全文摘要
本实用新型提供了一种薄壁不锈钢阀控智能水表表壳，包括不锈钢材质的进水管、阀门腔、隔水板、型腔、底板以及安装板，所述进水管、阀门腔对称焊接在型腔的中间两侧，所述隔水板焊接在型腔内壁上，所述底板焊接在型腔的底部，所述阀门腔顶部设置一阀杆定位套，所述安装板的一端开设一圆孔，将其配合安装在阀杆定位套上，所述安装板的另一端水平放置焊接在型腔的外侧，所述安装板的四角均设置一个定位孔。本实用新型本实用新型通过增设支撑架与安装板，为后期智能水表的安装提高了便捷，并且立式安装时，有支撑架支撑，提高了水表外壳的稳定性。
主设计要求
1.一种薄壁不锈钢阀控智能水表表壳，其特征在于：包括不锈钢材质的进水管、阀门腔、隔水板、型腔、底板以及安装板，所述进水管、阀门腔对称焊接在型腔的中间两侧，所述隔水板焊接在型腔内壁上，所述底板焊接在型腔的底部，所述阀门腔顶部设置一阀杆定位套，所述安装板的一端开设一圆孔，将其配合安装在阀杆定位套上，所述安装板的另一端水平放置焊接在型腔的外侧，所述安装板的四角均设置一个定位孔。
设计方案
1.一种薄壁不锈钢阀控智能水表表壳，其特征在于：包括不锈钢材质的进水管、阀门腔、隔水板、型腔、底板以及安装板，所述进水管、阀门腔对称焊接在型腔的中间两侧，所述隔水板焊接在型腔内壁上，所述底板焊接在型腔的底部，所述阀门腔顶部设置一阀杆定位套，所述安装板的一端开设一圆孔，将其配合安装在阀杆定位套上，所述安装板的另一端水平放置焊接在型腔的外侧，所述安装板的四角均设置一个定位孔。
2.根据权利要求1所述一种薄壁不锈钢阀控智能水表表壳，其特征在于：所述型腔顶部外侧设置一出线槽。
3.根据权利要求1所述一种薄壁不锈钢阀控智能水表表壳，其特征在于：所述阀门腔底部设置一支撑架。
4.根据权利要求1所述一种薄壁不锈钢阀控智能水表表壳，其特征在于：所述进水管、阀门腔、型腔与安装板均通过冲压、挤压或胀压一体成型。
5.根据权利要求1所述一种薄壁不锈钢阀控智能水表表壳，其特征在于：所述进水管的外壁、阀门腔的内壁以及型腔顶部外侧均设有螺纹结构。
6.根据权利要求1所述一种薄壁不锈钢阀控智能水表表壳，其特征在于：所述阀门腔包括阀门腔一和阀门腔二，所述阀门腔一与阀门腔二均通过冲压成型，所述阀门腔通过阀门腔一与阀门腔二一体焊接而成。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种水表表壳，尤其是指一种薄壁不锈钢阀控智能水表表壳。
背景技术
目前水表表壳通常都是采用铸铁、铜、不锈钢材料制成，也有新出现铝合金材质的水表壳，无论是铸铁、铜表壳还是铝质表壳，在水表使用过程都会出现不同程度的材料析出而污染水源，水表行业已经建议淘汰铁表壳，目前市场上不锈钢水表逐渐成为主流，而水表行业对不锈钢的应用局限于容模精密铸造和砂型铸造，工艺环节较多，过程复杂，因此铸件的毛坯出品率低，生产成本高，表面粗糙都相对较差，直接影响水表的产品质量，同时现有水表外壳功能单一，立式安装使用时，悬空的水表外壳没有第三方的支撑力，长期使用后会出现或多或少的出现位移变形现象，对水表外壳形成一定的挤压力，影响水表外壳的定位稳定，进而对水表本身形成隐患。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种薄壁不锈钢阀控智能水表表壳，通过增设支撑架与安装板，为后期智能水表的安装提高了便捷，并且立式安装时，有支撑架支撑，提高了水表外壳的稳定性。为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：
一种薄壁不锈钢阀控智能水表表壳，包括不锈钢材质的进水管、阀门腔、隔水板、型腔、底板以及安装板，所述进水管、阀门腔对称焊接在型腔的中间两侧，所述隔水板焊接在型腔内壁上，所述底板焊接在型腔的底部，所述阀门腔顶部设置一阀杆定位套，所述安装板的一端开设一圆孔，将其配合安装在阀杆定位套上，所述安装板的另一端水平放置焊接在型腔的外侧，所述安装板的四角均设置一个定位孔。
