一种低振动减噪电动机论文和设计-李宗杰

全文摘要

本实用新型公开了一种低振动减噪电动机，属于电动机技术领域，其包括机座、端盖、定子、转子、风扇和风罩，所述机座两端分别设置所述端盖和所述风扇，所述风罩设置在所述风扇外侧，所述机座内设置定子和转子，所述转子的线槽数量大于所述定子的线槽数量，所述转子的线槽倾斜设置，所述转子的转轴一端设有轴承，所述端盖的中心位置设置轴承室，所述轴承室内设置减振铜套，所述轴承固定于所述减振铜套，所述风扇的风向为背向所述风罩的方向，所述机座下设置两个支撑脚，两个所述支撑脚底面均设有凹槽，所述凹槽内设置弹性垫块，所述弹性垫块的厚度大于所述凹槽的深度。本实用新型能够从根本降低电动机振动，减振减噪效果好。

主设计要求

1.一种低振动减噪电动机,包括机座、端盖、定子、转子、风扇和风罩，所述机座两端分别设置所述端盖和所述风扇，所述风罩设置在所述风扇外侧，所述机座内设置定子和转子，其特征在于：所述转子的线槽数量大于所述定子的线槽数量，所述转子的线槽倾斜设置，所述转子的转轴一端设有轴承，所述端盖的中心位置设置轴承室，所述轴承室内设置减振铜套，所述轴承固定于所述减振铜套，所述风扇的风向为背向所述风罩的方向，所述机座下设置两个支撑脚，两个所述支撑脚底面均设有凹槽，所述凹槽内设置弹性垫块，所述弹性垫块的厚度大于所述凹槽的深度。

设计方案

2. 如权利要求1所述的低振动减噪电动机，其特征在于：所述转子的线槽数量A _{1<\/sub>，所述定子的线槽数量A_{2<\/sub>, A _{1<\/sub>-A_{2<\/sub>＞4 。}}}}

3.如权利要求1所述的低振动减噪电动机，其特征在于：所述弹性垫块为橡胶制件。

4.如权利要求1所述的低振动减噪电动机，其特征在于：所述风扇为风车型风轮，所述风罩为钢丝网制件。

5.如权利要求1或4所述的低振动减噪电动机，其特征在于：所述风扇通过风扇端盖与所述机座连接，所述风扇端盖外表面为弧面。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及电动机技术领域，具体是一种低振动减噪电动机。

背景技术

在电机的加工制作中，由于设计和制造等原因，电机在运行过程中不可避免地产生振动。而且，电机振动不仅存在电磁振动，同时也存在各种机械振动，传统技术通常采用增加材料用量，即加长铁芯长度和增加定子绕组导线的方法来实现减振，虽然能收到一定的效果，但无法消除制造误差而带来的振动以及在某一频段引致的系统共振。而且，此种电机减振方式使得电机的体积较大，其重量较同规格的电机也大的多，虽然能达到一定的减振效果，但却较大程度的增加了电机的制造成本。况且，采用加大铁芯长度和电机体积方式，必然带来旋转动量的增加，对减振产生不同程度的负面效应。另外，电机的振动主要来自于转动部分的配合间隙，产生转子旋转过程的振动，进而引致气隙的变化而带来电磁振动。其产生振动的传递主要通过电机轴承和端盖到达壳体和定子。因此通过增加材料用量来达到降低电机振动效果并不是很理想。

现有电动机的风扇通常向外侧风罩方向吹，风接触风罩后，风向改变，从风罩边缘吹出，这种风向设置，容易造成风罩振动较大，加重电动机的振动幅度，从而使电动机的噪音加重。

公告号为CN 202634221 U的专利公开了一种低振动和低噪声的中小型异步电动机，端盖内固定连接有热套复合阻尼套形成复合阻尼端盖，用以抑制转子、轴承、端盖、机座、安装机脚传递路径的振动；支架由端环和端环上的45 °方向并粘贴有阻尼板的四根筋组成，并依次叠压阻尼件、端板、铁芯、端板、阻尼件、压圈，用于抑制定子铁心、机座、安装机脚传递路径的振动。该实用新型能降低中小型电机的振动噪声，并提高功率密度。但是，该实用新型仅通过设置阻尼缓冲件来减小电机内部振动的传递，不能从根本上降低电机的振动程度，其减振效果有限。

发明内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供的一种能够从根本降低电动机振动，减振减噪效果好的低振动减噪电动机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种低振动减噪电动机,包括机座、端盖、定子、转子、风扇和风罩，所述机座两端分别设置所述端盖和所述风扇，所述风罩设置在所述风扇外侧，所述机座内设置定子和转子，所述转子的线槽数量大于所述定子的线槽数量，所述转子的线槽倾斜设置，所述转子的转轴一端设有轴承，所述端盖的中心位置设置轴承室，所述轴承室内设置减振铜套，所述轴承固定于所述减振铜套，所述风扇的风向为背向所述风罩的方向，所述机座下设置两个支撑脚，两个所述支撑脚底面均设有凹槽，所述凹槽内设置弹性垫块，所述弹性垫块的厚度大于所述凹槽的深度。

