一种拖拉机四速动力输出结构论文和设计-钟孟华

全文摘要

本实用新型涉及一种拖拉机四速动力输出结构，包括动力输出轴、PTO轴、驱动结构一、驱动结构二、啮合套一、啮合套二，动力输出轴上套设有第一齿轮和第二齿轮，PTO轴上套设有传动连接的第三齿轮和第四齿轮，第一齿轮与第三齿轮啮合，第二齿轮与第四齿轮啮合；啮合套一位于第一齿轮和第二齿轮之间且与动力输出轴同步配合，啮合套二位于第三齿轮和第四齿轮之间且与PTO轴同步配合；驱动结构一与啮合套一配合以使啮合套一与第一齿轮或第二齿轮啮合，驱动结构二与啮合套二配合以使啮合套二与第三齿轮或第四齿轮啮合。本实用新型可以满足用户的不同需求，可以使拖拉机更好地与农机具匹配，提高作业效率，减少因转速不匹配而对农机具带来的损坏。

主设计要求

1.一种拖拉机四速动力输出结构，其特征在于，包括动力输出轴、PTO轴、驱动结构一、驱动结构二、啮合套一、啮合套二，所述动力输出轴上套设有第一齿轮和第二齿轮，所述PTO轴上套设有传动连接的第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮与所述第三齿轮啮合，所述第二齿轮与所述第四齿轮啮合；所述啮合套一位于所述第一齿轮和第二齿轮之间且与所述动力输出轴同步配合，所述啮合套二位于所述第三齿轮和第四齿轮之间且与所述PTO轴同步配合；所述驱动结构一与所述啮合套一配合以使所述啮合套一与所述第一齿轮或第二齿轮啮合，所述驱动结构二与所述啮合套二配合以使所述啮合套二与所述第三齿轮或第四齿轮啮合。

设计方案

2.根据权利要求1所述一种拖拉机四速动力输出结构，其特征在于，所述啮合套一与所述第一齿轮或第二齿轮啮合，且所述啮合套二与所述第三齿轮或第四齿轮啮合，使所述动力输出轴通过四种传动结构将动力传递至所述PTO轴；所述四种传动结构的传动比各不相同。

3.根据权利要求2所述一种拖拉机四速动力输出结构，其特征在于，所述第一齿轮的齿数与所述第二齿轮的齿数不同，使所述四种传动结构的传动比各不相同。

4.根据权利要求2所述一种拖拉机四速动力输出结构，其特征在于，所述第三齿轮的齿数与所述第四齿轮的齿数不同，使所述四种传动结构的传动比各不相同。

5.根据权利要求1至4任一项所述一种拖拉机四速动力输出结构，其特征在于，所述驱动结构一包括拨叉轴一和与之连接的拨叉一，所述拨叉一与所述啮合套一配合连接并带动所述啮合套一沿所述动力输出轴的轴向移动。

6.根据权利要求1至4任一项所述一种拖拉机四速动力输出结构，其特征在于，所述驱动结构二包括拨叉轴二和与之连接的拨叉二，所述拨叉二与所述啮合套二配合连接并带动所述啮合套二沿所述PTO轴的轴向移动。

7.根据权利要求1至4任一项所述一种拖拉机四速动力输出结构，其特征在于，还包括PTO摇臂一和PTO摇臂二，所述PTO摇臂一和PTO摇臂二分别与所述驱动结构一和驱动结构二连接。

8.根据权利要求7所述一种拖拉机四速动力输出结构，其特征在于，所述动力输出轴分别与所述PTO轴、驱动结构一、驱动结构二平行布置，所述PTO摇臂一、PTO摇臂二分别与所述动力输出轴垂直布置。

9.根据权利要求7所述一种拖拉机四速动力输出结构，其特征在于，所述PTO摇臂一和PTO摇臂二同轴设置且相对转动。

10.根据权利要求1至4、8至9任一项所述一种拖拉机四速动力输出结构，其特征在于，还包括双联齿轮，所述第三齿轮和所述第四齿轮通过所述双联齿轮传动连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及拖拉机动力结构相关技术领域，具体涉及一种拖拉机四速动力输出结构。

背景技术

PTO动力输出轴为独立式，可以进行移动作业，也可以进行固定作业。当踩下主离合器，拖拉机会停止行走，而动力输出轴仍可以工作。如果拉起副离合器手柄，动力输出轴停止工作，而拖拉机可继续前进。动力输出轴的作用是将发动机的动力传递给悬挂的或半悬挂的被牵引的农机具。常见配置有单速和双速PTO动力输出结构。

