一种智能压浆机涡轮增压粉碎搅拌装置论文和设计-贺侃

全文摘要

本实用新型公开了一种智能压浆机涡轮增压粉碎搅拌装置，包括压浆机和第一箱体，所述压浆机的上方左侧固接有第一箱体，所述压浆机的下方左右两侧前后两端均固接有万向轮，所述第一箱体可通过气管与外接空气相连通，所述第一搅拌轴的上端固接有涡轮，所述第一搅拌轴的上端外壁通过第三轴承与气管转动相连。该智能压浆机涡轮增压粉碎搅拌装置，通过第一箱体、第二箱体、电机箱、电机、第一搅拌杆和第二搅拌杆之间的配合，解决了现有的搅拌技术效率较差的问题，通过第一搅拌轴、第一箱体、气管、涡轮和第三轴承之间的配合，使第一搅拌轴开始转动时，即可带动涡轮转动对第一箱体内部进行加压，解决了压浆效率较低的问题。

主设计要求

1.一种智能压浆机涡轮增压粉碎搅拌装置，包括压浆机(1)和第一箱体(14)，所述压浆机(1)的上方左侧固接有第一箱体(14)，其特征在于：所述压浆机(1)的下方左右两侧前后两端均固接有万向轮(5)，所述第一箱体(14)的右侧上下两端内部分别固接有第二管道(13)和第一管道(8)，所述第一箱体(14)通过第一管道(8)与外接混凝土输出管相连通，所述第一箱体(14)通过第二管道(13)与外接水箱相连通，所述第一箱体(14)的左侧上端固接有第三管道(19)，所述第三管道(19)的上端外壁设有阀门开关(21)，所述阀门开关(21)的左右两端均与第三管道(19)相连通，所述第三管道(19)的左侧与外接混凝土输送管相连通，所述第一箱体(14)的右侧中心固接有电机箱(9)，所述电机箱(9)的内部固接有电机(10)，所述电机(10)的输出轴左侧固接有第二搅拌轴(26)，所述第二搅拌轴(26)的中心左右两侧均固接有第二锥齿轮(22)，所述第二搅拌轴(26)的内外两侧外壁均通过第二轴承(25)分别与第二箱体(23)和第一箱体(14)转动相连，所述第二搅拌轴(26)的左右两侧外壁均固接有多个第二搅拌杆(12)，所述第二箱体(23)的上下两侧均设有第一搅拌轴(15)，所述第一搅拌轴(15)的内外两侧均通过第一轴承(6)分别与第二箱体(23)和第一箱体(14)转动相连，所述第一搅拌轴(15)的内侧均固接有第一锥齿轮(24)，所述第一锥齿轮(24)和第二锥齿轮(22)均相互啮合，所述第一搅拌轴(15)的外壁均固接有多个第一搅拌杆(4)，所述第一箱体(14)的上端固接有气管(18)，所述第一箱体(14)可通过气管(18)与外接空气相连通，所述第一搅拌轴(15)的上端固接有涡轮(16)，所述第一搅拌轴(15)的上端外壁通过第三轴承(17)与气管(18)转动相连。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种智能压浆机涡轮增压粉碎搅拌装置，其特征在于：所述压浆机(1)的左侧前后两端内部通过销轴(27)与挡板(28)转动相连，所述销轴(27)的内部设有弹簧(3)，所述弹簧(3)的两端分别与挡板(28)和压浆机(1)固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种智能压浆机涡轮增压粉碎搅拌装置，其特征在于：所述万向轮(5)的外壁套接有第一橡胶套(7)。

4.根据权利要求1所述的一种智能压浆机涡轮增压粉碎搅拌装置，其特征在于：所述电机(10)的右侧上下两端弧形处通过垫块(11)与电机箱(9)固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种智能压浆机涡轮增压粉碎搅拌装置，其特征在于：所述阀门开关(21)的外壁套接有第二橡胶套(20)。

6.根据权利要求2所述的一种智能压浆机涡轮增压粉碎搅拌装置，其特征在于：所述挡板(28)的内部中心加工有把手槽(2)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及压浆技术领域，具体为一种智能压浆机涡轮增压粉碎搅拌装置。

