全文摘要
本实用新型公开了一种除尘恒温恒压控制系统，属于除尘设备技术领域。所述熔炼炉上部通过除尘管与除尘器连接，且除尘器与风机通过风管连接，所述除尘管上均布设置有若干个散热片，所述除尘管前部设置有负压计，所述除尘管中部设置有冷风管，且冷风管上设置有电动蝶阀，所述除尘管后部设置有温度计，所述负压计、温度计与控制箱电连接，且控制箱与电动蝶阀和风机控制连接。该除尘恒温恒压控制系统根据负压计和温度计的检测数据，并将反馈信号传递给控制箱，控制箱控制风机的频率以及冷风管上的电动蝶阀开度，通过该除尘恒温恒压控制系统，可以在达到环保要求的同时减少风机用电消耗，同时可保护除尘器布袋，增加布袋使用寿命，大大节约生产成本。
主设计要求
1.一种除尘恒温恒压控制系统，其特征在于：它包含熔炼炉（1）、除尘管（2）、散热片（3）、负压计（4）、冷风管（5）、电动蝶阀（6）、温度计（7）、除尘器（8）、风机（9）和控制箱（10），所述熔炼炉（1）上部通过除尘管（2）与除尘器（8）连接，且除尘器（8）与风机（9）通过风管连接，所述除尘管（2）上均布设置有若干个散热片（3），所述除尘管（2）前部设置有负压计（4），所述除尘管（2）中部设置有冷风管（5），且冷风管（5）上设置有电动蝶阀（6），所述除尘管（2）后部设置有温度计（7），所述负压计（4）、温度计（7）与控制箱（10）电连接，且控制箱（10）与电动蝶阀（6）和风机（9）控制连接。
设计方案
1.一种除尘恒温恒压控制系统，其特征在于：它包含熔炼炉（1）、除尘管（2）、散热片（3）、负压计（4）、冷风管（5）、电动蝶阀（6）、温度计（7）、除尘器（8）、风机（9）和控制箱（10），所述熔炼炉（1）上部通过除尘管（2）与除尘器（8）连接，且除尘器（8）与风机（9）通过风管连接，所述除尘管（2）上均布设置有若干个散热片（3），所述除尘管（2）前部设置有负压计（4），所述除尘管（2）中部设置有冷风管（5），且冷风管（5）上设置有电动蝶阀（6），所述除尘管（2）后部设置有温度计（7），所述负压计（4）、温度计（7）与控制箱（10）电连接，且控制箱（10）与电动蝶阀（6）和风机（9）控制连接。
2.根据权利要求1所述的一种除尘恒温恒压控制系统，其特征在于：所述熔炼炉（1）上部为圆柱体，下部为圆球面，且熔炼炉（1）的吸尘口位于侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种除尘恒温恒压控制系统，其特征在于：所述除尘管（2）的横截面为圆形，且采用钢板卷曲制成。
4.根据权利要求1所述的一种除尘恒温恒压控制系统，其特征在于：所述散热片（3）为六片散热圆环组成，内环直径等于除尘管（2）外径，且散热片（3）焊接固定在除尘管（2）上。
5.根据权利要求1所述的一种除尘恒温恒压控制系统，其特征在于：所述冷风管（5）的横截面为圆形，且冷风管（5）直径是除尘管（2）直径的0.3-0.4倍。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种除尘恒温恒压控制系统，属于除尘设备技术领域。
背景技术
金属及金属氧化物熔炼提纯行业，近年环保问题是重中之重，为了确保环境，除尘风机大功率开启使用，电耗极大，除尘布袋受高温影响，使用寿命较短，要经常更换，使得生产成本大大提高，产品竞争力下降。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种除尘恒温恒压控制系统。
本实用新型的除尘恒温恒压控制系统，它包含熔炼炉、除尘管、散热片、负压计、冷风管、电动蝶阀、温度计、除尘器、风机和控制箱，所述熔炼炉上部通过除尘管与除尘器连接，且除尘器与风机通过风管连接，所述除尘管上均布设置有若干个散热片，所述除尘管前部设置有负压计，所述除尘管中部设置有冷风管，且冷风管上设置有电动蝶阀，所述除尘管后部设置有温度计，所述负压计、温度计与控制箱电连接，且控制箱与电动蝶阀和风机控制连接。