进一步的，所述转子的线槽数量A_{1<\/sub>，所述定子的线槽数量A_{2<\/sub>, A _{1<\/sub>-A_{2<\/sub>＞4 。}}}}

进一步的，所述弹性垫块为橡胶制件。

进一步的，所述风扇为风车型风轮，所述风罩为钢丝网制件。

进一步的，所述风扇通过风扇端盖与所述机座连接，所述风扇端盖外表面为弧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的低振动减噪电动机，所述转子的线槽数量大于所述定子的线槽数量，能够降低电动机的谐波磁场产生的激振力波，所述转子的线槽倾斜设置，能够削弱一阶齿谐波产生的力波，从而在根本上减弱电机发出的振动；所述轴承室内设置减振铜套，相对于端盖，减振铜套质地较柔软，能够起到较好的缓冲减振效果，从而在电动机运行过程中减弱噪音；所述风扇的风向为背向所述风罩的方向，风扇吹出的风直接吹向机座，解决了现有电机风扇向风罩吹风造成风罩振动强烈的问题；机座下的支撑脚下设置弹性垫块，当机座与其他物体连接时，所述弹性垫块能够减缓机座与其他物体接触面的振动传递，避免振动发出噪音。

另外，转子线槽数远大于定子线槽数，能够有效减少定子产生的电磁力波引起的振动，从而起到减振降噪的效果；所述弹性垫块为橡胶制件，耐磨、使用寿命长，而且具有良好的的缓冲效果；所述风扇为风车型风轮，风叶具有涡室，风量多，风力更大，降温效果好，风罩采用钢丝网制件，在起到安全防护作用的同时，能够减轻风罩重量，从而减弱风罩振动；风扇端盖表面为弧面，使得风扇吹出的风能够随着弧面吹向机座，增大风与机座的接触面，能够有效对电动机进行散热降温。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的正视图；

图3是本实用新型实施例二的结构示意图；

其中，1-机座，2-端盖，3-定子，4-转子，5-风扇，6-风罩，7-轴承，8-减振铜套，9-支撑脚，10-弹性垫块。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

实施例一

如图1~2所示，一种低振动减噪电动机,包括机座1、端盖2、定子3、转子4、风扇5和风罩6，所述机座1两端分别设置所述端盖2和所述风扇5，所述风罩6设置在所述风扇5外侧，所述机座1内设置定子3和转子4，所述转子4的线槽数量大于所述定子3的线槽数量，所述转子3的线槽倾斜设置，所述转子4的转轴一端设有轴承7，所述端盖2的中心位置设置轴承室，所述轴承室内设置减振铜套8，所述轴承固定于所述减振铜套8，所述风扇5的风向为背向所述风罩6的方向，所述机座1下设置两个支撑脚9，两个所述支撑脚9底面均设有凹槽，所述凹槽内设置弹性垫块10，所述弹性垫块10的厚度大于所述凹槽的深度。

具体的，所述转子4的线槽数量A_{1<\/sub>，所述定子3的线槽数量A_{2<\/sub>, A _{1<\/sub>-A_{2<\/sub>＞4 。}}}}

所述弹性垫块10为橡胶制件。

本实用新型实施例的低振动减噪电动机，所述转子的线槽数量大于所述定子的线槽数量，能够降低电动机的谐波磁场产生的激振力波，所述转子的线槽倾斜设置，能够削弱一阶齿谐波产生的力波，从而在根本上减弱电机发出的振动；所述轴承室内设置减振铜套，相对于端盖，减振铜套质地较柔软，能够起到较好的缓冲减振效果，从而在电动机运行过程中减弱噪音；所述风扇的风向为背向所述风罩的方向，风扇吹出的风直接吹向机座，解决了现有电机风扇向风罩吹风造成风罩振动强烈的问题；机座下的支撑脚下设置弹性垫块，当机座与其他物体连接时，所述弹性垫块能够减缓机座与其他物体接触面的振动传递，避免振动发出噪音；另外，转子线槽数远大于定子线槽数，能够有效减少定子产生的电磁力波引起的振动，从而起到减振降噪的效果；所述弹性垫块为橡胶制件，耐磨、使用寿命长，而且具有良好的的缓冲效果。

实施例二

如图1~3所示，一种低振动减噪电动机,包括机座1、端盖2、定子3、转子4、风扇5和风罩6，所述机座1两端分别设置所述端盖2和所述风扇5，所述风罩6设置在所述风扇5外侧，所述机座1内设置定子3和转子4，所述转子4的线槽数量大于所述定子3的线槽数量，所述转子3的线槽倾斜设置，所述转子4的转轴一端设有轴承7，所述端盖2的中心位置设置轴承室，所述轴承室内设置减振铜套8，所述轴承固定于所述减振铜套8，所述风扇5的风向为背向所述风罩6的方向，所述机座1下设置两个支撑脚9，两个所述支撑脚9底面均设有凹槽，所述凹槽内设置弹性垫块10，所述弹性垫块10的厚度大于所述凹槽的深度。

具体的，所述转子4的线槽数量A_{1<\/sub>，所述定子3的线槽数量A_{2<\/sub>, A _{1<\/sub>-A_{2<\/sub>＞4 。}}}}

所述弹性垫块10为橡胶制件。

本实用新型实施例的低振动减噪电动机，与实施例一的不同之处在于：所述风扇5为风车型风轮，风叶具有涡室，风量多，风力更大，降温效果好；所述风罩6为钢丝网制件，在起到安全防护作用的同时，能够减轻风罩重量，从而减弱风罩振动。

所述风扇5通过风扇端盖11与所述机座1连接，所述风扇端盖11外表面为弧面，使得风扇吹出的风能够随着弧面吹向机座，增大风与机座的接触面，能够有效对电动机进行散热降温。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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