全文摘要
本实用新型公开了一种轴承精密加工用镗床，包括床身、立柱、主轴箱、主轴、工作台、固定板、液压缸、推板、双向螺纹杆、螺纹套筒、连接块、滑板、固定柱、轴承外圈、控制面板和伺服电机，床身上表面一端固定有立柱，立柱上端一侧固定有主轴箱，主轴箱的输出轴固定有主轴，床身上表面固定有工作台，工作台上表面对称固定有固定板，固定板一侧对称固定有液压缸，固定板上的两个液压缸的输出端固定有推板，且推板与工作台滑动连接推板内部开设有圆槽，圆槽内壁通过轴承转动连接有双向螺纹杆，推板一侧固定有伺服电机，且伺服电机输出端与双向螺纹杆固定连接，此轴承精密加工用镗床便于对轴承进行固定，提高效率，并且固定稳固，便于人们使用。
主设计要求
1.一种轴承精密加工用镗床，包括床身（1）、立柱（2）、主轴箱（3）、主轴（4）、工作台（5）、固定板（6）、液压缸（7）、推板（8）、双向螺纹杆（10）、螺纹套筒（11）、连接块（12）、滑板（14）、固定柱（15）、轴承外圈（16）、控制面板（17）和伺服电机（18），其特征在于：所述床身（1）上表面一端固定有立柱（2），所述立柱（2）上端一侧固定有主轴箱（3），所述主轴箱（3）的输出轴固定有主轴（4），所述床身（1）上表面固定有工作台（5），所述工作台（5）上表面对称固定有固定板（6），所述固定板（6）一侧对称固定有液压缸（7），所述固定板（6）上的两个液压缸（7）的输出端固定有推板（8），且推板（8）与工作台（5）滑动连接所述推板（8）内部开设有圆槽（9），所述圆槽（9）内壁通过轴承转动连接有双向螺纹杆（10），所述推板（8）一侧固定有伺服电机（18），且伺服电机（18）输出端与双向螺纹杆（10）固定连接，所述双向螺纹杆（10）两端对称螺纹连接有螺纹套筒（11），且螺纹套筒（11）与圆槽（9）滑动连接，所述螺纹套筒（11）远离推板（8）的一侧固定有连接块（12），所述圆槽（9）靠近连接块（12）的一侧开设有与连接块（12）相配合的滑道（13），且连接块（12）与滑道（13）滑动连接，所述连接块（12）远离螺纹套筒（11）的一端穿过滑道（13）固定有滑板（14），且滑板（14）与推板（8）滑动连接，所述滑板（14）远离连接块（12）的一端固定有固定柱（15），所述工作台（5）上表面放置有轴承外圈（16），且固定柱（15）与轴承外圈（16）卡接，所述床身（1）一侧固定有控制面板（17），且液压缸（7）和伺服电机（18）均与控制面板（17）电性连接。
设计方案
1.一种轴承精密加工用镗床，包括床身（1）、立柱（2）、主轴箱（3）、主轴（4）、工作台（5）、固定板（6）、液压缸（7）、推板（8）、双向螺纹杆（10）、螺纹套筒（11）、连接块（12）、滑板（14）、固定柱（15）、轴承外圈（16）、控制面板（17）和伺服电机（18），其特征在于：所述床身（1）上表面一端固定有立柱（2），所述立柱（2）上端一侧固定有主轴箱（3），所述主轴箱（3）的输出轴固定有主轴（4），所述床身（1）上表面固定有工作台（5），所述工作台（5）上表面对称固定有固定板（6），所述固定板（6）一侧对称固定有液压缸（7），所述固定板（6）上的两个液压缸（7）的输出端固定有推板（8），且推板（8）与工作台（5）滑动连接所述推板（8）内部开设有圆槽（9），所述圆槽（9）内壁通过轴承转动连接有双向螺纹杆（10），所述推板（8）一侧固定有伺服电机（18），且伺服电机（18）输出端与双向螺纹杆（10）固定连接，所述双向螺纹杆（10）两端对称螺纹连接有螺纹套筒（11），且螺纹套筒（11）与圆槽（9）滑动连接，所述螺纹套筒（11）远离推板（8）的一侧固定有连接块（12），所述圆槽（9）靠近连接块（12）的一侧开设有与连接块（12）相配合的滑道（13），且连接块（12）与滑道（13）滑动连接，所述连接块（12）远离