全文摘要
一种变压器支架加工固定装置，包括第一连接件、固定件、滑动板、第二连接件和旋紧件；固定件上设置有第一条形孔和滑槽；四个第一连接件呈正方形设置，第一连接件两端分别连接固定件，以形成正方形结构，固定件上的滑槽开口朝向远离正方形中心方向；滑动板共设置有两个，两个滑动板相互垂直设置，且其中一个滑动板位于另一个滑动板上方，滑动板上沿长度方向设置有第二条形孔，滑动板穿过第一条形孔；滑动板长度方向两端分别连接有滑块，滑块位于滑槽内，滑块与固定件滑动连接。本实用新型能辅助工人加工出处于同一直线上的安装孔，操作简便，定位效果好。
主设计要求
1.一种变压器支架加工固定装置，其特征在于，包括第一连接件(1)、固定件(2)、滑动板(3)、第二连接件(5)和旋紧件(6)；第一连接件(1)为L形结构，第一连接件(1)上设置有基准孔(11)；固定件(2)上设置有第一条形孔(21)和滑槽(22)；四个第一连接件(1)呈正方形设置，第一连接件(1)两端分别连接固定件(2)，以形成正方形结构，固定件(2)上的滑槽(22)开口朝向远离正方形中心方向；相互平行的两个固定件(2)上的第一条形孔(21)处于同一高度，且其中两个相互平行的两个固定件(2)上的第一条形孔(21)的高度高于其余两个固定件(2)上的第一条形孔(21)的高度；滑动板(3)共设置有两个，两个滑动板(3)相互垂直设置，且其中一个滑动板(3)位于另一个滑动板(3)上方，滑动板(3)上沿长度方向设置有第二条形孔(31)，滑动板(3)穿过第一条形孔(21)；滑动板(3)长度方向两端分别连接有滑块(4)，滑块(4)位于滑槽(22)内，滑块(4)在竖直方向的尺寸与滑槽(22)在竖直方向的尺寸相等，滑块(4)与固定件(2)滑动连接；第二连接件(5)为L形板，第二连接件(5)一端连接于滑块(4)，另一端位于固定件(2)上方；旋紧件(6)与第二连接件(5)连接，旋紧件(6)位于固定件(2)上方。
设计方案
1.一种变压器支架加工固定装置，其特征在于，包括第一连接件(1)、固定件(2)、滑动板(3)、第二连接件(5)和旋紧件(6)；
第一连接件(1)为L形结构，第一连接件(1)上设置有基准孔(11)；固定件(2)上设置有第一条形孔(21)和滑槽(22)；四个第一连接件(1)呈正方形设置，第一连接件(1)两端分别连接固定件(2)，以形成正方形结构，固定件(2)上的滑槽(22)开口朝向远离正方形中心方向；相互平行的两个固定件(2)上的第一条形孔(21)处于同一高度，且其中两个相互平行的两个固定件(2)上的第一条形孔(21)的高度高于其余两个固定件(2)上的第一条形孔(21)的高度；
滑动板(3)共设置有两个，两个滑动板(3)相互垂直设置，且其中一个滑动板(3)位于另一个滑动板(3)上方，滑动板(3)上沿长度方向设置有第二条形孔(31)，滑动板(3)穿过第一条形孔(21)；滑动板(3)长度方向两端分别连接有滑块(4)，滑块(4)位于滑槽(22)内，滑块(4)在竖直方向的尺寸与滑槽(22)在竖直方向的尺寸相等，滑块(4)与固定件(2)滑动连接；
第二连接件(5)为L形板，第二连接件(5)一端连接于滑块(4)，另一端位于固定件(2)上方；旋紧件(6)与第二连接件(5)连接，旋紧件(6)位于固定件(2)上方。
2.根据权利要求1所述的变压器支架加工固定装置，其特征在于，还包括防护套(7)，防护套(7)包括顶板、中间板和底板；顶板、中间板和底板由上至下依次连接，中间板外轮廓为正方形，正方形边长与第二条形孔(31)宽度相等，顶板和底板外轮廓尺寸均大于中间板外轮廓尺寸，顶板位于两个滑动板(3)上方，底板位于两个滑动板(3)下方，防护套(7)中部沿竖直方向设置有通孔，防护套(7)分别与两个滑动板(3)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的变压器支架加工固定装置，其特征在于，滑动板(3)上表面上沿长度方向设置有刻度线(32)；防护套(7)的顶板和底板外轮廓均为矩形；顶板上表面上设置有第一定位线，第一定位线以顶板上表面中心处为起点向垂直于顶板上表面边缘方向延伸，第一定位线与位于上方的滑动板(3)上的刻度线(32)平行；中间板外周面上设置有第二定位线，第二定位线以所在面顶部边缘中点处为起点向下延伸至所在面底部边缘中点处，第二定位线与位于下方的滑动板(3)上的刻度线(32)垂直。
4.根据权利要求1所述的变压器支架加工固定装置，其特征在于，第一连接件(1)的底部设置有防护垫(8)，防护垫(8)上设置有通孔，通孔与基准孔(11)同轴，且通孔孔径大于等于基准孔(11)孔径。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及变压器加工技术领域，尤其涉及一种变压器支架加工固定装置。
背景技术
