一种便于安装的配电箱论文和设计-黄文荣

全文摘要

本实用新型提供一种便于安装的配电箱，包括配电箱，橡胶圈，箱门，观察片，锁芯，插接板，固定插接防护板结构，滑动锁紧夹持板结构，固定转动束缚座结构，通气管，过滤网，支撑杆，倒V型板，密封块和方头螺栓。本实用新型插接板，安装主板，防护圈和挂接管的设置，有利于配电箱进行安装和固定工作；设备安装板，六角插扣螺栓，滑动板和支撑板的设置，有利于固定电力设备，方便电力设备进行安装和固定工作；连接板，固定板和束缚板的设置，有利于固定连接电缆，防止电缆过于混乱影响安装工作；配电箱，插接板，防护圈，挂接管和顶紧块的设置，有利于防止在使用的过程中配电箱晃动，影响工作。

主设计要求

1.一种便于安装的配电箱，其特征在于，该便于安装的配电箱包括配电箱(1)，橡胶圈(2)，箱门(3)，观察片(4)，锁芯(5)，插接板(6)，固定插接防护板结构(7)，滑动锁紧夹持板结构(8)，固定转动束缚座结构(9)，通气管(10)，过滤网(11)，支撑杆(12)，倒V型板(13)，密封块(14)和方头螺栓(15)，所述的橡胶圈(2)胶接在配电箱(1)的下端开设的通孔内壁；所述的箱门(3)合页连接在配电箱(1)的左侧后面位置；所述的观察片(4)镶嵌在箱门(3)的正表面上部中间位置；所述的锁芯(5)螺栓连接在箱门(3)的正表面左侧中间位置；所述的插接板(6)分别焊接在配电箱(1)的右侧上部和下部位置；所述的固定插接防护板结构(7)安装在插接板(6)的下端外壁；所述的滑动锁紧夹持板结构(8)分别安装在配电箱(1)的右侧内壁上部位置和下部位置；所述的固定转动束缚座结构(9)安装在配电箱(1)的下端右侧；所述的通气管(10)焊接在配电箱(1)的正表面上部中间位置；所述的过滤网(11)螺钉连接在通气管(10)的正表面内壁；所述的支撑杆(12)的下端焊接在配电箱(1)的上端中间位置；所述的倒V型板(13)设置在支撑杆(12)的上端；所述的方头螺栓(15)分别贯穿密封块(14)的内部中间位置；所述的方头螺栓(15)还贯穿倒V型板(13)的内部中间位置；所述的方头螺栓(15)的下端螺纹连接在支撑杆(12)的上端内部中间位置；所述的固定插接防护板结构(7)包括安装主板(71)，防潮垫(72)，六角头螺栓(73)，防护圈(74)，挂接管(75)和顶紧块(76)，所述的防潮垫(72)胶接在安装主板(71)的右侧；所述的六角头螺栓(73)分别贯穿安装主板(71)的上端内部中间位置和下端内部中间位置；所述的六角头螺栓(73)还贯穿防潮垫(72)的上端内部中间位置和下端内部中间位置；所述的防护圈(74)胶接在挂接管(75)的内壁；所述的挂接管(75)焊接在安装主板(71)的左侧中间位置；所述的顶紧块(76)胶接在挂接管(75)的左侧。

设计方案

2.如权利要求1所述的便于安装的配电箱，其特征在于，所述的滑动锁紧夹持板结构(8)包括设备安装板(81)，六角插扣螺栓(82)，滑动板(83)，支撑板(84)，塑料圈(85)和绝缘板(86)，所述的六角插扣螺栓(82)的下端贯穿设备安装板(81)上端开设的滑孔；所述的滑动板(83)的右端插接在设备安装板(81)左侧内部中间位置开设的滑槽内；所述的支撑板(84)螺栓连接在设备安装板(81)的下端；所述的塑料圈(85)胶接在设备安装板(81)的左侧；所述的绝缘板(86)分别胶接在前面设置的滑动板(83)的后表面左侧；所述的绝缘板(86)还胶接在后面设置的滑动板(83)的正表面左侧；所述的六角插扣螺栓(82)的下端分别螺纹连接在滑动板(83)的上端右侧。