目前，国内根据用户的不同需求，PTO动力输出结构有多种配置，可以实现540、540E、1000转速工作模式。但是随着农机具种类的不断增加，各种农机具所需的转速也会不同，此时，现有的PTO动力输出结构常常出现匹配不合理、作业效率低、作业效果差、动力输出轴断等一系列问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中单速和双速PTO动力输出结构常常出现匹配不合理、作业效率低、作业效果差、动力输出轴断等一些列问题，提供一种拖拉机四速动力输出结构。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种拖拉机四速动力输出结构，包括动力输出轴、PTO轴、驱动结构一、驱动结构二、啮合套一、啮合套二，所述动力输出轴上套设有第一齿轮和第二齿轮，所述PTO轴上套设有传动连接的第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮与所述第三齿轮啮合，所述第二齿轮与所述第四齿轮啮合；所述啮合套一位于所述第一齿轮和第二齿轮之间且与所述动力输出轴同步配合，所述啮合套二位于所述第三齿轮和第四齿轮之间且与所述PTO轴同步配合；所述驱动结构一与所述啮合套一配合以使所述啮合套一与所述第一齿轮或第二齿轮啮合，所述驱动结构二与所述啮合套二配合以使所述啮合套二与所述第三齿轮或第四齿轮啮合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以满足用户的不同需求，进一步提高拖拉机的多功能性和燃油经济性，可以使拖拉机更好地与农机具匹配，提高作业效率，减少因转速不匹配而对农机具带来的损坏。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述啮合套一与所述第一齿轮或第二齿轮啮合，且所述啮合套二与所述第三齿轮或第四齿轮啮合，使所述动力输出轴通过四种传动结构将动力传递至所述PTO轴；所述四种传动结构的传动比各不相同。

采用上述进一步方案的有益效果是：将四种传动结构的传动比设置为各不相同，可以使最终传递到PTO轴上的速度有四种，实现四种传递速度。

进一步，所述第一齿轮的齿数与所述第二齿轮的齿数不同，使所述四种传动结构的传动比各不相同。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过将第一齿轮的齿数与第二齿轮的齿数设置为不同，使四种传动结构的传动比各不相同，进而实现四种传递速度，容易操作实现，而且可以传递速度的需要选择各种不同齿数的齿轮。

进一步，所述第三齿轮的齿数与所述第四齿轮的齿数不同，使所述四种传动结构的传动比各不相同。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过将第三齿轮的齿数与第四齿轮的齿数设置为不同，使四种传动结构的传动比各不相同，进而实现四种传递速度，容易操作实现，而且可以传递速度的需要选择各种不同齿数的齿轮。

进一步，所述驱动结构一包括拨叉轴一和与之连接的拨叉一，所述拨叉一与所述啮合套一配合连接并带动所述啮合套一沿所述动力输出轴的轴向移动。

采用上述进一步方案的有益效果是：利用拨叉轴一带动拨叉一驱动啮合套一沿动力输出轴的轴向移动，结构简单，而且占用空间小。

进一步，所述驱动结构二包括拨叉轴二和与之连接的拨叉二，所述拨叉二与所述啮合套二配合连接并带动所述啮合套二沿所述PTO轴的轴向移动。

采用上述进一步方案的有益效果是：利用拨叉轴二带动拨叉二驱动啮合套二沿动力输出轴的轴向移动，结构简单，驱动灵活可靠。

进一步，还包括PTO摇臂一和PTO摇臂二，所述PTO摇臂一和PTO摇臂二分别与所述驱动结构一和驱动结构二连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：利用PTO摇臂来带动驱动结构移动，占用空间小。

进一步，所述动力输出轴分别与所述PTO轴、驱动结构一、驱动结构二平行布置，所述PTO摇臂一、PTO摇臂二分别与所述动力输出轴垂直布置。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过对各个部件的合理布置，在保证四速传递的同时，安装结构更加合理可靠。

进一步，所述PTO摇臂一和PTO摇臂二同轴设置且相对转动。

采用上述进一步方案的有益效果是：将两个PTO摇臂同轴设置且相对转动，可以有效节省安装空间，而且驱动方便可靠。

进一步，还包括双联齿轮，所述第三齿轮和所述第四齿轮通过所述双联齿轮传动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：双联齿轮的设置，可为第三齿轮和第四齿轮的传动连接提供有效的传动连接方式，可实现第三齿轮和第四齿轮的同步运转。

