一种栓系牛舍奶牛饲喂试验用可溶性样品自动饲喂系统论文和设计-林聪

全文摘要

本实用新型提供了一种栓系牛舍奶牛饲喂试验用可溶性样品自动饲喂系统，包括通过样品用水管依次连通的一水箱和若干饮水碗，若干饮水碗并联布置且其水平高度低于水箱的水平高度；其中，饮水碗与饮水用水管连通，以及样品用水管上靠近饮水碗的一端设置有流量开关，若干饮水碗上的流量开关均与流量反馈控制单元电连接。该栓系牛舍奶牛饲喂试验用可溶性样品自动饲喂系统，可有效减轻奶牛饲喂试验劳动强度，并可精确控制试验样品用量，减少牛只应激；且亦可多套装置并联，便于进行中大群试验。

主设计要求

1.一种栓系牛舍奶牛饲喂试验用可溶性样品自动饲喂系统，其特征在于，包括通过样品用水管(3)依次连通的一水箱(1)和若干饮水碗(9)，若干所述饮水碗(9)并联布置且其水平高度低于所述水箱(1)的水平高度；其中，所述饮水碗(9)与饮水用水管(5)连通，以及所述样品用水管(3)上靠近所述饮水碗(9)的一端设置有流量开关(7)，若干所述饮水碗(9)上的所述流量开关(7)均与流量反馈控制单元(4)电连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的栓系牛舍奶牛饲喂试验用可溶性样品自动饲喂系统，其特征在于，还包括：

一设置于所述水箱(1)与所述样品用水管(3)连接处的水泵(2)，所述水泵(2)与所述流量反馈控制单元(4)电连接。

3.根据权利要求1所述的栓系牛舍奶牛饲喂试验用可溶性样品自动饲喂系统，其特征在于，还包括：

一设置于所述饮水碗(9)上的饮水碗压板开关(8)，所述饮水碗压板开关(8)与所述样品用水管(3)的尾端连接。

4.根据权利要求1所述的栓系牛舍奶牛饲喂试验用可溶性样品自动饲喂系统，其特征在于，所述流量开关(7)均通过流量反馈数据线(6)与所述流量反馈控制单元(4)电连接。

5.根据权利要求1所述的栓系牛舍奶牛饲喂试验用可溶性样品自动饲喂系统，其特征在于，所述水箱(1)位于牛舍的一端。

6.根据权利要求1所述的栓系牛舍奶牛饲喂试验用可溶性样品自动饲喂系统，其特征在于，所述饮水碗(9)至少为3个，且间隔分布与所述牛舍内。

7.根据权利要求1所述的栓系牛舍奶牛饲喂试验用可溶性样品自动饲喂系统，其特征在于，所述流量开关(7)采用挡板式流量开关或电磁式流量开关。

8.根据权利要求1所述的栓系牛舍奶牛饲喂试验用可溶性样品自动饲喂系统，其特征在于，所述流量反馈控制单元(4)为单片机。

9.根据权利要求1所述的栓系牛舍奶牛饲喂试验用可溶性样品自动饲喂系统，其特征在于，若干与所述饮水碗(9)相对应的所述样品用水管(3)上设置有止逆阀。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农牧养殖技术领域，尤其涉及一种栓系牛舍奶牛饲喂试验用可溶性样品自动饲喂系统。

背景技术

奶牛饲喂试验中，可溶性添加剂样品饲喂往往在制作TMR全混合日粮过程中直接喷洒到日粮上混合，涉及牛群较多，适合中大群试验。而前期小试试验涉及牛群规模小，饲喂过程中往往需要投入人力背负手动或电动喷雾器在发料后喷洒。该方法不仅劳动强度大，也会对牛产生不必要的应激，影响试验结果，更不能保证样品喷洒均匀度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种栓系牛舍奶牛饲喂试验用可溶性样品自动饲喂系统。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种栓系牛舍奶牛饲喂试验用可溶性样品自动饲喂系统，包括通过样品用水管依次连通的一水箱和若干饮水碗，若干所述饮水碗并联布置且其水平高度低于所述水箱的水平高度；其中，所述饮水碗与饮水用水管连通，以及所述样品用水管上靠近所述饮水碗的一端设置有流量开关，若干所述饮水碗上的所述流量开关均与流量反馈控制单元电连接。