螺纹套筒（11）的一端穿过滑道（13）固定有滑板（14），且滑板（14）与推板（8）滑动连接，所述滑板（14）远离连接块（12）的一端固定有固定柱（15），所述工作台（5）上表面放置有轴承外圈（16），且固定柱（15）与轴承外圈（16）卡接，所述床身（1）一侧固定有控制面板（17），且液压缸（7）和伺服电机（18）均与控制面板（17）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴承精密加工用镗床，其特征在于：所述伺服电机（18）为一种减速电机。
3.根据权利要求2所述的一种轴承精密加工用镗床，其特征在于：所述床身（1）底部对称固定有防滑垫（19）。
4.根据权利要求3所述的一种轴承精密加工用镗床，其特征在于：所述固定柱（15）远离滑板（14）的一端呈半圆设置。
5.根据权利要求1所述的一种轴承精密加工用镗床，其特征在于：所述双向螺纹杆（10）中部对称固定有限位环（20）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承精密加工用镗床。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。轴承快易优自动化选型有收录。就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动，轴承在生产过程中，需要用到镗床对轴承进行打孔和打磨；
而现有的轴承加工用镗床在使用时，固定非常麻烦，从而浪费大量的时间，效率较低；
并且加工不同直径的轴承时，无法稳固地对轴承进行固定。为此，我们提出一种轴承精密加工用镗床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承精密加工用镗床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承精密加工用镗床，包括床身、立柱、主轴箱、主轴、工作台、固定板、液压缸、推板、双向螺纹杆、螺纹套筒、连接块、滑板、固定柱、轴承外圈、控制面板和伺服电机，所述床身上表面一端固定有立柱，所述立柱上端一侧固定有主轴箱，所述主轴箱的输出轴固定有主轴，所述床身上表面固定有工作台，所述工作台上表面对称固定有固定板，所述固定板一侧对称固定有液压缸，所述固定板上的两个液压缸的输出端固定有推板，且推板与工作台滑动连接所述推板内部开设有圆槽，所述圆槽内壁通过轴承转动连接有双向螺纹杆，所述推板一侧固定有伺服电机，且伺服电机输出端与双向螺纹杆固定连接，所述双向螺纹杆两端对称螺纹连接有螺纹套筒，且螺纹套筒与圆槽滑动连接，所述螺纹套筒远离推板的一侧固定有连接块，所述圆槽靠近连接块的一侧开设有与连接块相配合的滑道，且连接块与滑道滑动连接，所述连接块远离螺纹套筒的一端穿过滑道固定有滑板，且滑板与推板滑动连接，所述滑板远离连接块的一端固定有固定柱，所述工作台上表面放置有轴承外圈，且固定柱与轴承外圈卡接，所述床身一侧固定有控制面板，且液压缸和伺服电机均与控制面板电性连接。
优选的，所述伺服电机为一种减速电机。
优选的，所述床身底部对称固定有防滑垫。
优选的，所述固定柱远离滑板的一端呈半圆设置。
优选的，所述双向螺纹杆中部对称固定有限位环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型对轴承外圈进行固定时，将轴承外圈放置在工作台上，此时伺服电机转动，进而带动双向螺纹杆转动，使双向螺纹杆上的两个螺纹套筒相互靠近，进而使两个连接块相互靠近，连接块滑动带动滑板滑动，进而使两个固定柱相互靠近，调整两个固定柱之间的距离，此时液压缸启动，进而带动两个推板相互靠近，进而使推板上的两个固定柱夹住轴承外圈，对轴承外圈进行固定，此装置便于对轴承外圈进行固定，提高工作效率。
