全文摘要
本实用新型涉及一种打火机火石轮的边轮结构，包括边轮,在边轮的外侧边角上还设有沿着边轮的圆周设置的、呈圆弧形过渡结构设计的圆弧边角面；在圆弧边角面上还设有若干个沿着圆弧边角面均匀排布的、且呈垂直布置圆弧边角面上的圆弧形防滑凹槽；在边轮的外侧端面中心部上还设有销轴，在边轮的内侧端面中心部上还设有花键轴。通过将边轮的外侧边角设计成圆弧边角面，以及在圆弧边角面上设计有圆弧形防滑凹槽作为防滑纹理，使其所构成的火石轮在使用当中，拨打舒适性佳，而且防打滑效果好，反复使用也不会损伤到拇指，安全好用，构造简单。
主设计要求
1.一种打火机火石轮的边轮结构，其特征在于：包括边轮（1）,在边轮（1）的外侧边角上还设有沿着边轮（1）的圆周设置的、呈圆弧形过渡结构设计的圆弧边角面（11）；在圆弧边角面（11）上还设有若干个沿着圆弧边角面（11）均匀排布的、且呈垂直布置圆弧边角面（11）上的圆弧形防滑凹槽（12）；在边轮（1）的外侧端面中心部上还设有销轴（13），在边轮（1）的内侧端面中心部上还设有花键轴（14）。
设计方案
1.一种打火机火石轮的边轮结构，其特征在于：包括边轮（1）,在边轮（1）的外侧边角上还设有沿着边轮（1）的圆周设置的、呈圆弧形过渡结构设计的圆弧边角面（11）；
在圆弧边角面（11）上还设有若干个沿着圆弧边角面（11）均匀排布的、且呈垂直布置圆弧边角面（11）上的圆弧形防滑凹槽（12）；
在边轮（1）的外侧端面中心部上还设有销轴（13），在边轮（1）的内侧端面中心部上还设有花键轴（14）。
2.根据权利要求1所述打火机火石轮的边轮结构，其特征在于：所述边轮（1）的内侧端面上还设有凹进槽（15），所述花键轴（14）一体设置于凹进槽（15）的中心部上。
3.根据权利要求2所述打火机火石轮的边轮结构，其特征在于：所述凹进槽（15）的槽壁与花键轴（14）之间还设有若干条呈均匀分布于凹进槽（15）中的加强筋（16）。
4.根据权利要求3所述打火机火石轮的边轮结构，其特征在于：在位于加强筋（16）与加强筋（16）之间的花键轴（14）表面上还设有防装错的限位凸条（17）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及打火机的火石轮部件领域，特别是一种打火机火石轮的边轮结构。
背景技术
打火机已经在我们生活中大量出现，打火机是一种很好的生火工具。目前，我们日常所见所用的打火机，为了避免打火时打滑，在火石轮的边轮上均设置有密密麻麻的轴向齿牙，每个齿牙为凸起设置，而且边轮的外侧边角位置均为直角结构设计。这样一来，由于齿牙的尖利与外侧边角的尖利，使得在日常打火使用当中，会造成人们的拇指时有发生强烈的摩擦疼痛感，不慎时还有可能造成皮肤划破出血。故此，申请人认为，现有结构设计的火石轮边轮还有很大的改进空间，以使打火机能更好的服务人们的生产与生活。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种打火机火石轮的边轮结构，该边轮结构方案采用将边轮的外侧边角设计成圆弧边角面，以及在圆弧边角面上设计有圆弧形防滑凹槽作为防滑纹理，使其所构成的火石轮在使用当中，拨打舒适性佳，而且防打滑效果好，不会损伤到拇指，安全好用，构造简单。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种打火机火石轮的边轮结构，其特点在于包括边轮,在边轮的外侧边角上还设有沿着边轮的圆周设置的、呈圆弧形过渡结构设计的圆弧边角面；在圆弧边角面上还设有若干个沿着圆弧边角面均匀排布的、且呈垂直布置圆弧边角面上的圆弧形防滑凹槽；在边轮的外侧端面中心部上还设有销轴，在边轮的内侧端面中心部上还设有花键轴。
进一步地，所述边轮的内侧端面上还设有凹进槽，所述花键轴一体设置于凹进槽的中心部上。
又进一步地，所述凹进槽的槽壁与花键轴之间还设有若干条呈均匀分布于凹进槽中的加强筋。
再进一步地，在位于加强筋与加强筋之间的花键轴表面上还设有防装错的限位凸条。
本实用新型的有益效果：采用将边轮的外侧边角设计成圆弧边角面，以及在圆弧边角面上设计有圆弧形防滑凹槽作为防滑纹理，使其所构成的火石轮在使用当中，拨打舒适性佳，而且防打滑效果好，反复使用也不会损伤到拇指，安全好用，构造简单。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图之一。
图2为本实用新型的立体结构示意图之二。
图3为本实用新型的边轮与磨擦轮之间的拆装结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的一种打火机火石轮的边轮结构，包括有边轮1，当构成一个完整的火石轮产品时，一般由两个边轮1及设置于两个边轮1之间的磨擦轮2构成。为了实现本实用新型提出的目的，如图1和图2所示，在边轮1的外侧边角上还设有沿着边轮1的圆周设置的、呈圆弧形过渡结构设计的圆弧边角面11。在圆弧边角面11上还设有若干个沿着圆弧边角面11均匀排布的、且呈垂直布置圆弧边角面11上的圆弧形防滑凹槽12。在边轮1的外侧端面中心部上还设有销轴13，在边轮1的内侧端面中心部上还设有花键轴14，所述磨擦轮2的两端面分别相对应地设有花键孔21，组装时，边轮1通过其花键轴14与花键孔21的相套装而实现边轮1与磨擦轮2的组装一起。
为了进一步减轻边轮1的重量和节约原材料，如图2所示，所述边轮1的内侧端面上还设有凹进槽15，所述花键轴14一体设置于凹进槽15的中心部上。此时，为了确保花键轴14与边轮1之间连接的结构强度，又如图2所示，在凹进槽15的槽壁与花键轴14之间还设有若干条呈均匀分布于凹进槽15中的加强筋16。另外，为了防止磨擦轮2与边轮1之间在套装过程中，出现左侧方位的边轮1和右侧方位的边轮1相互错位的情形，又如图2所示，在位于加强筋16与加强筋16之间的花键轴14表面上还设有防装错的限位凸条17，所述磨擦轮2的花键孔21中相对应地设有限位凹槽22。通过限位凹槽22与限位凸条17设计，可以有效地避免了套装错位情形的出现，提高了装配的效率。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822261220.6
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209355298U
授权时间:20190906
主分类号:F23Q 2/46
专利分类号:F23Q2/46
范畴分类:35B;
申请人:李健雄
第一申请人:李健雄
申请人地址:528000 广东省佛山市南海区罗村联和小朗村南便街一巷5号
发明人:李健雄
第一发明人:李健雄
当前权利人:李健雄
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计