一种低压供暖系统自行排污过滤器论文和设计-李鹏飞

全文摘要

本实用新型公开了一种低压供暖系统自行排污过滤器，包括主体、主体中间的连接机构和主体内部的过滤机构，所述连接机构包括固定管，所述主体的中间设置有外壳，所述外壳的顶端中间设置有连接管，所述固定管位于连接管的顶端中间，所述固定管的一侧中间设置有内管，所述内管与固定管的中间开设有环形槽，所述固定管的两侧表面设置有螺纹孔，所述连接管的一侧中间对应于环形槽的位置处设置有内筒a；冒檐和限位螺栓的设置，有效的使得排污过滤器的安装拆卸较为方便简单，只需将冒檐与内管卡合连接，然后用限位螺栓固定即可，不仅减少了工作的使用，同时节省了时间和精力，减少了排污过滤器的划伤和损坏，增加了工作效率。

主设计要求

1.一种低压供暖系统自行排污过滤器，包括主体、主体中间的连接机构，其特征在于：所述连接机构包括固定管（2），所述主体包括有外壳（8），所述外壳（8）的顶端中间设置有连接管（3），所述固定管（2）位于连接管（3）的顶端中间，所述固定管（2）的一端中间设置有内管（13），所述内管（13）与固定管（2）的中间开设有环形槽（12），所述固定管（2）的一端表面设置有螺纹孔（11），所述连接管（3）的一端中间对应于环形槽（12）的位置处设置有内筒a（15），所述内筒a（15）的外侧设置有冒檐（14），所述冒檐（14）的下端与连接管（3）固定连接，所述内筒a（15）的内侧对应于连接管（3）的内壁设置有内筒b（16），所述冒檐（14）的内侧设置有内螺纹（18），所述固定管（2）的外侧对应于内螺纹（18）的位置处设置有外螺纹（19），所述冒檐（14）的表面对应于螺纹孔（11）的位置处设置有限位螺栓（17）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种低压供暖系统自行排污过滤器，其特征在于：所述低压供暖系统自行排污过滤器还包括主体内部的过滤机构，所述过滤机构包括过滤袋（21），所述外壳（8）的底端设置有出水口（4），所述外壳（8）的内部设置有滤网（20），所述滤网（20）内设置有旋转框（23），所述过滤袋（21）安装在出水口（4）的内部，所述旋转框（23）的两侧设置有清洁块（22），所述过滤袋（21）的一侧中间设置有磁铁（25），所述滤网（20）一侧设置有限位槽（24）。

3.根据权利要求1所述的一种低压供暖系统自行排污过滤器，其特征在于：所述主体还包括底座（6），所述底座（6）位于外壳（8）的底端，所述连接管（3）的表面中间设置有进水口（9）。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于过滤器技术领域，具体涉及一种低压供暖系统自行排污过滤器。

背景技术

自行排污过滤器，广泛用于工业废水，循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统，为了使得排污过滤器安装拆卸更加方便，同时提高过滤效果，研发出一种低压供暖系统自行排污过滤器。

现有的排污过滤器在使用时存在着一定的问题，由于排污过滤器需定期清洁检测才能继续使用，但现有的排污过滤器拆卸安装较为复杂和繁琐，不仅需要用到较多的工具，同时需要大量的时间，且在安装过程中会对排污过滤器造成一定划伤和损坏，不仅降低了排污过滤器的使用寿命，同时增加了工作难度，降低了工作效率，耽搁了工作的正常进展，带来了经济损失的问题，为此我们提出一种低压供暖系统自行排污过滤器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低压供暖系统自行排污过滤器，以解决上述背景技术中提出的现有的排污过滤器在使用时存在着一定的问题，由于排污过滤器需定期清洁检测才能继续使用，但现有的排污过滤器拆卸安装较为复杂和繁琐，不仅需要用到较多的工具，同时需要大量的时间，且在安装过程中会对排污过滤器造成一定划伤和损坏，不仅降低了排污过滤器的使用寿命，同时增加了工作难度，降低了工作效率，耽搁了工作的正常进展，带来了经济损失等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低压供暖系统自行排污过滤器，包括主体、主体中间的连接机构，所述连接机构包括固定管，所述主体包括有外壳，所述外壳的顶端中间设置有连接管，所述固定管位于连接管的顶端中间，所述固定管的一端中间设置有内管，所述内管与固定管的中间开设有环形槽，所述固定管的一端表面设置有螺纹孔，所述连接管的一端中间对应于环形槽的位置处设置有内筒a，所述内筒a的外侧设置有冒檐，所述冒檐的下端与连接管固定连接，所述内筒a的内侧对应于连接管的内壁设置有内筒b，所述冒檐的内侧设置有内螺纹，所述固定管的外侧对应于内螺纹的位置处设置有外螺纹，所述冒檐的表面对应于螺纹孔的位置处设置有限位螺栓。

