一种活塞密封件论文和设计-谢广景

全文摘要

本实用新型公开了一种活塞密封件，包括挡圈A、挡圈B以及活塞封，活塞封尾部的其中一个拐角处设置有外倒角面A和外倒角面B，外倒角面A和外倒角面B上贴合有挡圈A，活塞封尾部的另外一个拐角处设置有外倒角面C和外倒角面D，外倒角面C和外倒角面D上贴合有挡圈B，活塞封的前端为上密封唇和下密封唇，上密封唇的外边缘设有上外弧面，下密封唇的外边缘设有下外弧面，上密封唇的端部还一体成型有倒平角，上密封唇的内侧面为上内接触面，下密封唇的内侧面为下内接触面，活塞封的内侧面为活塞封内接触面。本实用新型降低了摩擦，无爬行，由于活塞封采用四氟乙烯制成，使得活塞封具有耐磨以及耐高温的特点，满足了活塞的使用要求。

主设计要求

1.一种活塞密封件，包括挡圈A(1)、挡圈B(2)以及活塞封(3)，其特征在于：所述活塞封(3)尾部的其中一个拐角处设置有外倒角面A(31)和外倒角面B(32)，外倒角面A(31)和外倒角面B(32)平滑连接，所述外倒角面A(31)和外倒角面B(32)上贴合有挡圈A(1)，所述活塞封(3)尾部的另外一个拐角处设置有外倒角面C(33)和外倒角面D(34)，外倒角面C(33)和外倒角面D(34)相接，所述外倒角面C(33)和外倒角面D(34)上贴合有挡圈B(2)，活塞封(3)的外侧面开设有外径面(35)，所述活塞封(3)的前端为上密封唇(36)和下密封唇(37)，所述上密封唇(36)的外边缘设有上外弧面(361)，下密封唇(37)的外边缘设有下外弧面(371)，所述上密封唇(36)的端部还一体成型有倒平角(38)，所述上密封唇(36)的内侧面为上内接触面(362)，所述下密封唇(37)的内侧面为下内接触面(372)，所述活塞封(3)的内侧面为活塞封内接触面(39)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种活塞密封件，其特征在于：所述挡圈A(1)和挡圈B(2)的横截面为五边型结构。

3.根据权利要求1所述的一种活塞密封件，其特征在于：所述外倒角面A(31)和外倒角面B(32)的夹角为135度，外倒角面C(33)和外倒角面D(34)的夹角为135度。

4.根据权利要求1或3所述的一种活塞密封件，其特征在于：所述外倒角面A(31)和外倒角面B(32)分别与挡圈A(1)的两个边相接贴合，外倒角面C(33)和外倒角面D(34)分别与挡圈B(2)的两个边相接贴合。

5.根据权利要求1所述的一种活塞密封件，其特征在于：所述上内接触面(362)和活塞封内接触面(39)的连接处通过圆弧过度，下内接触面(372)和活塞封内接触面(39)的连接处通过圆弧过度。

6.根据权利要求1所述的一种活塞密封件，其特征在于：所述活塞封(3)采用四氟乙烯制成。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及活塞密封件技术领域，具体为一种活塞密封件。

背景技术

活塞是往复活塞式内燃机、压缩机和泵等机械的缸体内沿缸体轴线往复运动的机械零件，活塞上装有活塞环或胶质密封圈以防止流体泄漏。

现有技术中活塞的密封圈的重要性不言而喻，决定着流体和气体的传动性能以及密封产品的好坏，由于工况环境的复杂多变，对密封产品的要求也越来越高，尤其是很多活塞需要耐高温、耐磨以及低摩擦的活塞密封件，目前的活塞密封件满足不了活塞的使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活塞密封件，本实用新型降低了摩擦，无爬行，由于活塞封采用四氟乙烯制成，使得活塞封具有耐磨以及耐高温的特点，满足了活塞的使用要求，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活塞密封件，包括挡圈A、挡圈B以及活塞封，所述活塞封尾部的其中一个拐角处设置有外倒角面A和外倒角面B，外倒角面A和外倒角面B相接，所述外倒角面A和外倒角面B上贴合有挡圈A，所述活塞封尾部的另外一个拐角处设置有外倒角面C和外倒角面D，外倒角面C和外倒角面D相接，所述外倒角面C和外倒角面D上贴合有挡圈B，活塞封的外侧面开设有外径面，所述活塞封的前端为上密封唇和下密封唇，所述上密封唇的外边缘设有上外弧面，下密封唇的外边缘设有下外弧面，所述上密封唇的端部还一体成型有倒平角，所述上密封唇的内侧面为上内接触面，所述下密封唇的内侧面为下内接触面，所述活塞封的内侧面为活塞封内接触面。

