密封环网开关柜，其特征在于：所述断路器装置(2)由三个真空断路器组成，三个所述驱动杆(21)分别设置在三个所述真空断路器上，并与所述真空断路器内部的动导杆联动配合。
9.根据权利要求2所述的固体全绝缘全密封环网开关柜，其特征在于：所述第二操作机构(6)的输出轴与所述开关主体内的触头机构相连接。
10.根据权利要求2所述的固体全绝缘全密封环网开关柜，其特征在于：所述接线底板(31)包括与所述电缆室(12)中的电缆接头配合连接的至少一个出线端头(32)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及环网柜技术领域，具体涉及一种固体全绝缘全密封环网开关柜。
背景技术
环网开关柜一般分为空气绝缘和SF6绝缘两种类型，用于分合负荷电流，开断短路电流及变压器空载电流，对架空线路、电缆线路和电气设备起到控制和保护作用，是环网供电和终端供电的重要开关设备。
现在市面上使用最广泛的是SF6(六氟化硫气体)绝缘环网开关柜，由于六氟化硫气体的绝缘水平较高，具有良好的灭弧性能，能够降低环网开关柜的制造成本。这种绝缘环网开关柜主要包括柜体和安装于柜体内的开关单元和操作机构，开关单元由断路器和负荷开关等电器设备组成，操作机构用于操作驱动断路器或负荷开关接通或断开回路，现有环网开关柜安装方式通常为：将断路器和负荷开关采用环氧树脂一体浇注在绝缘壳体内，呈上下位置连接安装在柜体内，具有较好密封性和稳定性，然后，再将六氟化硫气体注入至绝缘壳体内，起到绝缘作用，其中，操作机构单独安装在绝缘壳体一侧并分别连接断路器和负荷开关，根据操作机构与断路器之间存在较长连接距离，一般采用多连杆机构方式进行传动连接，为保障连杆机构传动的可靠性，需要将多连杆机构安装在由两侧板构成的支架上，即要将多连杆机构的多个转轴对应连接到两侧板的多个导向槽中，安装工序较多，整个传动结构也较为复杂，但可以起到安装支撑和引导传动以实现断路器分合闸操作的效果。
通过上述结构可以看出，现有绝缘环网开关柜仍存在以下技术问题：1. 断路器和负荷开关采用一体结构安装，成型工艺较为复杂，体积较大，增大安装难度，既不便于安装，又不利于断路器和负荷开关后续的维护和更换工作，影响工作进程；2.现有操作机构与断路器之间连接距离长，且存在较大安装高度差，而采用上述传动结构较为复杂，安装工序多且繁琐，降低安装效率，增大制造成本。
实用新型内容
因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中环网开关柜内的断路器和负荷开关采用一体安装的成型工艺复杂，增大体积，安装难度大，不利于后续维护和更换工作，以及断路器与操作机构之间连接距离长，传动结构复杂，安装工序多且繁琐，安装效率低，增大制造成本的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种固体全绝缘全密封环网开关柜，包括柜体，所述柜体内设置有开关室、仪表室、电缆室、机构室和组合开关单元，所述机构室设置在所述开关室一侧，所述组合开关单元包括安装在所述开关室的断路器装置和负荷开关，所述断路器装置和负荷开关通过安装结构可拆卸连接，所述安装结构包括设置在负荷开关上端的若干安装槽，和对应设置在所述断路器装置下端且适合装入所述安装槽的若干连接端，以及设置于所述连接端并与所述安装槽端面固定连接的固定部件；还包括设置于所述机构室中驱动所述断路器装置执行分合闸的第一操作机构，以及驱动所述负荷开关执行分合闸的第二操作机构，所述第一操作机构与断路器装置上端之间安装有安装座，所述断路器装置上端设有驱动杆，所述安装座上设有连接所述第一操作机构和所述驱动杆以传递运动的传动组件。
作为一种优选方案，所述负荷开关包括与断路器装置配合连接的开关主体，和可拆卸连接在所述开关主体下方的接线底板，开关主体内密封注入有六氟化硫气体。
作为一种优选方案，所述开关主体的上端口设置有三个所述安装槽，所述断路器装置的下端口对应设置三个所述连接端，所述连接端和所述安装槽分别为相匹配的圆形结构。
作为一种优选方案，所述固定部件包括成型于所述连接端外周的方形底座，和对应设置于所述方形底座和所述安装槽端面的至少一个安装孔，以及穿设于所述安装孔中以紧固连接所述方形底座和所述安装槽端面的紧固件，所述安装槽端面与所述方形底座相匹配。
作为一种优选方案，所述安装座呈L型结构，包括与断路器装置上端配合安装的上连接座，和与所述第一操作机构配合安装的下连接座，所述下连接座上设置有用于连接所述第一操作机构的安装支架。
作为一种优选方案，所述断路器装置上端设置有三个所述驱动杆，所述上连接座内具有安装腔，其一侧对应所述驱动杆设置有三个连接孔，所述驱动杆通过所述连接孔穿入所述安装腔中。