优选的，所述低压供暖系统自行排污过滤器还包括主体内部的过滤机构，所述过滤机构包括过滤袋，所述外壳的底端设置有出水口，所述外壳的内部设置有滤网，所述滤网内设置有旋转框，所述过滤袋安装在出水口的内部，所述旋转框的两侧设置有清洁块，所述过滤袋的一侧中间设置有磁铁，所述滤网一侧设置有限位槽。

优选的，所述主体包括底座，所述底座位于外壳的底端，所述连接管的表面中间设置有进水口。

优选的，所述外壳的底端一侧设置有排污开关，所述排污开关的一侧对应于外壳的底端位置处设置有空心管。

优选的，所述外壳的顶端中间设置有散热片，所述散热片的一侧设置有电动马达。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.冒檐和限位螺栓的设置，有效的使得排污过滤器的安装拆卸较为方便简单，只需将冒檐与内管卡合连接，然后用限位螺栓固定即可，不仅减少了工作的使用，同时节省了时间和精力，减少了排污过滤器的划伤和损坏，增加了排污过滤器的使用寿命，降低了工作难度，增加了工作效率。

2.过滤袋与清洁块的设置，使得排污过滤器过滤效果更佳，过滤后的水源更加清澈，且过滤袋安装连接简单方便，安装拆卸迅速，提高了过滤效果，提高了水源的洁净性，节省了时间，增加了工作效率和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定管立体图；

图3为本实用新型的连接管立体图；

图4为本实用新型的固定管剖视图；

图5为本实用新型的外壳内部剖视图；

图6为本实用新型的过滤袋处的结构示意图；

图中：1、散热片；2、固定管；3、连接管；4、出水口；5、排污开关；6、底座；7、空心管；8、外壳；9、进水口；10、电动马达；11、螺纹孔；12、环形槽；13、内管；14、冒檐；15、内筒a；16、内筒b；17、限位螺栓；18、内螺纹；19、外螺纹；20、滤网；21、过滤袋；22、清洁块；23、旋转框；24、限位槽；25、磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种低压供暖系统自行排污过滤器，包括主体、主体中间的连接机构，连接机构包括固定管2，主体包括有外壳8，外壳8的顶端中间设置有连接管3，固定管2位于连接管3的顶端中间，固定管2的一端中间设置有内管13，内管13与固定管2的中间开设有环形槽12，固定管2的一端表面设置有螺纹孔11，连接管3的一端中间对应于环形槽12的位置处设置有内筒a15，内筒a15的外侧设置有冒檐14，冒檐14的下端与连接管3固定连接，内筒a15的内侧对应于连接管3的内壁设置有内筒b16，冒檐14的内侧设置有内螺纹18，固定管2的外侧对应于内螺纹18的位置处设置有外螺纹19，冒檐14的表面对应于螺纹孔11的位置处设置有限位螺栓17，冒檐14和限位螺栓17的设置有效的使得排污过滤器的安装拆卸较为方便简单，只需将冒檐14与内管13卡合连接，然后用限位螺栓17固定即可，不仅减少了工作的使用，同时节省了时间和精力，减少了排污过滤器的划伤和损坏，增加了排污过滤器的使用寿命，降低了工作难度，增加了工作效率。

