一种新型采矿用矿石运输装置论文和设计-丁良海

全文摘要

本实用新型公开了一种新型采矿用矿石运输装置,包括底板和放置框,所述底板的上方固定安装有放置框,且放置框的中间位置固定有麻花杆,并且麻花杆的外部设置有固定在放置板上的传动件,所述传动件的外部与伸缩杆的顶端相连接,且伸缩杆分别设置在放置板的中间位置和下方两侧位置,并且放置板中间位置底部的伸缩杆的底部与旋转盘相连接。该新型采矿用矿石运输装置在对矿石进行大量的存放的过程中可以很好的对矿石进行摇匀工作,保证整个装置在进行运输的过程中不会出现矿石掉落影响路面的环境,以及可以很好的对整个装置内部的空间进行充分利用。

主设计要求

1.一种新型采矿用矿石运输装置,包括底板(1)和放置框(2),其特征在于:所述底板(1)的上方固定安装有放置框(2),且放置框(2)的中间位置固定有麻花杆(3),并且麻花杆(3)的外部设置有固定在放置板(4)上的传动件(7),所述传动件(7)的外部与伸缩杆(5)的顶端相连接,且伸缩杆(5)分别设置在放置板(4)的中间位置和下方两侧位置,并且放置板(4)中间位置底部的伸缩杆(5)的底部与旋转盘(9)相连接,所述旋转盘(9)的外部固定安装有第一凸块(10),且旋转盘(9)的底部与晃动板(6)的底部为同轴连接,并且晃动板(6)的四周通过减震弹簧(8)与底板(1)的底部相连接,同时晃动板(6)表面的两侧位置安装有第二凸块(11)。

设计方案

1.一种新型采矿用矿石运输装置,包括底板(1)和放置框(2),其特征在于:所述底板(1)的上方固定安装有放置框(2),且放置框(2)的中间位置固定有麻花杆(3),并且麻花杆(3)的外部设置有固定在放置板(4)上的传动件(7),所述传动件(7)的外部与伸缩杆(5)的顶端相连接,且伸缩杆(5)分别设置在放置板(4)的中间位置和下方两侧位置,并且放置板(4)中间位置底部的伸缩杆(5)的底部与旋转盘(9)相连接,所述旋转盘(9)的外部固定安装有第一凸块(10),且旋转盘(9)的底部与晃动板(6)的底部为同轴连接,并且晃动板(6)的四周通过减震弹簧(8)与底板(1)的底部相连接,同时晃动板(6)表面的两侧位置安装有第二凸块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种新型采矿用矿石运输装置,其特征在于:所述麻花杆(3)设置在放置框(2)的中间位置,且麻花杆(3)的底部外侧套设有伸缩杆(5),并且伸缩杆(5)的顶端与放置框(2)之间为轴承连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型采矿用矿石运输装置,其特征在于:所述放置板(4)的四周均为硅胶材质,且放置板(4)的四周与放置框(2)的内壁均相互接触,并且放置板(4)底部通过伸缩杆(5)与晃动板(6)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型采矿用矿石运输装置,其特征在于:所述伸缩杆(5)在放置板(4)的底部设置有5个,且4个伸缩杆(5)呈矩形分布在放置板(4)的底部,中间的伸缩杆(5)顶端贯穿放置板(4)与放置板(4)的顶端处于同一直线上。

5.根据权利要求1所述的一种新型采矿用矿石运输装置,其特征在于:所述伸缩杆(5)包括上筒(501)、下筒(502)、弹片(503)和预留孔(504),上筒(501)的内部套设有下筒(502),并且上筒(501)偏底部贯穿的预留孔(504)与下筒(502)偏顶部的弹片(503)相互卡合,并且上筒(501)的内部顶端与下筒(502)的顶端之间通过复位弹簧相连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型采矿用矿石运输装置,其特征在于:所述晃动板(6)与放置板(4)的中轴线处于同一直线上,且晃动板(6)的面积小于放置板(4)的面积,并且晃动板(6)上的第二凸块(11)和第一凸块(10)均为橡胶材质,并且第二凸块(11)和第一凸块(10)的长度之和大于晃动板(6)长度的二分之一。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及矿石运输相关技术领域,具体为一种新型采矿用矿石运输装置。

