一种生产塑料牛奶瓶用冷却均匀的吹塑机论文和设计-李焕生

全文摘要

本实用新型是一种生产塑料牛奶瓶用冷却均匀的吹塑机，包括底座，其特征在于，所述底座的左右两端对应安有竖直的支架，所述冷风机的出风端连有冷气管道，所述输送带位于所述固定胚模的下方，相邻所述输送辊之间套有传动链，其中一个所述输送辊的一端同轴安有输送电机。本实用新型结构简单，设计合理，通过在固定胚模和移动胚模的胚模型腔的外壁均布散热翅片，在气腔内设置气体分布板，配合冷风机，解决了吹塑机对塑料牛奶瓶胚膜冷却不均匀的问题，减少了因冷却不均而导致塑料牛奶瓶成型后薄厚不均匀的情况，进而改善了产品的外观质量。

主设计要求

1.一种生产塑料牛奶瓶用冷却均匀的吹塑机，包括底座(2)，其特征在于，所述底座(2)的左右两端对应安有竖直的支架(1)，左右两个所述支架(1)之间设有安装座(8)，所述安装座(8)的一侧固接在其中一个所述支架(1)上，所述安装座(8)的另一侧固接有固定胚模(12)，所述固定胚模(12)的一侧设有与所述固定胚模(12)相适配的移动胚模(13)，所述移动胚模(13)通过伸缩电缸(17)安装在另一个所述支架(1)上，所述移动胚模(13)和所述固定胚模(12)内均设有胚模型腔，所述胚模型腔与所述移动胚模(13)之间、所述胚模型腔与所述固定胚模(12)之间设有气腔(18)，所述气腔(18)内的竖直侧壁设有气体分布板(15)，所述气体分布板(15)贴合在所述移动胚模(13)和所述固定胚模(12)内，所述胚模型腔内设有风管(10)，所述风管(10)的出风端位于所述胚模型腔的底部，所述风管(10)的进风端贯穿所述胚模型腔连有鼓风机(9)，所述鼓风机(9)安装在与所述安装座(8)同侧的所述支架(1)上，所述胚模型腔的外壁均布安有若干散热翅片(16)，所述散热翅片(16)位于所述气腔(18)内，所述固定胚模(12)的侧壁底部设有冷风机(6)，所述冷风机(6)安装在与所述安装座(8)同侧的所述支架(1)上，所述冷风机(6)的出风端连有冷气管道(7)，所述冷气管道(7)的出风端贯穿所述固定胚模(12)的侧壁与所述气腔(18)连通并且与所述气体分布板(15)贴合，所述移动胚模(13)的侧壁顶端设有出气管(14)，所述出气管(14)的进气端贯穿所述移动胚模(13)的侧壁与所述气腔(18)连通并且与所述气体分布板(15)贴合，所述移动胚模(13)的顶端设有竖直的进料斗(11)，所述进料斗(11)的底部通过进料管与所述胚模型腔连通，所述底座(2)上安有操作台(3)，所述操作台(3)上由前向后转动安有若干输送辊，所述输送辊上套有输送带(4)，所述输送带(4)位于所述固定胚模(12)的下方，相邻所述输送辊之间套有传动链，其中一个所述输送辊的一端同轴安有输送电机(5)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种生产塑料牛奶瓶用冷却均匀的吹塑机，其特征在于，所述底座(2)的下表面设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种生产塑料牛奶瓶用冷却均匀的吹塑机，其特征在于，所述输送电机(5)为伺服电机。

4.根据权利要求1所述的一种生产塑料牛奶瓶用冷却均匀的吹塑机，其特征在于，所述进料斗(11)为上宽下窄的锥台结构。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶的加工技术领域，尤其涉及一种生产塑料牛奶瓶用冷却均匀的吹塑机。