实施例2

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种低压供暖系统自行排污过滤器，包括主体、主体中间的连接机构，连接机构包括固定管2，主体包括有外壳8，外壳8的顶端中间设置有连接管3，固定管2位于连接管3的顶端中间，固定管2的一端中间设置有内管13，内管13与固定管2的中间开设有环形槽12，固定管2的一端表面设置有螺纹孔11，连接管3的一端中间对应于环形槽12的位置处设置有内筒a15，内筒a15的外侧设置有冒檐14，冒檐14的下端与连接管3固定连接，内筒a15的内侧对应于连接管3的内壁设置有内筒b16，冒檐14的内侧设置有内螺纹18，固定管2的外侧对应于内螺纹18的位置处设置有外螺纹19，冒檐14的表面对应于螺纹孔11的位置处设置有限位螺栓17，冒檐14和限位螺栓17的设置有效的使得排污过滤器的安装拆卸较为方便简单，只需将冒檐14与内管13卡合连接，然后用限位螺栓17固定即可，不仅减少了工作的使用，同时节省了时间和精力，减少了排污过滤器的划伤和损坏，增加了排污过滤器的使用寿命，降低了工作难度，增加了工作效率。

为了提高排污过滤器过滤效果，本实施例中，优选的，低压供暖系统自行排污过滤器还包括主体内部的过滤机构，过滤机构包括过滤袋21，外壳8的底端设置有出水口4，外壳8的内部设置有滤网20，滤网20内设置有旋转框23，过滤袋21安装在出水口4的内部，旋转框23的两侧设置有清洁块22，过滤袋21的一侧中间设置有磁铁25，滤网20一侧设置有限位槽24，过滤袋21与清洁块22的设置使得了排污过滤器过滤效果更佳，过滤后的水源更加清澈，且过滤袋21安装连接简单方便，安装拆卸迅速，提高了过滤效果，提高了水源的洁净性，节省了时间，增加了工作效率和经济效益。

为了使得排污过滤器稳定性更高，本实施例中，优选的，体包括底座6，底座6位于外壳8的底端，连接管3的表面中间设置有进水口9。

为了使得排污过滤器排污更加方便，本实施例中，优选的，外壳8的底端一侧设置有排污开关5，排污开关5的一侧对应于外壳8的底端位置处设置有空心管7。

为了增加排污过滤器的工作效率，本实施例中，优选的，外壳8的顶端中间设置有散热片1，散热片1的一侧设置有电动马达10。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型之前，应先检查，检查无误后便可使用，首先将固定管2和连接管3连接固定，然后将电动马达10安装固定于固定管2的顶端，然后将管道连接至出水口4和进水口9，接着接通电源打开开关即可；

首先将固定管2安装于连接管3的顶端，将固定管2一侧中间的内管13对准冒檐14的内部，使得内筒a15与环形槽12紧密贴合，使得固定管2与冒檐14内部的连接槽紧密贴合，使得冒檐14将固定管2包裹在内，然后旋转冒檐14，使得冒檐14与固定管2通过内螺纹18和外螺纹19旋转固定连接，然后将限位螺栓17对准螺纹孔11的位置处向内侧滑动，使得限位螺栓17和螺纹孔11通过螺纹旋转固定，双重固定了固定管2和连接管3，拆卸也十分简单，只需反方向旋转限位螺栓17，使得限位螺栓17与螺纹孔11通过螺纹旋转分离，然后旋转冒檐14，使得冒檐14与固定管2通过内螺纹18和外螺纹19的旋转分离，即可将固定管2和连接管3分离，不仅使用简单便利，同时增加了密封性的情况下使得安装拆卸较为迅速便捷，不仅降低了工作难度，同时增加了工作效率，然后将过滤袋21安装固定，将过滤袋21一侧中间的固定座对准出水口4的内部，然后将过滤袋21和固定座向内部滑动，使得固定座中间的磁铁25与限位槽24紧密贴合，然后旋转固定座，使得固定座与限位槽24通过螺纹旋转固定，从而将过滤袋21固定于滤网20的一侧出水口4的内部，且旋转框23的两侧对应于滤网20的位置处设置有清洁块22，当旋转框23旋转的同时清洁块22会清洁滤网20表面的缝隙处，使得过滤效果更佳，不仅使用相对自动化，同时安装拆卸简单便利，提高了过滤效果，增加了排污过滤器的工作效率，节省了时间和成本，增加了经济效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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