一种方便移动的混凝土梁桥式现浇支架论文和设计-陈坚柔

全文摘要

本实用新型提供一种方便移动的混凝土梁桥式现浇支架，包括凸台一、混凝土支架以及凸台二，所述凸台一和凸台二对称设置在混凝土支架前后两端面上侧边缘处，所述凸台一下端面固定钢板一，所述钢板一下端面粘贴固定岩棉一，所述岩棉一下端面与液压千斤顶一上端相贴合，所述凸台二下端面固定钢板二，所述钢板二下端面粘贴固定岩棉二，所述岩棉二下端面与液压千斤顶二上端相贴合，所述混凝土支架前端面对称固定限位板一和限位板二，所述限位板一左端面粘贴橡胶条一，所述限位板二右端面粘贴橡胶条二，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：便于抬起混凝土支架，具有限位功能。

主设计要求

1.一种方便移动的混凝土梁桥式现浇支架，包括牵引环、凸台一、混凝土支架以及凸台二，其特征在于：所述牵引环固定在混凝土支架右端面上侧，所述凸台一和凸台二对称设置在混凝土支架前后两端面上侧边缘处，所述凸台一下端面固定钢板一，所述钢板一下端面粘贴固定岩棉一，所述岩棉一下端面与液压千斤顶一上端相贴合，所述液压千斤顶一放置在地面上且液压千斤顶一设置在混凝土支架前侧，所述凸台二下端面固定钢板二，所述钢板二下端面粘贴固定岩棉二，所述岩棉二下端面与液压千斤顶二上端相贴合，所述液压千斤顶二放置在地面上且液压千斤顶二设置在混凝土支架后侧，所述混凝土支架前端面对称固定限位板一和限位板二，所述限位板一左端面粘贴橡胶条一，所述限位板二右端面粘贴橡胶条二，所述橡胶条一和橡胶条二对称设置在液压千斤顶一左右两端外表面。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种方便移动的混凝土梁桥式现浇支架，其特征在于：所述液压千斤顶一和液压千斤顶二均与外接供油管路相连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便移动的混凝土梁桥式现浇支架，其特征在于：所述限位板一和限位板二均安装两组，两组所述限位板一对称固定在混凝土支架前后两端面右侧，且两组限位板一左端面均粘贴橡胶条一，两组所述限位板二对称固定在混凝土支架前后两端面左侧，且两组限位板二右端面均粘贴橡胶条二。

4.根据权利要求1所述的一种方便移动的混凝土梁桥式现浇支架，其特征在于：所述凸台一和凸台二均与混凝土支架为一体成型浇筑而成。

设计说明书

技术领域

本实用新型是一种方便移动的混凝土梁桥式现浇支架，属于土木工程领域。

背景技术

钢筋混凝土支架常用于桥梁建设工程中，现浇式混凝土支架中为了实现移动功能，会在混凝土支架下端安装行走轮，但是行走轮损坏率较高，或在混凝土支架与地面之间放置多组圆木，通过混凝土支架在圆木上滚动，实现混凝土支架的移动，但是目前混凝土支架支撑费事，没办法实现快速顶起，导致混凝土支架移动不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种方便移动的混凝土梁桥式现浇支架，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型托举方便，具有限位功能，方便牵引。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种方便移动的混凝土梁桥式现浇支架，包括牵引环、凸台一、混凝土支架以及凸台二，所述牵引环固定在混凝土支架右端面上侧，所述凸台一和凸台二对称设置在混凝土支架前后两端面上侧边缘处，所述凸台一下端面固定钢板一，所述钢板一下端面粘贴固定岩棉一，所述岩棉一下端面与液压千斤顶一上端相贴合，所述液压千斤顶一放置在地面上且液压千斤顶一设置在混凝土支架前侧，所述凸台二下端面固定钢板二，所述钢板二下端面粘贴固定岩棉二，所述岩棉二下端面与液压千斤顶二上端相贴合，所述液压千斤顶二放置在地面上且液压千斤顶二设置在混凝土支架后侧，所述混凝土支架前端面对称固定限位板一和限位板二，所述限位板一左端面粘贴橡胶条一，所述限位板二右端面粘贴橡胶条二，所述橡胶条一和橡胶条二对称设置在液压千斤顶一左右两端外表面。

进一步地，所述液压千斤顶一和液压千斤顶二均与外接供油管路相连接。

进一步地，所述限位板一和限位板二均安装两组，两组所述限位板一对称固定在混凝土支架前后两端面右侧，且两组限位板一左端面均粘贴橡胶条一，两组所述限位板二对称固定在混凝土支架前后两端面左侧，且两组限位板二右端面均粘贴橡胶条二。