变压器是一种通过利用电磁感应原理改变交流电压的装置，按用途可分为电力变压器和特殊变压器，变压器安装时需要安装在支架上，当支架上的安装孔需要处于同一直线上时，若达不到此要求，会造成变压器的安装不牢靠，存在潜在的安全隐患。
目前，变压器支架上安装孔的加工主要通过工人手动加工，对于需要安装孔处于同一直线上的加工需求，工人不能有效保证安装孔的加工质量，安装孔位置容易出现偏移，安装孔加工质量差。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种变压器支架加工固定装置，能辅助工人加工出处于同一直线上的安装孔，操作简便，定位效果好。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种变压器支架加工固定装置，包括第一连接件、固定件、滑动板、第二连接件和旋紧件；
第一连接件为L形结构，第一连接件上设置有基准孔；固定件上设置有第一条形孔和滑槽；四个第一连接件呈正方形设置，第一连接件两端分别连接固定件，以形成正方形结构，固定件上的滑槽开口朝向远离正方形中心方向；相互平行的两个固定件上的第一条形孔处于同一高度，且其中两个相互平行的两个固定件上的第一条形孔的高度高于其余两个固定件上的第一条形孔的高度；
滑动板共设置有两个，两个滑动板相互垂直设置，且其中一个滑动板位于另一个滑动板上方，滑动板上沿长度方向设置有第二条形孔，滑动板穿过第一条形孔；滑动板长度方向两端分别连接有滑块，滑块位于滑槽内，滑块在竖直方向的尺寸与滑槽在竖直方向的尺寸相等，滑块与固定件滑动连接；
第二连接件为L形板，第二连接件一端连接于滑块，另一端位于固定件上方；旋紧件与第二连接件连接，旋紧件位于固定件上方。
优选的，还包括防护套，防护套包括顶板、中间板和底板；顶板、中间板和底板由上至下依次连接，中间板外轮廓为正方形，正方形边长与第二条形孔宽度相等，顶板和底板外轮廓尺寸均大于中间板外轮廓尺寸，顶板位于两个滑动板上方，底板位于两个滑动板下方，防护套中部沿竖直方向设置有通孔，防护套分别与两个滑动板滑动连接。
优选的，滑动板上表面上沿长度方向设置有刻度线；防护套的顶板和底板外轮廓均为矩形；顶板上表面上设置有第一定位线，第一定位线以顶板上表面中心处为起点向垂直于顶板上表面边缘方向延伸，第一定位线与位于上方的滑动板上的刻度线平行；中间板外周面上设置有第二定位线，第二定位线以所在面顶部边缘中点处为起点向下延伸至所在面底部边缘中点处，第二定位线与位于下方的滑动板上的刻度线垂直。
优选的，第一连接件的底部设置有防护垫，防护垫上设置有通孔，通孔与基准孔同轴，且通孔孔径大于等于基准孔孔径。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：在支架上加工安装孔时，只需调节两个滑动板的位置，调节至两个第二条形孔形成的空间对正于支架时，固定滑动板，便于确定安装孔的加工位置，工人使用钻孔工具穿过该空间以加工安装孔，加工完成后，调节其中一个滑动板，当调节至支架需要加工的另一位置时，再次固定该滑动板，即能加工出处于同一直线上的安装孔，操作简便，定位效果好。
工人通过两个滑动板的两个第二条形孔之间形成的空间进行孔的加工时，钻孔装置容易对滑动板造成损伤，防护套用于保护滑动板，防滑套能随滑动板在横向和纵向上移动，工人从防护套上的通孔对变压器支架进行孔的加工时，钻孔装置不与滑动板接触，不会损伤滑动板；滑动板上设置有刻度线，防护套上设置有定位线，使得安装孔的孔间距更加精确。
附图说明
图1为本实用新型提出的变压器支架加工固定装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的变压器支架加工固定装置中的结构剖视图。
图3为本实用新型提出的变压器支架加工固定装置中固定件的结构示意图。
图4为图1中A处的结构放大图。
附图标记：
1、第一连接件；11、基准孔；2、固定件；21、第一条形孔；22、滑槽；3、滑动板；31、第二条形孔；32、刻度线；4、滑块；5、第二连接件；6、旋紧件；7、防护套；8、防护垫。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
图1为本实用新型提出的变压器支架加工固定装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的变压器支架加工固定装置中的结构剖视图。
图3为本实用新型提出的变压器支架加工固定装置中固定件的结构示意图。
图4为图1中A处的结构放大图。
如图1-4所示，本实用新型提出的一种变压器支架加工固定装置，包括第一连接件1、固定件2、滑动板3、第二连接件5和旋紧件6；