优选的，所述熔炼炉上部为圆柱体，下部为圆球面，且熔炼炉的吸尘口位于侧壁。
优选的，所述除尘管的横截面为圆形，且采用钢板卷曲制成。
优选的，所述散热片为六片散热圆环组成，内环直径等于除尘管外径，且散热片焊接固定在除尘管上。
优选的，所述冷风管的横截面为圆形，且冷风管直径是除尘管直径的0.3-0.4倍。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该除尘恒温恒压控制系统根据负压计和温度计的检测数据，并将反馈信号传递给控制箱，控制箱控制风机的频率以及冷风管上的电动蝶阀开度，通过该除尘恒温恒压控制系统，可以在达到环保要求的同时减少风机用电消耗，同时可保护除尘器布袋，增加布袋使用寿命，大大节约生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的控制原理图。
附图标记：熔炼炉1、除尘管2、散热片3、负压计4、冷风管5、电动蝶阀6、温度计7、除尘器8、风机9、控制箱10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含熔炼炉1、除尘管2、散热片3、负压计4、冷风管5、电动蝶阀6、温度计7、除尘器8、风机9和控制箱10，熔炼炉1上部通过除尘管2与除尘器8连接，且除尘器8与风机9通过风管连接，熔炼炉1上部为圆柱体，下部为圆球面，且熔炼炉1的吸尘口位于侧壁，采用内吸式，熔炼炉1内保持负压，防止粉尘外溢，除尘管2的横截面为圆形，且采用钢板卷曲制成，除尘管2上均布设置有若干个散热片3，散热片3为六片散热圆环组成，内环直径等于除尘管2外径，且散热片3焊接固定在除尘管2上，大大增加散热面积，除尘管2前部设置有负压计4，除尘管2中部设置有冷风管5，且冷风管5上设置有电动蝶阀6，冷风管5的横截面为圆形，且冷风管5直径是除尘管2直径的0.3-0.4倍，方便控制调节，冷风管5直径过小温度无法有效调节，冷风管5直径过大会影响管内负压保证，电动蝶阀6可无极调节开度，除尘管2后部设置有温度计7，负压计4、温度计7与控制箱10电连接，且控制箱10与电动蝶阀6和风机9控制连接，负压计4和温度计7分别将压力和温度检测数据反馈给控制箱10，控制箱10控制风机9的频率以及冷风管5上的电动蝶阀6开度。
工作原理：熔炼炉1生产使用时产生大量粉尘，需要开启风机9，利用除尘器8回收粉尘，在除尘管2上温度计7设定一个固定温度，是除尘布袋能够承受的安全温度，过程中风机9不断调速，温度上下飘动，当温度大于设定温度时，反馈信号至控制箱10，控制箱10自动控制电动蝶阀6打开一定开度，温度越高，开度越大，当温度小于设定温度时，电动蝶阀6关闭，达到恒温控制；在除尘管2上负压计4设定一个固定负压值，使得熔炼炉1的炉内烟气正好不会外溢，过程中除尘器8滤袋堵塞情况和电动蝶阀6开度变化会影响除尘管2内负压，当负压值小于设定值时，反馈信号至控制箱10，控制箱10自动控制风机9调频增大，当负压值大于设定值时，控制风机9调频减小，达到恒压控制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920297089.0
申请日:2019-03-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209840709U
授权时间:20191224
主分类号:F27B14/20
专利分类号:F27B14/20;F27B14/08;B01D46/02
范畴分类:35E;
申请人:三祥新材股份有限公司
第一申请人:三祥新材股份有限公司
申请人地址:355500 福建省宁德市寿宁县解放路292号
发明人:陈美育;林少云;杨辉;肖传周;叶旦旺
第一发明人:陈美育
当前权利人:三祥新材股份有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计