附图说明

图1为本实用新型的拖拉机四速动力输出结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型的拖拉机四速动力输出结构的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的拖拉机四速动力输出结构的剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、动力输出轴；101、第一齿轮；102、第二齿轮；103、啮合套一；

200、PTO轴；201、第三齿轮；202、第四齿轮；203、啮合套二；

300、拨叉轴一；301、拨叉一；

400、拨叉轴二；401、拨叉二；

500、PTO摇臂一；501、PTO摇臂二；

600、双联齿轮；601、齿轮一；602、齿轮二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-图3所示，本实施例的一种拖拉机四速动力输出结构，包括动力输出轴100、PTO轴200、驱动结构一、驱动结构二、啮合套一103、啮合套二203，所述动力输出轴100上套设有第一齿轮101和第二齿轮102，所述PTO轴200上套设有传动连接的第三齿轮201和第四齿轮202，所述第一齿轮101与所述第三齿轮201啮合，所述第二齿轮102与所述第四齿轮202啮合；所述啮合套一103位于所述第一齿轮101和第二齿轮102之间且与所述动力输出轴100同步配合，所述啮合套二203位于所述第三齿轮201和第四齿轮202之间且与所述PTO轴200同步配合；所述驱动结构一与所述啮合套一103配合以使所述啮合套一103与所述第一齿轮101或第二齿轮102啮合，所述驱动结构二与所述啮合套二203配合以使所述啮合套二203与所述第三齿轮201或第四齿轮202啮合。所述啮合套一与所述第一齿轮啮合，且所述啮合套二与所述第三齿轮啮合时，所述动力输出轴的动力依次经过所述第一齿轮和第二齿轮传递到所述PTO轴上。

其中，需要说明的是，本实施例说明书附图1-图3中，由于线条过多，会造成附图不清楚，因此并未将所有的齿轮以及啮合关系都画完整。

本实施例可以满足用户的不同需求，低配置的单速PTO输出装置，当需求中配置双速PTO输出装置时，在低配置的PTO轴上增加一个拨叉来调节啮合套分别与第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮啮合，第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮分别为动力输出高档被动齿轮或动力输出低档被动齿轮，从而改变传动比，实现双速机构；当需求高配置四速PTO输出装置时，在双速机构的动力输出轴上增加一个拨叉、两对齿轮相互配合，实现四速机构，四速PTO动力结构进一步提高拖拉机的多功能性和燃油经济性，可以使拖拉机更好地与农机具匹配，提高作业效率，减少因转速不匹配而对农机具带来的损坏。本实施例将四速结构将动力输出轴与PTO轴直接连接在一起，完成速度的传递。

如图2和图3所示，本实施例的所述啮合套一103与所述第一齿轮101或第二齿轮102啮合，且所述啮合套二203与所述第三齿轮201或第四齿轮202啮合，使所述动力输出轴100通过四种传动结构将动力传递至所述PTO轴200；所述四种传动结构的传动比各不相同。将四种传动结构的传动比设置为各不相同，可以使最终传递到PTO轴上的速度有四种，实现四种传递速度。

本实施例的一个可选方案为，所述第一齿轮101的齿数与所述第二齿轮102的齿数不同，使所述四种传动结构的传动比各不相同。通过将第一齿轮的齿数与第二齿轮的齿数设置为不同，使四种传动结构的传动比各不相同，进而实现四种传递速度，容易操作实现，而且可以传递速度的需要选择各种不同齿数的齿轮。

本实施例的另一个可选方案为，所述第三齿轮201的齿数与所述第四齿轮202的齿数不同，使所述四种传动结构的传动比各不相同。通过将第三齿轮的齿数与第四齿轮的齿数设置为不同，使四种传动结构的传动比各不相同，进而实现四种传递速度，容易操作实现，而且可以传递速度的需要选择各种不同齿数的齿轮。

具体的，如图1-图3所示，本实施例的所述驱动结构一包括拨叉轴一300和与之连接的拨叉一301，所述拨叉一301与所述啮合套一103配合连接并带动所述啮合套一103沿所述动力输出轴100的轴向移动。利用拨叉轴一带动拨叉一驱动啮合套一沿动力输出轴的轴向移动，结构简单，而且占用空间小。