背景技术

吹塑也称中空吹塑，将液体塑胶喷出来之后，利用吹塑机吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品。在生产塑料牛奶瓶过程中，吹塑工艺是不可缺少的重要组成环节，吹塑机在塑料牛奶瓶成胚过程中通常需要进行冷却操作，但是，现有的吹塑机对塑料牛奶瓶胚膜的冷却不均匀，易导致塑料牛奶瓶成型后薄厚不均匀，进而影响着产品的外观质量。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种生产塑料牛奶瓶用冷却均匀的吹塑机。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种生产塑料牛奶瓶用冷却均匀的吹塑机，包括底座，其特征在于，所述底座的左右两端对应安有竖直的支架，左右两个所述支架之间设有安装座，所述安装座的一侧固接在其中一个所述支架上，所述安装座的另一侧固接有固定胚模，所述固定胚模的一侧设有与所述固定胚模相适配的移动胚模，所述移动胚模通过伸缩电缸安装在另一个所述支架上，所述移动胚模和所述固定胚模内均设有胚模型腔，所述胚模型腔与所述移动胚模之间、所述胚模型腔与所述固定胚模之间设有气腔，所述气腔内的竖直侧壁设有气体分布板，所述气体分布板贴合在所述移动胚模和所述固定胚模内，所述胚模型腔内设有风管，所述风管的出风端位于所述胚模型腔的底部，所述风管的进风端贯穿所述胚模型腔连有鼓风机，所述鼓风机安装在与所述安装座同侧的所述支架上，所述胚模型腔的外壁均布安有若干散热翅片，所述散热翅片位于所述气腔内，所述固定胚模的侧壁底部设有冷风机，所述冷风机安装在与所述安装座同侧的所述支架上，所述冷风机的出风端连有冷气管道，所述冷气管道的出风端贯穿所述固定胚模的侧壁与所述气腔连通并且与所述气体分布板贴合，所述移动胚模的侧壁顶端设有出气管，所述出气管的进气端贯穿所述移动胚模的侧壁与所述气腔连通并且与所述气体分布板贴合，所述移动胚模的顶端设有竖直的进料斗，所述进料斗的底部通过进料管与所述胚模型腔连通，所述底座上安有操作台，所述操作台上由前向后转动安有若干输送辊，所述输送辊上套有输送带，所述输送带位于所述固定胚模的下方，相邻所述输送辊之间套有传动链，其中一个所述输送辊的一端同轴安有输送电机。

所述底座的下表面设有防滑纹。

所述输送电机为伺服电机。

所述进料斗为上宽下窄的锥台结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，通过在固定胚模和移动胚模的胚模型腔的外壁均布散热翅片，在气腔内设置气体分布板，配合冷风机，解决了吹塑机对塑料牛奶瓶胚膜冷却不均匀的问题，减少了因冷却不均而导致塑料牛奶瓶成型后薄厚不均匀的情况，进而改善了产品的外观质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-支架；2-底座；3-操作台；4-输送带；5-输送电机；6-冷风机；7-冷气管道；8-安装座；9-鼓风机；10-风管；11-进料斗；12-固定胚模；13-移动胚模；14-出气管；15-气体分布板；16-散热翅片；17-伸缩电缸；18-气腔；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种生产塑料牛奶瓶用冷却均匀的吹塑机，包括底座2，其特征在于，所述底座2的左右两端对应安有竖直的支架1，左右两个所述支架1之间设有安装座8，所述安装座8的一侧固接在其中一个所述支架1上，所述安装座8的另一侧固接有固定胚模12，所述固定胚模12的一侧设有与所述固定胚模12相适配的移动胚模13，所述移动胚模13通过伸缩电缸17安装在另一个所述支架1上，所述移动胚模13和所述固定胚模12内均设有胚模型腔，所述胚模型腔与所述移动胚模13之间、所述胚模型腔与所述固定胚模12之间设有气腔18，所述气腔18内的竖直侧壁设有气体分布板15，所述气体分布板15贴合在所述移动胚模13和所述固定胚模12内，所述胚模型腔内设有风管10，所述风管10的出风端位于所述胚模型腔的底部，所述风管10的进风端贯穿所述胚模型腔连有鼓风机9，所述鼓风机9安装在与所述安装座8同侧的所述支架1上，所述胚模型腔的外壁均布安有若干散热翅片16，所述散热翅片16位于所述气腔18内，所述固定胚模12的侧壁底部设有冷风机6，所述冷风机6安装在与所述安装座8同侧的所述支架1上，所述冷风机6的出风端连有冷气管道7，所述冷气管道7的出风端贯穿所述固定胚模12的侧壁与所述气腔18连通并且与所述气体分布板15贴合，所述移动胚模13的侧壁顶端设有出气管14，所述出气管14的进气端贯穿所述移动胚模13的侧壁与所述气腔18连通并且与所述气体分布板15贴合，所述移动胚模13的顶端设有竖直的进料斗11，所述进料斗11的底部通过进料管与所述胚模型腔连通，所述底座2上安有操作台3，所述操作台3上由前向后转动安有若干输送辊，所述输送辊上套有输送带4，所述输送带4位于所述固定胚模12的下方，相邻所述输送辊之间套有传动链，其中一个所述输送辊的一端同轴安有输送电机5。

所述底座2的下表面设有防滑纹。

所述输送电机5为伺服电机。

所述进料斗11为上宽下窄的锥台结构。

本实用新型使用时，液体塑胶由进料斗11加入固定胚模12和移动胚模13的胚模型腔中，鼓风机9通过风管10向胚模型腔中通入空气，使液体塑胶吹胀，紧贴固定胚模12和移动胚模13的胚模型腔内壁，冷风机6吹出的冷风通过冷气管道7经气体分布板15进入气腔18内对胚模进行均匀冷却，同时胚模型腔外壁的散热翅片16对胚模进行均匀散热，解决了吹塑机对塑料牛奶瓶胚膜冷却不均匀的问题，减少了因冷却不均而导致塑料牛奶瓶成型后薄厚不均匀的情况，进而改善了产品的外观质量，本实用新型结构简单，设计合理。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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