进一步地，所述凸台一和凸台二均与混凝土支架为一体成型浇筑而成。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种方便移动的混凝土梁桥式现浇支架，因本实用新型添加了凸台一、液压千斤顶一、凸台二、岩棉一、钢板一、钢板二、岩棉二以及液压千斤顶二，该设计利用液压千斤顶一和液压千斤顶二顶起凸台一和凸台二，实现混凝土支架的便捷抬起，方便在混凝土支架和地面之间放入圆木，从而方便混凝土支架的移动，其中凸台一和凸台二与混凝土支架一同浇筑能够降低加工难度，钢板一和钢板二为岩棉一和岩棉二提供安装载体，利用岩棉一和岩棉二提高液压千斤顶一和液压千斤顶二与凸台一和凸台二之间的摩擦，提高支撑稳定性。

因本实用新型添加了限位板一、橡胶条一、橡胶条二以及限位板二，该设计利用限位板一和限位板二限制液压千斤顶一或液压千斤顶二的位置，橡胶条一和橡胶条二起到隔离作用，避免液压千斤顶一或液压千斤顶二直接摩擦，本实用新型托举方便，具有限位功能，方便牵引。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种方便移动的混凝土梁桥式现浇支架的结构示意图；

图2为本实用新型一种方便移动的混凝土梁桥式现浇支架主视图；

图3为本实用新型一种方便移动的混凝土梁桥式现浇支架的左视图；

图中：1-牵引环、2-液压千斤顶一、3-凸台一、4-混凝土支架、5-凸台二、6-岩棉一、7-钢板一、8-钢板二、9-岩棉二、10-液压千斤顶二、11-限位板一、12-橡胶条一、13-橡胶条二、14-限位板二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便移动的混凝土梁桥式现浇支架，包括牵引环1、凸台一3、混凝土支架4以及凸台二5，牵引环1固定在混凝土支架4右端面上侧，凸台一3和凸台二5对称设置在混凝土支架4前后两端面上侧边缘处，凸台一3下端面固定钢板一7，钢板一7便于凸台一3的浇筑，钢板一7下端面粘贴固定岩棉一6，岩棉一6下端面与液压千斤顶一2上端相贴合，岩棉一6增加了液压千斤顶一2上端与钢板一7之间的摩擦，提高钢板一7和凸台一3上升的稳定性，液压千斤顶一2放置在地面上且液压千斤顶一2设置在混凝土支架4前侧，凸台二5下端面固定钢板二8，钢板二8为凸台二5提供浇筑载体，钢板二8下端面粘贴固定岩棉二9，岩棉二9下端面与液压千斤顶二10上端相贴合，岩棉二9增加了液压千斤顶二10上端与钢板二8之间的摩擦，提高钢板二8和凸台二5上升的稳定性，液压千斤顶二10放置在地面上且液压千斤顶二10设置在混凝土支架4后侧，将液压千斤顶一2和液压千斤顶二10同时与外接供油管路相连接，并同时使得液压千斤顶一2和液压千斤顶二10上端伸长，从而液压千斤顶一2带动钢板一7和凸台一3向上运动，同时液压千斤顶二10带动钢板二8和凸台二5向上运动，继而实现混凝土支架4向上运动并与地面之间产生间隙，然后将圆木放入间隙内重新控制液压千斤顶一2和液压千斤顶二10收缩，实现圆木与混凝土支架4接触，继而混凝土支架4在圆木上滑动并实现圆木沿着地面滚动，方便移动混凝土支架4，混凝土支架4前端面对称固定限位板一11和限位板二13，限位板一11左端面粘贴橡胶条一12，限位板二13右端面粘贴橡胶条二13，橡胶条一12和橡胶条二13对称设置在液压千斤顶一2左右两端外表面，将液压千斤顶一2放入限位板一11和限位板二13之间，继而限位板一11和限位板二13共同起到限位作用，橡胶条一12和橡胶条二13避免液压千斤顶一2与限位板一11或限位板二13直接摩擦，有利于保护液压千斤顶一2的外观。

液压千斤顶一2和液压千斤顶二10均与外接供油管路相连接，外接供油管路为液压千斤顶一2和液压千斤顶二10提供伸缩所需的液压油。

限位板一11和限位板二13均安装两组，两组限位板一11对称固定在混凝土支架4前后两端面右侧，且两组限位板一11左端面均粘贴橡胶条一12，两组限位板二13对称固定在混凝土支架4前后两端面左侧，且两组限位板二13右端面均粘贴橡胶条二13，两组限位板一11和两组限位板二13分别对液压千斤顶一2和液压千斤顶二10进行限位，两组橡胶条一12和两组橡胶条二13分别实现防磨功能。

凸台一3和凸台二5均与混凝土支架4为一体成型浇筑而成，一体成型结构降低加工难度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

一种方便移动的混凝土梁桥式现浇支架论文和设计

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主设计要求

设计方案

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