作为一种优选方案，所述传动组件包括可转动设置在所述安装腔中且受所述第一操作机构驱动的主动转轴，以及连接所述主动转轴和所述驱动杆的传动拐臂，所述传动拐臂在所述主动转轴正向和反向转动时带动所述驱动杆作上下运动。
作为一种优选方案，所述断路器装置由三个真空断路器组成，三个所述驱动杆分别设置在三个所述真空断路器上，并与所述真空断路器内部的动导杆联动配合。
作为一种优选方案，所述第二操作机构的输出轴与所述开关主体内的触头机构相连接。
作为一种优选方案，所述接线底板包括与所述电缆室中的电缆接头配合连接的至少一个出线端头。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
1.本实用新型提供的一种环网开关柜中，组合开关单元由断路器装置和负荷开关通过安装结构实现可拆卸连接，安装时，先将断路器装置的连接端装入负荷开关上方的安装槽中，再用固定部件固定在安装槽端面即可实现安装过程，然后在安装断路器装置和第一操作机构时，只需将整个安装座安装在断路器上端和第一操作机构之间，第一操作机构通过设置在安装座的传动组件来驱动断路器上端的驱动杆实现分合闸操作，这样既可满足二者安装高度要求，又能对传动组件起到安装支撑的作用。采用本技术方案，所述断路器装置和负荷开关采用分体安装，省去了成型工艺，降低安装难度，减小安装体积，也有利于组合开关单元后续的维护和更换工作，同时利用安装座整体的模块化安装方式，大大简化安装工序，传动结构简单，实现传动组件在第一操作机构和断路器装置之间的可靠传动，安装方便，提高安装效率，从而减小产品的制造成本。
2.本实用新型提供的一种环网开关柜中，所述负荷开关包括可拆卸连接的开关主体和接线底板，由此可见，组合开关单元由断路器装置、负荷开关、接线底板依次组装而成，拆装方便，可减小体积，通过在负荷开关内密封注入绝缘气体以实现绝缘作用，保证环网开关柜使用安装性和稳定性。
3.本实用新型提供的一种环网开关柜中，所述传动组件包括主动转轴和连接所述主动转轴和所述驱动杆的传动拐臂，这种结构设置，主动转轴受第一操作机构直接驱动进行正向或反向运动，以用于传动力和运动，所述传动拐臂在所述主动转轴正向和反向转动时带动所述驱动杆作上下运动，从而驱动断路器装置内的动、静触头分闸或合闸，避免采用多连杆机构的传动方式，结构简单，安装方便，配合传动可靠，传动效率更高，保证断路器装置分合闸操作的准确性和可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型提供的环网开关柜的透视结构示意图；
图2为本实用新型的安装座的结构示意图；
图3为本实用新型的安装座与断路器装置的安装结构示意图；
图4为本实用新型的断路器装置的结构示意图；
图5为本实用新型的负荷开关的结构示意图；
附图标记说明：1-柜体，11-开关室，12-电缆室,13-机构室，2-断路器装置，21-驱动杆，3-负荷开关，31-接线底板，32-出线端头，41-安装槽， 42-连接端，43-方形底座，44-安装孔，5-第一操作机构，6-第二操作机构，7-安装座，71-上连接座，72-下连接座，73-安装支架，74-连接孔，8-传动组件，81-主动转轴，82-传动拐臂。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
本实用新型提供如图1-5所示的一种固体全绝缘全密封环网开关柜，包括柜体1，所述柜体1内设置有开关室11、仪表室、电缆室12、机构室13和组合开关单元，所述机构室设置在所述开关室一侧，所述组合开关单元包括安装在所述开关室的断路器装置2和负荷开关3，所述断路器装置2和负荷开关3通过安装结构可拆卸连接，所述安装结构包括设置在负荷开关3上端的若干安装槽41，和对应设置在所述断路器装置2下端且适合装入所述安装槽41的若干连接端42，以及设置于所述连接端42并与所述安装槽41端面固定连接的固定部件；还包括设置于所述机构室13中驱动所述断路器装置执行分合闸的第一操作机构5，以及驱动所述负荷开关3执行分合闸的第二操作机构 6，所述第一操作机构5与断路器装置上端之间安装有安装座7，所述断路器装置2上端设有驱动杆21，所述安装座7上设有连接所述第一操作机构5和所述驱动杆21以传递运动的传动组件8。
上述实施方式中，组合开关单元由断路器装置2和负荷开关3通过安装结构实现可拆卸连接，安装时，先将断路器装置2的连接端装入负荷开关3 上方的安装槽中，再用固定部件固定在安装槽端面即可实现安装过程，然后在安装断路器装置2和第一操作机构5时，只需将整个安装座7安装在断路器装置上端和第一操作机构之间，第一操作机构5通过设置在安装座7的传动组件8来驱动断路器上端的驱动杆21实现分合闸操作，这样既可满足二者安装高度要求，又能对传动组件起到安装支撑的作用。采用本技术方案，所述断路器装置2和负荷开关3采用分体安装，省去了成型工艺步骤，降低安装难度，减小安装体积，也有利于组合开关单元后续的维护和更换工作，同时利用安装座整体的模块化安装方式，大大简化安装工序，传动结构简单，实现传动组件8在所述第一传动结构5与所述断路器装置2之间的可靠传动，安装方便，提高安装效率，从而减小产品的制造成本。