背景技术

采矿用矿石运输装置是一种将采矿过程中的矿石通过本装置进行运输以及转移的一种存放装置,以此来达到一次性的对大量的矿石进行转移,然后方便后期对矿石进行加工的效果,虽然现有市场上的矿石运输装置的种类与数量众多,但其在进行使用的过程中还是存在着一些问题,例如其在进行使用的过程中不能很好的对放置在装置内部的矿石进行摇匀工作,使得在对矿石进行放置的过程中经常会出现矿石凸出严重的现象,不能很的对整个装置内部的储存空间进行充分使用,以及在对矿石进行运输的过程中,由于路面凹凸不平的影响,经常会出现矿石洒落影响路面安全的现象发生。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型采矿用矿石运输装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的矿石运输装置,在对矿石进行存放的过程中不能很好的对矿石进行摇匀存放的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型采矿用矿石运输装置,包括底板和放置框,所述底板的上方固定安装有放置框,且放置框的中间位置固定有麻花杆,并且麻花杆的外部设置有固定在放置板上的传动件,所述传动件的外部与伸缩杆的顶端相连接,且伸缩杆分别设置在放置板的中间位置和下方两侧位置,并且放置板中间位置底部的伸缩杆的底部与旋转盘相连接,所述旋转盘的外部固定安装有第一凸块,且旋转盘的底部与晃动板的底部为同轴连接,并且晃动板的四周通过减震弹簧与底板的底部相连接,同时晃动板表面的两侧位置安装有第二凸块。

优选的,所述麻花杆设置在放置框的中间位置,且麻花杆的底部外侧套设有伸缩杆,并且伸缩杆的顶端与放置框之间为轴承连接。

优选的,所述放置板的四周均为硅胶材质,且放置板的四周与放置框的内壁均相互接触,并且放置板底部通过伸缩杆与晃动板相连接。

优选的,所述伸缩杆在放置板的底部设置有5个,且4个伸缩杆呈矩形分布在放置板的底部,中间的伸缩杆顶端贯穿放置板与放置板的顶端处于同一直线上。

优选的,所述伸缩杆包括上筒、下筒、弹片和预留孔,上筒的内部套设有下筒,并且上筒偏底部贯穿的预留孔与下筒偏顶部的弹片相互卡合,并且上筒的内部顶端与下筒的顶端之间通过复位弹簧相连接。

优选的,所述晃动板与放置板的中轴线处于同一直线上,且晃动板的面积小于放置板的面积,并且晃动板上的第二凸块和第一凸块均为橡胶材质,并且第二凸块和第一凸块的长度之和大于晃动板长度的二分之一。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型采矿用矿石运输装置在对矿石进行大量的存放的过程中可以很好的对矿石进行摇匀工作,保证整个装置在进行运输的过程中不会出现矿石掉落影响路面的环境,以及可以很好的对整个装置内部的空间进行充分利用;

1、大量的矿石放置在放置板的上方会使得放置板压缩在麻花杆的上方进行下降,配合传动件的设置可以很好的使得放置板底部中间的伸缩杆带动旋转盘进行旋转工作,再在第一凸块和第二凸块的作用下便可以很好的使得晃动板在底板的内部进行晃动的效果,使得放置板也进行晃动,进而便可以很好矿石在放置板的上方进行摇匀工作,达到对放置框内部的空间进行充分利用,同时也不会出现在运输的过程中由于矿石的中间堆积过高出现的矿石向外侧掉落的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图;

图2为本实用新型晃动板俯视结构示意图;

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;

图4为本实用新型麻花杆与传动件连接结构示意图;