进一步地，在所述的栓系牛舍奶牛饲喂试验用可溶性样品自动饲喂系统中，还包括：

一设置于所述水箱与所述样品用水管连接处的水泵，所述水泵与所述流量反馈控制单元电连接。

进一步地，在所述的栓系牛舍奶牛饲喂试验用可溶性样品自动饲喂系统中，还包括：

一设置于所述饮水碗上的饮水碗压板开关，所述饮水碗压板开关与所述样品用水管的尾端连接。

进一步地，在所述的栓系牛舍奶牛饲喂试验用可溶性样品自动饲喂系统中，所述流量开关均通过流量反馈数据线与所述流量反馈控制单元电连接。

进一步地，在所述的栓系牛舍奶牛饲喂试验用可溶性样品自动饲喂系统中，所述水箱位于牛舍的一端。

进一步地，在所述的栓系牛舍奶牛饲喂试验用可溶性样品自动饲喂系统中，所述饮水碗至少为3个，且间隔分布与所述牛舍内。

进一步地，在所述的栓系牛舍奶牛饲喂试验用可溶性样品自动饲喂系统中，所述流量开关采用挡板式流量开关或电磁式流量开关。

进一步地，在所述的栓系牛舍奶牛饲喂试验用可溶性样品自动饲喂系统中，所述流量反馈控制单元为单片机。

进一步地，在所述的栓系牛舍奶牛饲喂试验用可溶性样品自动饲喂系统中，若干与所述饮水碗相对应的所述样品用水管上设置有止逆阀。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型提供的栓系牛舍奶牛饲喂试验用可溶性样品自动饲喂系统，通过依次连通的水箱和饮水碗以及由流量反馈控制单元和流量开关组成的控制系统，可有效减轻奶牛饲喂试验劳动强度，并可精确控制试验样品用量，减少牛只应激；且亦可多套装置并联，便于进行中大群试验；解决了现有奶牛饲喂试验劳动强度大，喷洒均匀度无法保证的问题，以及避免了对牛产生不必要的应激和影响试验结果。

附图说明

图1为本实用新型一种栓系牛舍奶牛饲喂试验用可溶性样品自动饲喂系统的结构示意图；

其中，各附图标记为：

1-水箱，2-水泵，3-样品用水管，4-流量反馈控制单元，5-饮水用水管，6-流量反馈数据线，7-流量开关，8-饮水碗压板开关，9-饮水碗。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种栓系牛舍奶牛饲喂试验用可溶性样品自动饲喂系统，包括通过样品用水管3依次连通的一水箱1和若干饮水碗9，若干所述饮水碗9并联布置且其水平高度低于所述水箱1的水平高度；其中，所述饮水碗9与饮水用水管5连通，以及所述样品用水管3上靠近所述饮水碗9的一端设置有流量开关7，若干所述饮水碗9上的所述流量开关7均与流量反馈控制单元4电连接。该可溶性样品自动饲喂系统，通过依次连通的水箱和饮水碗以及由流量反馈控制单元和流量开关组成的控制系统，可有效减轻奶牛饲喂试验劳动强度，并可精确控制试验样品用量，减少牛只应激。

如图1所示，在本实施例中，该栓系牛舍奶牛饲喂试验用可溶性样品自动饲喂系统还包括：一设置于所述水箱1与所述样品用水管3连接处的水泵2，所述水泵2与所述流量反馈控制单元4电连接，由水泵2为样品用水管3提供恒定水压，防止样品液回流。

如图1所示，在本实施例中，该栓系牛舍奶牛饲喂试验用可溶性样品自动饲喂系统还包括一设置于所述饮水碗9上的饮水碗压板开关8，所述饮水碗压板开关8与所述样品用水管3的尾端连接。摁压饮水碗压板开关8，样品也可通过流量开关7沿着样品用水管3流入饮水碗9中。

如图1所示，在本实施例中，所述流量开关7均通过流量反馈数据线6与所述流量反馈控制单元4电连接。

如图1所示，在本实施例中，所述水箱1位于牛舍的一端。以及所述饮水碗9至少为3个，且间隔分布与所述牛舍内。

此外，在本实施例中，所述流量开关7采用挡板式流量开关或电磁式流量开关。所述流量反馈控制单元4为单片机。以及若干与所述饮水碗9相对应的所述样品用水管3上设置有止逆阀，防止防止样品液回流。

于上述技术方案的基础上，本实施例的栓系牛舍奶牛饲喂试验用可溶性样品自动饲喂系统的工作原理为：

将适量样品倒入水箱1中，加水溶解至试验所需浓度，根据样品浓度通过流量反馈控制单元设置相应饲喂量，由水泵2提供恒定水压，防止样品液回流；在TMR全混合日粮发料后通过流量反馈系统启动装置，奶牛通过饮水动作，摁压饮水碗压板开关8，样品通过流量开关7沿着样品用水管3流入饮水碗9中，此时，流量开关7开始记录流量并通过流量反馈数据线6将数据传输到流量反馈控制单元中，当饲喂量达到设定值，流量反馈控制单元4控制流量开关7，使其闭合，样品饲喂结束。

此外，流量反馈控制单元4可控制水泵2的转速，以控制流速，有异味的样品可以减小流速防止奶牛饮水量受到限制。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

设计图

一种栓系牛舍奶牛饲喂试验用可溶性样品自动饲喂系统论文和设计

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