下面结合图1和图5对负荷开关的具体结构作详细说明：
所述负荷开关3包括与断路器装置配合连接的开关主体，和可拆卸连接在所述开关主体下方的接线底板31，所述开关主体内密封注入有绝缘气体，其内设置有由触头机构、端子结构、灭弧结构等组成的开关部件，所述第二操作机构6的输出轴与所述开关主体内的触头机构相连接，实现回路导通。通过上述结构可知，组合开关单元是由断路器装置2、负荷开关3、接线底板 31依次组装而成，拆装方便，可减小体积，通过在负荷开关3内密封注入绝缘气体以实现绝缘作用，保证环网开关柜使用安全性和稳定性。
进一步优选的，所述接线底板31包括与所述电缆室12中的电缆接头配合连接的至少一个出线端头32，通过出线端头插入到电缆接头中，使负荷开关3、接线底板31和电缆接头之间的线路连接一个整体，具有很好的电气性能和机械性能，安装方便，使用安全可靠。
下面结合图1、图4-5对断路器装置和负荷开关设置方式作详细说明：
所述开关主体的上端口设置有三个所述安装槽41，所述断路器装置2的下端口对应设置三个所述连接端42，所述连接端42和所述安装槽41分别为相匹配的圆形结构，为了保证将三个连接端分别对应固定安装在三个安装槽中，以实现断路器装置和负荷开关之间的可靠连接，所述固定部件包括成型于所述连接端42外周的方形底座43，和对应设置于所述方形底座和所述安装槽端面的四个安装孔44，以及穿设于所述安装孔44中以紧固连接所述方形底座43和所述安装槽端面的紧固件，所述安装槽41端面与所述方形底座43相匹配，所述紧固件优选为螺栓，通过紧固件固定后对断路器装置和负荷开关施加配合安装的预紧力，配合稳定可靠，拆装也较为方便。
以下结合图1-3对断路器装置和安装座的设置方式作详细说明：
所述安装座7呈L型结构，包括与断路器装置上端配合安装的上连接座 71，和与所述第一操作机构5配合安装的下连接座72，所述下连接座72上设置有用于连接所述第一操作机构5的安装支架73，所述断路器装置2上端设置有三个所述驱动杆21，所述上连接座71内具有安装腔，其一侧对应所述驱动杆设置有三个连接孔74，所述驱动杆21通过所述连接孔74穿入所述安装腔中，设计合理，撇号可靠，这样可满足断路器装置与第一操作机构之间的连接距离，采用整体安装，连接方便，安装结构强度大，稳定性好。
作为一种具体结构设置，所述传动组件8包括可转动设置在所述安装腔中且受所述第一操作机构5驱动的主动转轴81，以及连接所述主动转轴81和所述驱动杆21的传动拐臂82，所述传动拐臂82在所述主动转轴81正向和反向转动时带动所述驱动杆21作上下运动，在本实施例中，所述断路器装置2 由三个真空断路器组成，真空断路器主要包括由绝缘拉杆、灭弧室和穿设于灭弧室的动导杆和静导杆，三个所述驱动杆21分别设置在三个所述真空断路器上，并与所述真空断路器内部的动导杆联动配合，即驱动杆21作为绝缘拉杆一部分，其一端连接传动拐臂，另一端连接动导杆。综上所述可知，所述主动转轴81受第一操作机构直接驱动进行正向或反向运动，用于在第一操作机构和驱动杆之间传递运动和力，所述传动拐臂82在所述主动转轴81正向和反向转动时带动所述驱动杆21作上下运动，从而通过驱动杆驱动断路器装置内的动、静触头分闸或合闸，这样避免采用多连杆机构的传动方式，结构简单，安装方便，配合传动可靠，传动效率更高，保证断路器装置分合闸操作的准确性和可靠性。
在本实施例中，所述柜体1均采用厚不锈钢板焊接而成，焊接变形少，具有精度高、气密性好、强度大的特点，其中，所述断路器装置2优选采用真空断路器，所述负荷开关3的开关主体内密封注入六氟化硫气体，起到绝缘隔离作用，从而使环网开关柜达到全绝缘全密封的使用效果，安全性好。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822257262.2
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209183977U
授权时间:20190730
主分类号:H02B 1/30
专利分类号:H02B1/30;H02B1/32;H02B1/20;H01H33/664;H01H33/666
范畴分类:37P;
申请人:科迅电气有限公司
第一申请人:科迅电气有限公司
申请人地址:325604 浙江省温州市乐清市柳市镇象阳工业区
发明人:蓝世文
第一发明人:蓝世文
当前权利人:科迅电气有限公司
代理人:朱静谦
代理机构:11250
代理机构编号:北京三聚阳光知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计