3.如权利要求1所述的便于安装的配电箱，其特征在于，所述的固定转动束缚座结构(9)包括连接板(91)，固定板(92)，连接座(93)，束缚板(94)，转动板(95)和翼形螺栓(96)，所述的固定板(92)螺栓连接在连接板(91)的左侧下部；所述的连接座(93)焊接在固定板(92)的正表面左侧中间位置；所述的束缚板(94)合页连接在固定板(92)的左侧后面；所述的转动板(95)焊接在束缚板(94)的正表面右侧中间位置；所述的翼形螺栓(96)贯穿转动板(95)的内部中间螺纹连接在连接座(93)的左侧内部中间位置。

4.如权利要求1所述的便于安装的配电箱，其特征在于，所述的防潮垫(72)采用厚度为三毫米至五毫米的石棉垫；所述的防护圈(74)采用硅胶圈；所述的顶紧块(76)采用右侧一端设置凹形的橡胶块。

5.如权利要求1所述的便于安装的配电箱，其特征在于，所述的观察片(4)采用厚度为三毫米至五毫米的透明塑料片；所述的密封块(14)采用下端设置为倒V型的橡胶块。

6.如权利要求1所述的便于安装的配电箱，其特征在于，所述的插接板(6)的下端插接在防护圈(74)的内圈。

7.如权利要求2所述的便于安装的配电箱，其特征在于，所述的绝缘板(86)采用厚度为三毫米至五毫米的塑料板；所述的支撑板(84)采用厚度为十毫米至十五毫米的塑料板。

8.如权利要求2所述的便于安装的配电箱，其特征在于，所述的设备安装板(81)分别螺栓连接在配电箱(1)的右侧内壁上部位置和下部位置。

9.如权利要求3所述的便于安装的配电箱，其特征在于，所述的固定板(92)采用左侧内部设置为凹形的不锈钢板；所述的束缚板(94)采用右侧内部设置为凹形的不锈钢板。

10.如权利要求3所述的便于安装的配电箱，其特征在于，所述的连接板(91)的上端焊接在配电箱(1)的下端右侧中间位置。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于配电设备技术领域，尤其涉及一种便于安装的配电箱。

背景技术

配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电路和辅助设备组装在封闭或者半封闭金属柜中或屏幅中，构成低压配电装置。配电箱在日常生活中的作用越来越重要，但是传统的配电箱往往结构不合理，占用空间过大，里面的开关部件不可以根据实际调整位置，可操控性小，实用性差；而且在使用时装配较为繁琐，增加成本的同时也增加了工作量。

中国专利公开号为CN105762672A，发明创造名称为一种配电箱，包括框架、设于所述框架外围的壳体、设于所述框架内的若干调节安装件和一内门板；所述框架包括一承接框和依次连接的下框架、左框架、上框架、右框架，所述调节安装件的两端分别与所述左框架、右框架滑动连接；所述内门板与所述承接框连接，该内门板包括若干开关口和若干与所述开关口卡接的卡接件，所述卡接件包括主体板、挤压筋和扣接块，所述挤压筋的一端与所述主体板底面的一端连接，所述扣接块与所述主体板底面的另一端连接。但是现有的配电箱还存在着不方便进行安装，不方便固定连接电缆和不方便安装电力设备的问题。