第一连接件1为L形结构，第一连接件1上设置有基准孔11；固定件2上设置有第一条形孔21和滑槽22；四个第一连接件1呈正方形设置，第一连接件1两端分别连接固定件2，以形成正方形结构，固定件2上的滑槽22开口朝向远离正方形中心方向；相互平行的两个固定件2上的第一条形孔21处于同一高度，且其中两个相互平行的两个固定件2上的第一条形孔21的高度高于其余两个固定件2上的第一条形孔21的高度；
滑动板3共设置有两个，两个滑动板3相互垂直设置，且其中一个滑动板3位于另一个滑动板3上方，滑动板3上沿长度方向设置有第二条形孔31，滑动板3穿过第一条形孔21；滑动板3长度方向两端分别连接有滑块4，滑块4位于滑槽22内，滑块4在竖直方向的尺寸与滑槽22在竖直方向的尺寸相等，滑块4与固定件2滑动连接；
第二连接件5为L形板，第二连接件5一端连接于滑块4，另一端位于固定件2上方；旋紧件6与第二连接件5连接，旋紧件6位于固定件2上方。
本实用新型中，工人先加工出完整的变压器支架，工人将螺栓穿过基准孔11，并与变压器支架连接，通过基准孔11将第一连接件1可拆卸安装在变压器支架上，然后对位于中部的支架进行孔的加工，滑动两个相互垂直的滑动板3，使两个滑动板3上的两个第二条形孔31形成的空间对正于需要加工孔的支架，其中一个滑动板3与支架平行，调节该滑动板3两端的旋紧件6，使旋紧件6抵接在固定件2上，该滑动板3得到固定，调节另一个滑动板3，从两个第二条形孔31之间的空间加工出需要加工的安装孔，加工安装孔时，另一个滑动板3也通过旋紧件6固定在固定件2上，从而使得在该支架上加工出的安装孔处于同一直线上；在支架上加工安装孔时，只需调节两个滑动板3的位置，调节至两个第二条形孔31形成的空间对正于支架时，固定滑动板3，便于确定安装孔的加工位置，工人使用钻孔工具穿过该空间以加工安装孔，加工完成后，调节其中一个滑动板3，当调节至支架需要加工的另一位置时，再次固定该滑动板3，即能加工出处于同一直线上的安装孔，操作简便，定位效果好。
在一个可选的实施例中，还包括防护套7，防护套7包括顶板、中间板和底板；顶板、中间板和底板由上至下依次连接，中间板外轮廓为正方形，正方形边长与第二条形孔31宽度相等，顶板和底板外轮廓尺寸均大于中间板外轮廓尺寸，顶板位于两个滑动板3上方，底板位于两个滑动板3下方，防护套7中部沿竖直方向设置有通孔，防护套7分别与两个滑动板3滑动连接。
需要说明的是，工人通过两个滑动板3的两个第二条形孔31之间形成的空间进行孔的加工时，钻孔装置容易对滑动板3造成损伤，防护套7用于保护滑动板3，防护套7能随滑动板3在横向和纵向上移动，工人从防护套7上的通孔对变压器支架进行孔的加工时，钻孔装置不与滑动板3接触，不会损伤滑动板3。
在一个可选的实施例中，滑动板3上表面上沿长度方向设置有刻度线32；防护套7的顶板和底板外轮廓均为矩形；顶板上表面上设置有第一定位线，第一定位线以顶板上表面中心处为起点向垂直于顶板上表面边缘方向延伸，第一定位线与位于上方的滑动板3上的刻度线32平行；中间板外周面上设置有第二定位线，第二定位线以所在面顶部边缘中点处为起点向下延伸至所在面底部边缘中点处，第二定位线与位于下方的滑动板3上的刻度线32垂直。
需要说明的是，工人对变压器支架进行横向上孔位的确定时，通过第一定位线观察并调节防护套7与刻度线32的相对位置，工人对变压器支架进行纵向上孔位的确定时，通过第二定位线观察并调节防护套7与刻度线32的相对位置，通过横向和纵向上孔位的确定，满足支架加工时的孔间距要求，便于精确加工出相应的安装孔。
在一个可选的实施例中，第一连接件1的底部设置有防护垫8，防护垫8上设置有通孔，通孔与基准孔11同轴，且通孔孔径大于等于基准孔11孔径。
需要说明的是，工人通过第一连接件1将本实用新型固定在变压器支架上时，防护垫8夹在第一连接件1和支架之间，防止支架对第一连接件1造成刮擦伤害。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920106547.8
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:81(广州)
授权编号:CN209503936U
授权时间:20191018
主分类号:B25B 11/00
专利分类号:B25B11/00;H01F41/00
范畴分类:26G;
申请人:广州市仟奕电子有限责任公司
第一申请人:广州市仟奕电子有限责任公司
申请人地址:511400 广东省广州市番禺区大石街会江和平路10号之二301
发明人:王邦高
第一发明人:王邦高
当前权利人:广州市仟奕电子有限责任公司
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代理机构:11638
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优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计