进一步，所述型腔顶部外侧设置一出线槽。
进一步，所述阀门腔底部设置一支撑架。
进一步，所述进水管、阀门腔、型腔与安装板均通过冲压、挤压或胀压一体成型。
进一步，所述进水管的外壁、阀门腔的内壁以及型腔顶部外侧均设有螺纹结构。
进一步，所述阀门腔包括阀门腔一和阀门腔二，所述阀门腔一与阀门腔二均通过冲压成型，所述阀门腔通过阀门腔一与阀门腔二一体焊接而成。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，本实用新型通过增设支撑架与安装板，为后期智能水表的安装提高了便捷，并且立式安装时，有支撑架支撑，提高了水表外壳的稳定性。
附图说明
图1-3是本实用新型实施例一的结构示意图；
图4是本实用新型实施例二的结构示意图；
附图标号说明：
1、进水管 2、阀门腔 21、阀门腔一
22、阀门腔二 23、阀杆定位套 24、支撑架
3、隔水板 4、型腔 41、出线槽
42、螺纹结构 5、底板 6、安装板
61、圆孔 62、定位孔
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
实施例一
请参阅图1-图3所示，一种薄壁不锈钢阀控智能水表表壳，包括不锈钢材质的进水管1、阀门腔2、隔水板3、型腔4、底板5以及安装板6，所述进水管1、阀门腔2对称焊接在型腔4的中间两侧，所述隔水板3焊接在型腔4内壁上，所述底板5焊接在型腔4的底部，所述阀门腔2顶部设置一阀杆定位套23，所述安装板6的一端开设一圆孔61以及四角均设置一个定位孔62，将圆孔61穿过阀杆定位套23，使定位孔62上端面对齐阀杆定位套23的上端面，将其二者焊接一起，所述安装板6的另一端水平放置焊接在型腔4的外侧。
为使后期方便接线安装智能水表，在所述型腔4顶部外侧设置一出线槽41。
为使水表能借助第三方支撑力，提高水表表壳的稳定性，所述阀门腔2底板设置一支撑架24。
为使水表表壳便于加工，所述进水管1、阀门腔2、型腔4与安装板6均通过冲压、挤压或胀压一体成型。
为使后期安装水管及表盖等，所述进水管1的外壁、阀门腔2的内壁以及型腔4顶部外侧均设有螺纹结构42。
为使阀门腔2便于加工，所述阀门腔2包括阀门腔一21和阀门腔二22，所述阀门腔一21与阀门腔二22均通过冲压成型，所述阀门腔2通过阀门腔一21与阀门腔二22一体焊接而成。
实施例二
请参阅图4所示，实施例二与实施例一唯独安装板6结构不一致，故安装板6安装方式不一样。本实施例中，将所述安装板6的圆孔61穿过阀杆定位套23，将安装板6的上端面对齐阀杆定位套23的上端面，将其二者焊接一起，所述安装板6的另一端水平放置焊接在型腔4的外侧。
本实用新型新型通过增设支撑架24与安装板6，为后期智能水表的安装提高了便捷，并且立式安装时，有支撑架24支撑，提高了水表外壳的稳定性。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920121975.8
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209559286U
授权时间:20191029
主分类号:G01F 15/14
专利分类号:G01F15/14;G01F15/18
范畴分类:31H;
申请人:三川智慧科技股份有限公司
第一申请人:三川智慧科技股份有限公司
申请人地址:335000 江西省鹰潭市鹰潭高新区龙岗片区三川水工产业园
发明人:杨振中;罗明;祝贵萍;王小华
第一发明人:杨振中
当前权利人:三川智慧科技股份有限公司
代理人:周少华
代理机构:36131
代理机构编号:鹰潭市智埠专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计