因此，发明一种便于安装的配电箱显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于安装的配电箱，以解决现有的配电箱存在着不方便进行安装，不方便固定连接电缆和不方便安装电力设备的问题。一种便于安装的配电箱，包括配电箱，橡胶圈，箱门，观察片，锁芯，插接板，固定插接防护板结构，滑动锁紧夹持板结构，固定转动束缚座结构，通气管，过滤网，支撑杆，倒V型板，密封块和方头螺栓，所述的橡胶圈胶接在配电箱的下端开设的通孔内壁；所述的箱门合页连接在配电箱的左侧后面位置；所述的观察片镶嵌在箱门的正表面上部中间位置；所述的锁芯螺栓连接在箱门的正表面左侧中间位置；所述的插接板分别焊接在配电箱的右侧上部和下部位置；所述的固定插接防护板结构安装在插接板的下端外壁；所述的滑动锁紧夹持板结构分别安装在配电箱的右侧内壁上部位置和下部位置；所述的固定转动束缚座结构安装在配电箱的下端右侧；所述的通气管焊接在配电箱的正表面上部中间位置；所述的过滤网螺钉连接在通气管的正表面内壁；所述的支撑杆的下端焊接在配电箱的上端中间位置；所述的倒V型板设置在支撑杆的上端；所述的方头螺栓分别贯穿密封块的内部中间位置；所述的方头螺栓还贯穿倒 V型板的内部中间位置；所述的方头螺栓的下端螺纹连接在支撑杆的上端内部中间位置；所述的固定插接防护板结构包括安装主板，防潮垫，六角头螺栓，防护圈，挂接管和顶紧块，所述的防潮垫胶接在安装主板的右侧；所述的六角头螺栓分别贯穿安装主板的上端内部中间位置和下端内部中间位置；所述的六角头螺栓还贯穿防潮垫的上端内部中间位置和下端内部中间位置；所述的防护圈胶接在挂接管的内壁；所述的挂接管焊接在安装主板的左侧中间位置；所述的顶紧块胶接在挂接管的左侧。

优选的，所述的滑动锁紧夹持板结构包括设备安装板，六角插扣螺栓，滑动板，支撑板，塑料圈和绝缘板，所述的六角插扣螺栓的下端贯穿设备安装板上端开设的滑孔；所述的滑动板的右端插接在设备安装板左侧内部中间位置开设的滑槽内；所述的支撑板螺栓连接在设备安装板的下端；所述的塑料圈胶接在设备安装板的左侧；所述的绝缘板分别胶接在前面设置的滑动板的后表面左侧；所述的绝缘板还胶接在后面设置的滑动板的正表面左侧；所述的六角插扣螺栓的下端分别螺纹连接在滑动板的上端右侧。

优选的，所述的固定转动束缚座结构包括连接板，固定板，连接座，束缚板，转动板和翼形螺栓，所述的固定板螺栓连接在连接板的左侧下部；所述的连接座焊接在固定板的正表面左侧中间位置；所述的束缚板合页连接在固定板的左侧后面；所述的转动板焊接在束缚板的正表面右侧中间位置；所述的翼形螺栓贯穿转动板的内部中间螺纹连接在连接座的左侧内部中间位置。

优选的，所述的防潮垫采用厚度为三毫米至五毫米的石棉垫；所述的防护圈采用硅胶圈；所述的顶紧块采用右侧一端设置凹形的橡胶块。

优选的，所述的观察片采用厚度为三毫米至五毫米的透明塑料片；所述的密封块采用下端设置为倒V型的橡胶块。

优选的，所述的插接板的下端插接在防护圈的内圈。

优选的，所述的绝缘板采用厚度为三毫米至五毫米的塑料板；所述的支撑板采用厚度为十毫米至十五毫米的塑料板。

优选的，所述的设备安装板分别螺栓连接在配电箱的右侧内壁上部位置和下部位置。

优选的，所述的固定板采用左侧内部设置为凹形的不锈钢板；所述的束缚板采用右侧内部设置为凹形的不锈钢板。

优选的，所述的连接板的上端焊接在配电箱的下端右侧中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的插接板，安装主板，防护圈和挂接管的设置，有利于配电箱进行安装和固定工作。