图5为本实用新型伸缩杆结构示意图。

图中:1、底板;2、放置框;3、麻花杆;4、放置板;5、伸缩杆;501、上筒;502、下筒;503、弹片;504、预留孔;6、晃动板;7、传动件;8、减震弹簧;9、旋转盘;10、第一凸块;11、第二凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种新型采矿用矿石运输装置,包括底板1、放置框2、麻花杆3、放置板4、伸缩杆5、上筒501、下筒502、弹片503、预留孔504、晃动板6、传动件7、减震弹簧8、旋转盘9、第一凸块10和第二凸块11,底板1的上方固定安装有放置框2,且放置框2的中间位置固定有麻花杆3,并且麻花杆3的外部设置有固定在放置板4上的传动件7,传动件7的外部与伸缩杆5的顶端相连接,且伸缩杆5分别设置在放置板4的中间位置和下方两侧位置,并且放置板4中间位置底部的伸缩杆5的底部与旋转盘9相连接,旋转盘9的外部固定安装有第一凸块10,且旋转盘9的底部与晃动板6的底部为同轴连接,并且晃动板6的四周通过减震弹簧8与底板1的底部相连接,同时晃动板6表面的两侧位置安装有第二凸块11。

麻花杆3设置在放置框2的中间位置,且麻花杆3的底部外侧套设有伸缩杆5,并且伸缩杆5的顶端与放置框2之间为轴承连接,方便使得传动件7在与麻花杆3啮合的时候可以保证带动伸缩杆5进行旋转的效果。

放置板4的四周均为硅胶材质,且放置板4的四周与放置框2的内壁均相互接触,并且放置板4底部通过伸缩杆5与晃动板6相连接,方便对放置板4的密封性进行保证,避免出现矿石在放置板4与放置框2之间的间隙中掉落的现象发生,硅胶材质的设置也方便放置板4在晃动板6的作用下进行晃动工作。

伸缩杆5在放置板4的底部设置有5个,且4个伸缩杆5呈矩形分布在放置板4的底部,中间的伸缩杆5顶端贯穿放置板4与放置板4的顶端处于同一直线上。

伸缩杆5包括上筒501、下筒502、弹片503和预留孔504,上筒501的内部套设有下筒502,并且上筒501偏底部贯穿的预留孔504与下筒502偏顶部的弹片503相互卡合,并且上筒501的内部顶端与下筒502的顶端之间通过复位弹簧相连接,方便使得伸缩杆5可以进行自动的收缩与伸长工作,不会影响放置板4的升降工作。

晃动板6与放置板4的中轴线处于同一直线上,且晃动板6的面积小于放置板4的面积,并且晃动板6上的第二凸块11和第一凸块10均为橡胶材质,并且第二凸块11和第一凸块10的长度之和大于晃动板6长度的二分之一,方便在第一凸块10和第二凸块11的作用下对晃动板6进行晃动工作,进而达到带动放置板4晃动效果。

工作原理:在使用该新型采矿用矿石运输装置时,首先,将整个底板1与矿石运输车的上方进行连接工作,然后,就可以借助外界挖掘机的作用将开采后的矿石放置在放置框2内部的放置板4上,当有矿石堆积在放置板4的上方时,矿石会压动着放置板4向下进行移动工作,在放置板4进行向下移动的过程中,其内部的传动件7会与麻花杆3之间进行啮合工作,进而便使得传动件7外侧底部的伸缩杆5进行旋转,伸缩杆5旋转便会使得其底部的旋转盘9进行旋转工作,在旋转盘9进行旋转的过程中,会使得旋转盘9带动第一凸块10旋转,第一凸块10旋转会与晃动板6外部的第二凸块11之间接触挤压,进而便使得第二凸块11带动晃动板6在外界减震弹簧8的作用下进行晃动工作,在进行晃动的过程中不仅可以很好的对放置在放置板4上的矿石进行摇匀工作,保证对整个装置内部的空间进行充分利用,以及也方便在外界减震弹簧8的作用下对放置框2受到的震动进行减弱,保证整个装置的使用寿命,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种新型采矿用矿石运输装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920121172.2

申请日:2019-01-18

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:23(黑龙江)

授权编号:CN209427264U

授权时间:20190924

主分类号:B65D 25/02

专利分类号:B65D25/02;B65D25/10;B65D81/07

范畴分类:34B;

申请人:丁良海

第一申请人:丁良海

申请人地址:155600 黑龙江省双鸭山市宝清县宝清镇宝清明珠小区10幢4单元401室

发明人:丁良海

第一发明人:丁良海

当前权利人:丁良海

代理人:高媛

代理机构:23206

代理机构编号:哈尔滨龙科专利代理有限公司

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  

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