全文摘要
本实用新型涉及一种钻攻两用机床，尤其涉及一种长轨数控钻攻两用机床。一种长轨数控钻攻两用机床，包括床身，在床身的一侧设有工作台，工作台侧面安装有夹紧机构，在床身上安装有大拖板，大拖板沿着床身纵向运动，床身的长度为9‑12米，在大拖板上安装有小拖板，小拖板沿着大拖板横向运动，所述大拖板与床身通过齿轮与齿条啮合传动，所述的大拖板与床身之间设有导向机构，小拖板上安装有主轴箱，主轴箱上安装有钻攻器具。本实用新型提供了一种定位效果好，拖板运行稳定，能适用于长工件上的钻孔攻丝的一种长轨数控钻攻两用机床；解决了现有技术中存在的机床的加工的工件长度有限，不能对长工件进行加工的技术问题。
主设计要求
1.一种长轨数控钻攻两用机床，包括床身，在床身的一侧设有工作台，工作台侧面安装有夹紧机构，其特征在于：在床身上安装有大拖板，大拖板沿着床身纵向运动，床身的长度为9-12米，在大拖板上安装有小拖板，小拖板沿着大拖板横向运动，所述大拖板与床身通过齿轮与齿条啮合传动，所述的大拖板与床身之间设有导向机构，小拖板上安装有主轴箱，主轴箱上安装有钻攻器具。
设计方案
1.一种长轨数控钻攻两用机床，包括床身，在床身的一侧设有工作台，工作台侧面安装有夹紧机构，其特征在于：在床身上安装有大拖板，大拖板沿着床身纵向运动，床身的长度为9-12米，在大拖板上安装有小拖板，小拖板沿着大拖板横向运动，所述大拖板与床身通过齿轮与齿条啮合传动，所述的大拖板与床身之间设有导向机构，小拖板上安装有主轴箱，主轴箱上安装有钻攻器具。
2.根据权利要求1所述的一种长轨数控钻攻两用机床，其特征在于：所述的导向机构包括位于大拖板底部的左右两侧的一个凸起和一个卡槽，在床身的对应位置设有与大拖板底部的凸起和卡槽配合的床身导向槽和床身导向凸起。
3.根据权利要求1或2所述的一种长轨数控钻攻两用机床，其特征在于：小拖板与大拖板通过滚珠丝杠机构连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种长轨数控钻攻两用机床，其特征在于：所述的大拖板包括安装板，在安装板上安装有小拖板，大拖板与小拖板通过滚轴丝杠机构连接，还包括与安装板垂直的侧板，在其中一个侧板上安装有大拖板伺服电机和小拖板伺服电机，大拖板伺服电机的输出轴上套接有齿轮，小拖板伺服电机的输出轴连接有螺杆。
5.根据权利要求1或2所述的一种长轨数控钻攻两用机床，其特征在于：所述的夹紧机构为安装在工作台上的气缸，气缸的活塞与待加工工件端面相接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种钻攻两用机床，尤其涉及一种长轨数控钻攻两用机床。
背景技术
在现代社会，对工件进行钻孔攻丝是比较常规的操作，应用而生的机床设备也是比较普遍的存在。早期的钻攻机床需要人工进行摇摆床身操作杆，带动拖板运动，来实现钻攻工艺。随着社会的进步，机床由手动操作演变为数控控制机床。数控机床自动化程度高，操作便利，得到了越来越广泛的应用。但是现有的机床一般针对的都是短工件的钻孔和攻丝，安装主轴箱的拖板的运动距离都很有限，一般机床的长度在2-3米的范围内。但是现在应用在大型人防门框上的角钢，一般都长达8-9米，对这类长度很长的工件的加工，现有的机床设备就明显完成不了。
实用新型内容
本实用新型提供了一种定位效果好，拖板运行稳定，能适用于长工件上的钻孔攻丝的一种长轨数控钻攻两用机床；解决了现有技术中存在的机床的加工的工件长度有限，不能对长工件进行加工的技术问题。
本实用新型的上述技术问题是通过下述技术方案解决的：一种长轨数控钻攻两用机床，包括床身，在床身的一侧设有工作台，工作台侧面安装有夹紧机构，在床身上安装有大拖板，大拖板沿着床身纵向运动，床身的长度为9-12米，在大拖板上安装有小拖板，小拖板沿着大拖板横向运动，所述大拖板与床身通过齿轮与齿条啮合传动，所述的大拖板与床身之间设有导向机构，小拖板上安装有主轴箱，主轴箱上安装有钻攻器具。床身的长度过长，大拖板在床身上运动，运动行程达到9-12米，由于大拖板运动行程长，因此为了保证运动的平稳，采用齿轮齿条的啮合结构来实现大拖板在床身上的运动。同时为了保证运行的稳定性，还在床身和大拖板之间安装导向机构，在导向机构的作用下，能保证大拖板在床身上运动的方向性更好，不会发生偏移，提高大拖板运动的稳定性。