2、本实用新型当需要对不同直径的轴承外圈进行固定时，伺服电机转动，进而带动双向螺纹杆转动，使双向螺纹杆上的两个螺纹套筒相互靠近，进而使两个连接块相互靠近，连接块滑动带动滑板滑动，进而使两个固定柱相互靠近，使两个固定柱之间的距离小于轴承外圈的直径，进而使两个固定柱可与轴承外圈接触，使提高轴承外圈的接触点，提高固定的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型工作台俯视结构示意图；
图3为本实用新型推板剖视结构示意图。
图中：1、床身；2、立柱；3、主轴箱；4、主轴；5、工作台；6、固定板；7、液压缸；8、推板；9、圆槽；10、双向螺纹杆；11、螺纹套筒；12、连接块；13、滑道；14、滑板；15、固定柱；16、轴承外圈；17、控制面板；18、伺服电机；19、防滑垫；20、限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承精密加工用镗床，包括床身1、立柱2、主轴箱3、主轴4、工作台5、固定板6、液压缸7、推板8、双向螺纹杆10、螺纹套筒11、连接块12、滑板14、固定柱15、轴承外圈16、控制面板17和伺服电机18，所述床身1上表面一端固定有立柱2，所述立柱2上端一侧固定有主轴箱3，所述主轴箱3的输出轴固定有主轴4，所述床身1上表面固定有工作台5，便于固定有固定板6，所述工作台5上表面对称固定有固定板6，便于固定液压缸7，所述固定板6一侧对称固定有液压缸7，便于驱动推板8滑动，所述固定板6上的两个液压缸7的输出端固定有推板8，且推板8与工作台5滑动连接所述推板8内部开设有圆槽9，便于放置固定柱15，所述圆槽9内壁通过轴承转动连接有双向螺纹杆10，便于带动螺纹套筒11滑动，所述推板8一侧固定有伺服电机18，且伺服电机18输出端与双向螺纹杆10固定连接，便于带动双向螺纹杆10转动，所述双向螺纹杆10两端对称螺纹连接有螺纹套筒11，且螺纹套筒11与圆槽9滑动连接，便于固定连接块12，所述螺纹套筒11远离推板8的一侧固定有连接块12，便于固定滑板14，所述圆槽9靠近连接块12的一侧开设有与连接块12相配合的滑道13，且连接块12与滑道13滑动连接，所述连接块12远离螺纹套筒11的一端穿过滑道13固定有滑板14，且滑板14与推板8滑动连接，便于固定固定柱15，所述滑板14远离连接块12的一端固定有固定柱15，所述工作台5上表面放置有轴承外圈16，且固定柱15与轴承外圈16卡接，所述床身1一侧固定有控制面板17，且液压缸7和伺服电机18均与控制面板17电性连接。
所述伺服电机18为一种减速电机，便于降低伺服电机18的输出转速。
所述床身1底部对称固定有防滑垫19，放置床身1滑动。
所述固定柱15远离滑板14的一端呈半圆设置，便于对轴承外圈16固定。
所述双向螺纹杆10中部对称固定有限位环20，便于对螺纹套筒11进行限位。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920081331.0
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:91(大连)
授权编号:CN209849923U
授权时间:20191227
主分类号:B23B41/00
专利分类号:B23B41/00;B23Q3/08
范畴分类:26E;
申请人:瓦房店集利轴承制造有限公司
第一申请人:瓦房店集利轴承制造有限公司
申请人地址:116300 辽宁省大连市瓦房店市祝华办事处祝华村山咀东屯
发明人:张新斋
第一发明人:张新斋
当前权利人:瓦房店集利轴承制造有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计