2.本实用新型中，所述的设备安装板，六角插扣螺栓，滑动板和支撑板的设置，有利于固定电力设备，方便电力设备进行安装和固定工作。

3.本实用新型中，所述的连接板，固定板和束缚板的设置，有利于固定连接电缆，防止电缆过于混乱影响安装工作。

4.本实用新型中，所述的配电箱，插接板，防护圈，挂接管和顶紧块的设置，有利于防止在使用的过程中配电箱晃动，影响工作。

5.本实用新型中，所述的设备安装板，滑动板，塑料圈和绝缘板的设置，有利于防止电力设备在工作的过程发生漏电事故。

6.本实用新型中，所述的连接座，转动板和翼形螺栓的设置，有利于固定固定板和束缚板，方便固定连接电缆。

7.本实用新型中，所述的设备安装板和支撑板的设置，有利于在安装的过程中支撑电力设备方便进行安装工作。

8.本实用新型中，所述的配电箱，箱门和观察片的设置，有利于观察电力设备的工作情况，方便对电力设备进行维护和保养工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的固定插接防护板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的滑动锁紧夹持板结构的结构示意图。

图4是本实用新型的固定转动束缚座结构的结构示意图。

图中：

1、配电箱；2、橡胶圈；3、箱门；4、观察片；5、锁芯；6、插接板；7、固定插接防护板结构；71、安装主板；72、防潮垫；73、六角头螺栓；74、防护圈；75、挂接管；76、顶紧块；8、滑动锁紧夹持板结构；81、设备安装板；82、六角插扣螺栓；83、滑动板；84、支撑板；85、塑料圈；86、绝缘板；9、固定转动束缚座结构；91、连接板；92、固定板；93、连接座；94、束缚板；95、转动板；96、翼形螺栓；10、通气管；11、过滤网；12、支撑杆；13、 V型板；14、密封块；15、方头螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种便于安装的配电箱，包括配电箱1，橡胶圈2，箱门3，观察片4，锁芯5，插接板6，固定插接防护板结构7，滑动锁紧夹持板结构8，固定转动束缚座结构9，通气管10，过滤网11，支撑杆12，倒V型板13，密封块14和方头螺栓15，所述的橡胶圈2胶接在配电箱1的下端开设的通孔内壁；所述的箱门3合页连接在配电箱1的左侧后面位置；所述的观察片4镶嵌在箱门3的正表面上部中间位置；所述的锁芯5螺栓连接在箱门3的正表面左侧中间位置；所述的插接板6分别焊接在配电箱1的右侧上部和下部位置；所述的固定插接防护板结构7安装在插接板6的下端外壁；所述的滑动锁紧夹持板结构 8分别安装在配电箱1的右侧内壁上部位置和下部位置；所述的固定转动束缚座结构9安装在配电箱1的下端右侧；所述的通气管10焊接在配电箱1的正表面上部中间位置；所述的过滤网11螺钉连接在通气管10的正表面内壁；所述的支撑杆12的下端焊接在配电箱1的上端中间位置；所述的倒V型板13设置在支撑杆12的上端；所述的方头螺栓15分别贯穿密封块14的内部中间位置；所述的方头螺栓 15还贯穿倒V型板13的内部中间位置；所述的方头螺栓15的下端螺纹连接在支撑杆12的上端内部中间位置；所述的固定插接防护板结构7包括安装主板71，防潮垫72，六角头螺栓73，防护圈74，挂接管75和顶紧块76，所述的防潮垫72胶接在安装主板71的右侧；所述的六角头螺栓73分别贯穿安装主板71的上端内部中间位置和下端内部中间位置；所述的六角头螺栓73还贯穿防潮垫72的上端内部中间位置和下端内部中间位置；所述的防护圈74胶接在挂接管75的内壁；所述的挂接管75焊接在安装主板71的左侧中间位置；所述的顶紧块76胶接在挂接管75的左侧；使用时，使用六角头螺栓73将安装主板71安装在合适的位置，固定好安装主板71，使用插接板6 插接在防护圈74的内圈，将配电箱1固定好，方便安装和固定配电箱1，有利于配电箱1的安装工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的滑动锁紧夹持板结构8 包括设备安装板81，六角插扣螺栓82，滑动板83，支撑板84，塑料圈85和绝缘板86，所述的六角插扣螺栓82的下端贯穿设备安装板 81上端开设的滑孔；所述的滑动板83的右端插接在设备安装板81 左侧内部中间位置开设的滑槽内；所述的支撑板84螺栓连接在设备安装板81的下端；所述的塑料圈85胶接在设备安装板81的左侧；所述的绝缘板86分别胶接在前面设置的滑动板83的后表面左侧；所述的绝缘板86还胶接在后面设置的滑动板83的正表面左侧；所述的六角插扣螺栓82的下端分别螺纹连接在滑动板83的上端右侧；松开六角插扣螺栓82，向左右两侧移动滑动板83，将电力设备放置在支撑板84的上端，向中间移动滑动板83，使滑动板83移动至电力设备两侧，将电力设备固定好，拧紧六角插扣螺栓82，固定好电力设备，方便固定电力设备，有利于电力设备的安装工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的固定转动束缚座结构9 包括连接板91，固定板92，连接座93，束缚板94，转动板95和翼形螺栓96，所述的固定板92螺栓连接在连接板91的左侧下部；所述的连接座93焊接在固定板92的正表面左侧中间位置；所述的束缚板94合页连接在固定板92的左侧后面；所述的转动板95焊接在束缚板94的正表面右侧中间位置；所述的翼形螺栓96贯穿转动板95 的内部中间螺纹连接在连接座93的左侧内部中间位置；进行安装后，松开翼形螺栓96，抓住转动板95，转动束缚板94，将电缆放置在固定板92左侧开设的凹槽内部，转动转动板95，使束缚板94转动至固定板92的左侧，将电缆固定好，拧紧翼形螺栓96，方便固定电缆，放置电缆混乱影响安装工作。