背景技术

现有的压浆设备是孔道灌浆中用到的主要设备，其主要由灰浆搅拌桶、贮浆筒和压浆送灰浆的回浆泵以及供水系统等组成，压浆设备多为分体式机构，即在使用中将各灰浆搅拌桶、贮浆筒和回浆泵逐次运转施工现场中，虽然现有技术能够实现压浆机的搅拌，但是现有技术无法解决了搅拌和压浆过程效率较低的问题，导致影响加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能压浆机涡轮增压粉碎搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能压浆机涡轮增压粉碎搅拌装置，包括压浆机和第一箱体，所述压浆机的上方左侧固接有第一箱体，所述压浆机的下方左右两侧前后两端均固接有万向轮，所述第一箱体的右侧上下两端内部分别固接有第二管道和第一管道，所述第一箱体通过第一管道与外接混凝土输出管相连通，所述第一箱体通过第二管道与外接水箱相连通，所述第一箱体的左侧上端固接有第三管道，所述第三管道的上端外壁设有阀门开关，所述阀门开关的左右两端均与第三管道相连通，所述第三管道的左侧与外接混凝土输送管相连通，所述第一箱体的右侧中心固接有电机箱，所述电机箱的内部固接有电机，所述电机的输出轴左侧固接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的中心左右两侧均固接有第二锥齿轮，所述第二搅拌轴的内外两侧外壁均通过第二轴承分别与第二箱体和第一箱体转动相连，所述第二搅拌轴的左右两侧外壁均固接有多个第二搅拌杆，所述第二箱体的上下两侧均设有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的内外两侧均通过第一轴承分别与第二箱体和第一箱体转动相连，所述第一搅拌轴的内侧均固接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均相互啮合，所述第一搅拌轴的外壁均固接有多个第一搅拌杆，所述第一箱体的上端固接有气管，所述第一箱体可通过气管与外接空气相连通，所述第一搅拌轴的上端固接有涡轮，所述第一搅拌轴的上端外壁通过第三轴承与气管转动相连。

优选的，所述压浆机的左侧前后两端内部通过销轴与挡板转动相连，所述销轴的内部设有弹簧，所述弹簧的两端分别与挡板和压浆机固定相连。

优选的，所述万向轮的外壁套接有第一橡胶套。

优选的，所述电机的右侧上下两端弧形处通过垫块与电机箱固定相连。

优选的，所述阀门开关的外壁套接有第二橡胶套。

优选的，所述挡板的内部中心加工有把手槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能压浆机涡轮增压粉碎搅拌装置，通过第一箱体、第二箱体、电机箱、电机、第一搅拌轴、第二搅拌轴、第一搅拌杆和第二搅拌杆之间的配合，使放置好混凝土和水后启动电机即可使第一搅拌杆和第二搅拌杆对混凝土和水进行搅拌，解决了现有的搅拌技术效率较差的问题，通过第一搅拌轴、第一箱体、气管、涡轮和第三轴承之间的配合，使第一搅拌轴开始转动时，即可带动涡轮转动对第一箱体内部进行加压，解决了压浆效率较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中第一轴承、第一搅拌轴和第二箱体处的结构示意图；