具体的，如图1-图3所示，所述驱动结构二包括拨叉轴二400和与之连接的拨叉二401，所述拨叉二401与所述啮合套二203配合连接并带动所述啮合套二203沿所述PTO轴200的轴向移动。利用拨叉轴二带动拨叉二驱动啮合套二沿动力输出轴的轴向移动，结构简单，驱动灵活可靠。

如图1所示，本实施例的拖拉机四速动力输出结构还包括PTO摇臂一500和PTO摇臂二501，所述PTO摇臂一500和PTO摇臂二501分别与所述驱动结构一和驱动结构二连接。利用PTO摇臂来带动驱动结构移动，占用空间小。

如图1-图3所示，本实施例的所述动力输出轴100分别与所述PTO轴200、驱动结构一、驱动结构二平行布置，所述PTO摇臂一500、PTO摇臂二501分别与所述动力输出轴100垂直布置。具体的，所述拨叉轴一、拨叉轴二分别与动力输出轴平行，通过对各个部件的合理布置，在保证四速传递的同时，安装结构更加合理可靠。

具体的，所述PTO摇臂一500和PTO摇臂二501同轴设置且相对转动。将两个PTO摇臂同轴设置且相对转动，可以有效节省安装空间，而且驱动方便可靠。

本实施例的一个优选方案为，还包括双联齿轮600，所述第三齿轮201和所述第四齿轮202通过所述双联齿轮600传动连接。所述双联齿轮600包括同轴设置的齿轮一601和齿轮二602，所述齿轮一601与第三齿轮201啮合，所述齿轮二602与第四齿轮202啮合，双联齿轮的设置，可为第三齿轮和第四齿轮的传动连接提供有效的传动连接方式，可实现第三齿轮和第四齿轮的同步运转。

另外，所述动力输出轴100外套设一种齿轮轴，齿轮轴与动力输出轴100之间固定连接或卡接等实现同转速旋转，所述第一齿轮101和第二齿轮102套设在所述齿轮轴上且与所述齿轮轴间隙配合（即与齿轮轴无连接）；所述第三齿轮201和所述第四齿轮202与所述PTO轴200通过轴承转动连接。

本实施例的通过驱动PTO摇臂，能够驱动拨叉轴轴向移动，进而带动拨叉移动，利用拨叉与啮合套的配合来驱动啮合套移动。啮合套外圈表面有啮合槽，拨叉适配设置在所述啮合槽内来与啮合套配合。

本实施例的四速动力输出机构有四种工作模式，分别为：

一、利用驱动结构一驱动啮合套一沿动力输出轴的轴向移动，使啮合套一与第一齿轮啮合，利用驱动结构二驱动啮合套二沿PTO轴的轴向移动，使啮合套二与第三齿轮啮合，此时动力传递路径为动力输出轴→啮合套一→第一齿轮→第三齿轮→啮合套二→PTO轴，此时，第三齿轮会带动双联齿轮以及第四齿轮空转。

二、利用驱动结构一驱动啮合套一沿动力输出轴的轴向移动，使啮合套一与第二齿轮啮合，利用驱动结构二驱动啮合套二沿PTO轴的轴向移动，使啮合套二与第四齿轮啮合，此时动力传递路径为动力输出轴→啮合套一→第二齿轮→第四齿轮→啮合套二→PTO轴，此时，第四齿轮会带动双联齿轮以及第三齿轮空转。

三、利用驱动结构一驱动啮合套一沿动力输出轴的轴向移动，使啮合套一与第一齿轮啮合，利用驱动结构二驱动啮合套二沿PTO轴的轴向移动，使啮合套二与第四齿轮啮合，此时动力传递路径为动力输出轴→啮合套一→第一齿轮→第三齿轮→双联齿轮→第四齿轮→啮合套二→PTO轴。

四、利用驱动结构一驱动啮合套一沿动力输出轴的轴向移动，使啮合套一与第二齿轮啮合，利用驱动结构二驱动啮合套二沿PTO轴的轴向移动，使啮合套二与第三齿轮啮合，此时动力传递路径为动力输出轴→啮合套一→第二齿轮→第四齿轮→双联齿轮→第三齿轮→啮合套二→PTO轴。

本实施例的拖拉机四速动力输出结构能够产生四种不同的转速，满足高端客户的需求，在农机具种类繁多的时代，对多种转速的PTO动力输出机构的需求逐渐增多，满足不同客户的需求，提升了市场竞争力。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征 “上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

设计图

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