本实施方案中，具体的，所述的防潮垫72采用厚度为三毫米至五毫米的石棉垫；所述的防护圈74采用硅胶圈；所述的顶紧块76采用右侧一端设置凹形的橡胶块。

本实施方案中，具体的，所述的观察片4采用厚度为三毫米至五毫米的透明塑料片；所述的密封块14采用下端设置为倒V型的橡胶块。

本实施方案中，具体的，所述的插接板6的下端插接在防护圈 74的内圈。

本实施方案中，具体的，所述的绝缘板86采用厚度为三毫米至五毫米的塑料板；所述的支撑板84采用厚度为十毫米至十五毫米的塑料板。

本实施方案中，具体的，所述的设备安装板81分别螺栓连接在配电箱1的右侧内壁上部位置和下部位置。

本实施方案中，具体的，所述的固定板92采用左侧内部设置为凹形的不锈钢板；所述的束缚板94采用右侧内部设置为凹形的不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的连接板91的上端焊接在配电箱 1的下端右侧中间位置。

工作原理

本实用新型中，使用时，使用六角头螺栓73将安装主板71安装在合适的位置，固定好安装主板71，使用插接板6插接在防护圈74 的内圈，将配电箱1固定好，方便安装和固定配电箱1，有利于配电箱1的安装工作，松开六角插扣螺栓82，向左右两侧移动滑动板83，将电力设备放置在支撑板84的上端，向中间移动滑动板83，使滑动板83移动至电力设备两侧，将电力设备固定好，拧紧六角插扣螺栓82，固定好电力设备，方便固定电力设备，有利于电力设备的安装工作，进行安装后，松开翼形螺栓96，抓住转动板95，转动束缚板94，将电缆放置在固定板92左侧开设的凹槽内部，转动转动板95，使束缚板94转动至固定板92的左侧，将电缆固定好，拧紧翼形螺栓96，方便固定电缆，放置电缆混乱影响安装工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

设计图

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主设计要求

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设计说明书

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