图3为图1中第一搅拌轴、第三轴承和气管处的结构示意图；

图4为图1中压浆机、弹簧和挡板处的结构示意图。

图中：1、压浆机，2、把手槽，3、弹簧，4、第一搅拌杆，5、万向轮，6、第一轴承，7、第一橡胶套，8、第一管道，9、电机箱，10、电机，11、垫块，12、第二搅拌杆，13、第二管道，14、第一箱体，15、第一搅拌轴，16、涡轮，17、第三轴承，18、气管，19、第三管道，20、第二橡胶套，21、阀门开关，22、第二锥齿轮，23、第二箱体，24、第一锥齿轮，25、第二轴承，26、第二搅拌轴，27、销轴，28、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种智能压浆机涡轮增压粉碎搅拌装置，包括压浆机1和第一箱体14，压浆机1的上方左侧固接有第一箱体14，限制压浆机1和第一箱体14的相对位置，压浆机1的下方左右两侧前后两端均固接有万向轮5，压浆机1可通过万向轮5的转动实现移动，第一箱体14的右侧上下两端内部分别固接有第二管道13和第一管道8，第一箱体14通过第一管道8与外接混凝土输出管相连通，第一箱体14内部的混凝土进行搅拌后可通过第一管道8输送进外接混凝土输出管的内部，第一箱体14通过第二管道13与外接水箱相连通，外接水箱饿通过第二管道13对第一箱体14进行水源提供，第一箱体14的左侧上端固接有第三管道19，第一箱体14可对第三管道19进行支撑，第三管道19的上端外壁设有阀门开关21，阀门开关19可限制第三管道19内部的开关和流量，阀门开关21的左右两端均与第三管道19相连通，第三管道19的左侧与外接混凝土输送管相连通，外接混凝土输送管可通过第三管道19对第一箱体14进行混凝土提供，第一箱体14的右侧中心固接有电机箱9，第一箱体14可对电机箱9进行支撑，电机箱9的内部固接有电机10，电机10的型号为Y2-355L-10，电机10的输出轴左侧固接有第二搅拌轴26，电机10可带动第二搅拌轴26转动，第二搅拌轴26的中心左右两侧均固接有第二锥齿轮22，第二搅拌轴26可带动第二锥齿轮22转动，第二搅拌轴26的内外两侧外壁均通过第二轴承25分别与第二箱体23和第一箱体14转动相连，第一箱体14和第二箱体23均可通过第二轴承25对第二搅拌轴26进行支撑，第二搅拌轴26的左右两侧外壁均固接有多个第二搅拌杆12，第二搅拌轴26可带动多个第二搅拌杆12的转动，第二箱体23的上下两侧均设有第一搅拌轴15，第一搅拌轴15的内外两侧均通过第一轴承6分别与第二箱体23和第一箱体14转动相连，第一箱体14和第二箱体23可通过第一轴承6对第一搅拌轴15进行支撑，第一搅拌轴15的内侧均固接有第一锥齿轮24，第一锥齿轮24可带动第一搅拌轴24进行转动，第一锥齿轮24和第二锥齿轮22均相互啮合，第二锥齿轮22可带动第一锥齿轮24进行转动，第一搅拌轴15的外壁均固接有多个第一搅拌杆4，第一搅拌轴15可带动多个第一搅拌杆4转动，第一箱体14的上端固接有气管18，第一箱体14可通过气管18与外接空气相连通，外接空气可通过气管18对第一箱体14进行注气，第一搅拌轴15的上端固接有涡轮16，第一搅拌轴15可带动涡轮16转动，第一搅拌轴15的上端外壁通过第三轴承17与气管18转动相连，气管18可通过第三轴承17对第一搅拌轴15进行支撑，压浆机1的左侧前后两端内部通过销轴27与挡板28转动相连，挡板28可通过销轴27绕压浆机1的左侧内部转动，销轴27的内部设有弹簧3，弹簧3的弹性系数K为300N\/m，弹簧3的两端分别与挡板28和压浆机1固定相连，挡板28绕销轴27逆时针转动即可拉伸弹簧3，万向轮5的外壁套接有第一橡胶套7，第一橡胶套7可使万向轮5适应更多的路面，电机10的右侧上下两端弧形处通过垫块11与电机箱9固定相连，电机箱9可通过垫块11对电机10进行辅助支撑，阀门开关21的外壁套接有第二橡胶套20，第二橡胶套20可避免阀门开关21转动时滑动，挡板28的内部中心加工有把手槽2，把手槽2可便于挡板28转动。

当需要此智能压浆机涡轮增压粉碎搅拌装置使用时，首先打开阀门开关21，使通过第三管道19对第一箱体14进行混凝土的注入，并同时通过第二管道13对第一箱体14进行水的注入，而后启动电机10，使电机10通过第二搅拌轴26带动第二搅拌杆12转动，使第二搅拌轴26可通过第二锥齿轮22和第一锥齿轮24之间的配合带动第一搅拌轴15转动，使第一搅拌轴15带动第一搅拌杆4转动，使第一搅拌杆4和第二搅拌杆12可对第一箱体14内部的混凝土和水进行粉碎搅拌，同时第一搅拌轴15可带动涡轮16转动，使涡轮16可将外接的气体吸进气管18的内部，气体通过涡轮16的加压时高压气体通过气管18输送至第一箱体4的内部，使对第一箱体4内部进行搅拌的同时进行加压处理，使搅拌效果更好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种智能压浆机涡轮增压粉碎搅拌装置论文和设计

一种智能压浆机涡轮增压粉碎搅拌装置论文和设计-贺侃

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