进一步地，所述挡圈A和挡圈B的横截面为五边型结构。

进一步地，所述外倒角面A和外倒角面B的夹角为135度，外倒角面C和外倒角面D的夹角为135度。

进一步地，所述外倒角面A和外倒角面B分别与挡圈A的两个边相接贴合，外倒角面C和外倒角面D分别与挡圈B的两个边相接贴合。

进一步地，所述上内接触面和活塞封内接触面的连接处通过圆弧过度，下内接触面和活塞封内接触面的连接处通过圆弧过度。

进一步地，所述活塞封采用四氟乙烯制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的活塞密封件，由上内接触面、下内接触面以及活塞封内接触面与活塞杆向接触，再加上倒平角，能够对活塞杆进行包围，对其进行密，由于设置了上外弧面和下外弧面，降低了摩擦，无爬行，由于活塞封采用四氟乙烯制成，使得活塞封具有耐磨以及耐高温的特点，满足了活塞的使用要求，解决了现有技术中活塞密封件满足不了活塞使用要求的问题。

附图说明

图1为本实用新型活塞密封件的剖视图。

图中：1、挡圈A；2、挡圈B；3、活塞封；31、外倒角面A；32、外倒角面B；33、外倒角面C；34、外倒角面D；35、外径面；36、上密封唇；361、上外弧面；362、上内接触面；37、下密封唇；371、下外弧面；372、下内接触面；38、倒平角；39、活塞封内接触面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种活塞密封件，包括挡圈A1、挡圈B2以及活塞封3，挡圈A1和挡圈B2的横截面为五边型结构，活塞封3采用四氟乙烯制成，四氟乙烯制成制成的活塞封3具有耐磨以及耐高温的特点，活塞封3尾部的其中一个拐角处设置有外倒角面A31和外倒角面B32，外倒角面A31和外倒角面B32相接，外倒角面A31和外倒角面B32的夹角为135度，外倒角面A31和外倒角面B32上贴合有挡圈A1，其存在的夹角能够更好的贴合于挡圈A1，外倒角面A31和外倒角面B32分别与挡圈A1的两个边相接贴合，活塞封3尾部的另外一个拐角处设置有外倒角面C33和外倒角面D34，外倒角面C33和外倒角面D34相接，外倒角面C33和外倒角面D34的夹角为135度，外倒角面C33和外倒角面D34上贴合有挡圈B2，其存在的夹角能够更好的贴合于挡圈B2，外倒角面C33和外倒角面D34分别与挡圈B2的两个边相接贴合，活塞封3的外侧面开设有外径面35，活塞封3的前端为上密封唇36和下密封唇37，上密封唇36和下密封唇37之间形成的间隙内可以用于包围活塞杆，对其起到密封的作用，上密封唇36的外边缘设有上外弧面361，下密封唇37的外边缘设有下外弧面371，由于设置了上外弧面361和下外弧面371，降低了摩擦，无爬行，上密封唇36的端部还一体成型有倒平角38，上密封唇36的内侧面为上内接触面362，下密封唇37的内侧面为下内接触面372，活塞封3的内侧面为活塞封内接触面39，上内接触面362、下内接触面372以及活塞封内接触面39与活塞杆向接触，对其进行密封，上内接触面362和活塞封内接触面39的连接处通过圆弧过度，下内接触面372和活塞封内接触面39的连接处通过圆弧过度，各个接触面更好的衔接，也有助于其进行密封。

工作原理：由上内接触面362、下内接触面372以及活塞封内接触面39与活塞杆向接触，对其进行密，由于设置了上外弧面361和下外弧面371，降低了摩擦，无爬行，由于活塞封3采用四氟乙烯制成，使得活塞封3具有耐磨以及耐高温的特点。

综上所述：本实用新型的活塞密封件，由上内接触面362、下内接触面372以及活塞封内接触面39与活塞杆向接触，再加上倒平角38，能够对活塞杆进行包围，对其进行密，由于设置了上外弧面361和下外弧面371，降低了摩擦，无爬行，由于活塞封3采用四氟乙烯制成，使得活塞封3具有耐磨以及耐高温的特点，满足了活塞的使用要求，解决了现有技术中活塞密封件满足不了活塞使用要求的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

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设计说明书

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