作为优选，所述的导向机构包括位于大拖板底部的左右两侧的一个凸起和一个卡槽，在床身的对应位置设有与大拖板底部的凸起和卡槽配合的床身导向槽和床身导向凸起。卡槽和凸起对称布置，在大拖板的底部左面设置凹槽，底部右面设置凸起，从而让凸起和凹槽形成一个扭向定位，让大拖板和床身更紧密的配合，不会发生偏移，适用长距离的运动导向。
作为优选，小拖板与大拖板通过滚珠丝杠机构连接。结构简单，操作方便。
作为优选，所述的大拖板包括安装板，在安装板上安装有小拖板，大拖板与小拖板通过滚轴丝杠机构连接，还包括与安装板垂直的侧板，在其中一个侧板上安装有大拖板伺服电机和小拖板伺服电机，大拖板伺服电机的输出轴上套接有齿轮，小拖板伺服电机的输出轴连接有螺杆。
作为优选，所述的夹紧机构为安装在工作台上的气缸，气缸的活塞与待加工工件端面相接。气动夹紧反应快，夹紧效果好，能有效将加工工件抵接在工作台上。
因此，本实用新型的一种长轨数控钻攻两用机床具备下述优点：适用于对8-9米的长工件进行钻孔和攻丝，大拖板在长的床身上运动通过导向机构，导向效果好，不易偏移，同时利用齿轮和齿条啮合传动，平稳性好。
附图说明
图1是本实用新型的一种长轨数控钻攻两用机床的主视图。
图2是图1内的左视图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：
如图1和2所示，一种长轨数控钻攻两用机床，包括T形床身8，在T形床身8上端面一体成型有一导向凸起20和一导向凹槽19，导向凸起20和导向凹槽19位于床身8中心线的对称两侧。床身8的长度为12米。在床身8上安装有大拖板5，大拖板5呈L形，大拖板5包括安装板，在安装板的下端面上一体成型有与导向凸起对应的凹槽，还一体成型有与导向凹槽对应的凸起，通过凸起与凹槽的配合，实现床身与大拖板之间的定位和导向，让大拖板不会在床身上发生倾斜和偏移。在安装板上安装有小拖板4，大拖板5与小拖板4通过滚轴丝杠机构15连接，还包括与安装板垂直的侧板，在侧板上安装有大拖板伺服电机17和小拖板伺服电机16，大拖板伺服电机17的输出轴上套接有齿轮6，在床身8的侧面一体成型有与齿轮6配合的齿条7。小拖板伺服电机17的输出轴连接有螺杆，小拖板4的底面安装有螺母，从而形成滚轴丝杠机构。大拖板5沿着床身纵向运动，小拖板4沿着大拖板5横向运动，小拖板4上安装有机架1，机架1上安装有主轴箱13和控制面板3，主轴箱13上安装有钻攻器具12，主轴箱13上方安装有控制钻攻器具的伺服电机2。在床身8的一侧设有工作台9，工作台9侧面安装有气缸10，气缸10的活塞与待加工工件11端面相接。通过PLC控制系统实现对机床各部件的运动的控制。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822249612.0
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:86(杭州)
授权编号:CN209578777U
授权时间:20191105
主分类号:B23P 23/02
专利分类号:B23P23/02
范畴分类:26H;
申请人:杭州钱江人防设备有限公司
第一申请人:杭州钱江人防设备有限公司
申请人地址:311100 浙江省杭州市萧山区城厢街道萧金路66号
发明人:孔赞红
第一发明人:孔赞红
当前权利人:杭州钱江人防设备有限公司
代理人:黄娟
代理机构:33295
代理机构编号:杭州知见专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计