一种新型的化肥生产用分级筛选装置论文和设计-刘汉明

全文摘要

一种新型的化肥生产用分级筛选装置，本实用新型涉及化肥生产加工设备技术领域，所述的电机下侧设有变频器；变频器固定在右侧的纵板上；电机与变频器连接；所述的分筛箱的顶板中部贯通设有漏斗状结构的进料筒；进料筒内侧设有过滤装置；分筛箱内从上到下依次设有一号筛板和二号筛板；分筛箱的左侧壁从上到下依次贯通设有一号出料管和二号出料管；一号出料管的右端设于一号筛板最低端的上方；一号出料管的左端贯通连接有一号软管；能够延长整个筛选装置的使用寿命，降低维修成本。

主设计要求

1.一种新型的化肥生产用分级筛选装置，它包含分筛箱(1)、一号横板(2)、万向车轮(3)、电机(4)、减速机(5)、尼龙棒(6)、纵板(7)、凸轮(8)、滚轮(9)、弹簧(10)和二号横板(11)；一号横板(2)的下表面四角上均设有万向车轮(3)；一号横板(2)左右两侧均设有纵板(7)；左右两侧的纵板(7)之间中部连接有二号横板(11)；二号横板(11)上方设有分筛箱(1)；二号横板(11)与分筛箱(1)之间设有数个弹簧(10)；右侧的纵板(7)右侧表面从上到下依次设有减速机(5)和电机(4)；电机(4)的输出轴与减速机(5)连接；减速机(5)的输出轴上连接有尼龙棒(6)；尼龙棒(6)的左端穿过右侧的纵板(7)后，通过轴承与左侧的纵板(7)旋接；尼龙棒(6)上设有凸轮(8)；凸轮(8)的上侧啮合设有滚轮(9)；滚轮(9)旋接在安装座(12)内；安装座(12)的上部固定在分筛箱(1)的底板上；其特征在于：它还包含变频器(13)、进料筒(14)、过滤装置(15)、一号出料管(16)、二号出料管(17)、一号软管(18)、二号软管(19)、三号软管(20)、出料管和收集箱(24)；所述的电机(4)下侧设有变频器(13)；变频器(13)固定在右侧的纵板(7)上；电机(4)与变频器(13)连接；所述的分筛箱(1)的顶板中部贯通设有漏斗状结构的进料筒(14)；进料筒(14)内侧设有过滤装置(15)；分筛箱(1)内从上到下依次设有一号筛板(22)和二号筛板(23)；分筛箱(1)的左侧壁从上到下依次贯通设有一号出料管(16)和二号出料管(17)；一号出料管(16)的右端设于一号筛板(22)最低端的上方；一号出料管(16)的左端贯通连接有一号软管(18)；二号出料管(17)的右端设于二号筛板(23)最低端的上方；二号出料管(17)的左端贯通连接有二号软管(19)；分筛箱(1)的底板左侧贯通设有三号出料管(21)；三号出料管(21)的下端连接有三号软管(20)；三号软管(20)的下端连接有进料管(30)；进料管(30)的下端与二号横板(11)呈贯通设置；二号横板(11)与一号横板(2)之间设有收集箱(24)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种新型的化肥生产用分级筛选装置，其特征在于：所述的过滤装置(15)包含过滤网(15-1)、支撑块(15-2)和支撑框(15-3)构成；支撑框(15-3)的外侧壁与进料筒(14)的内侧壁呈抵触设置；支撑框(15-3)外侧上部固定有数个支撑块(15-2)；支撑块(15-2)的下表面与进料筒(14)的上侧面呈抵触设置；支撑框(15-3)内设有过滤网(15-1)。

3.根据权利要求1所述的一种新型的化肥生产用分级筛选装置，其特征在于：所述的分筛箱(1)的底板上固定有导向板(26)；导向板(26)的左侧设于三号出料管(21)上端的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种新型的化肥生产用分级筛选装置，其特征在于：所述的进料筒(14)的下侧固定有导向筒(27)；导向筒(27)的下端悬设在一号筛板(22)的上侧。

5.根据权利要求1所述的一种新型的化肥生产用分级筛选装置，其特征在于：所述的一号筛板(22)和二号筛板(23)均由固定框(28)和筛网(29)构成；筛网(29)设置在固定框(28)内；固定框(28)固定在分筛箱(1)内；筛网(29)为金属筛网。

6.根据权利要求1所述的一种新型的化肥生产用分级筛选装置，其特征在于：所述的收集箱(24)的下表面左右两侧均设有燕尾块(25)；燕尾块(25)与一号横板(2)的上表面上的燕尾槽(2-1)相卡设。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及化肥生产加工设备技术领域，具体涉及一种新型的化肥生产用分级筛选装置。

背景技术

在复合肥生产中，在包装成品之前，对肥料颗粒进行分选是必不可少的步骤，肥料颗粒的均匀度是衡量肥料质量优劣的重要指标。现有技术中采用粗筛和细筛来对化肥颗粒进行筛选，电机突然启动使高速运转齿轮咬合力增大的现象，损坏减速机的输出轴以及加快尼龙棒的损耗，且各个出料口在振动时产生晃动时磨损大，影响整个筛选装置的使用寿命，维修成本增加，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的新型的化肥生产用分级筛选装置，能够延长整个筛选装置的使用寿命，降低维修成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含分筛箱、一号横板、万向车轮、电机、减速机、尼龙棒、纵板、凸轮、滚轮、弹簧和二号横板；一号横板的下表面四角上均设有万向车轮；一号横板左右两侧均设有纵板；左右两侧的纵板之间中部连接有二号横板；二号横板上方设有分筛箱；二号横板与分筛箱之间设有数个弹簧；右侧的纵板右侧表面从上到下依次设有减速机和电机；电机的输出轴与减速机连接；减速机的输出轴上连接有尼龙棒；尼龙棒的左端穿过右侧的纵板后，通过轴承与左侧的纵板旋接；尼龙棒上设有凸轮；凸轮的上侧啮合设有滚轮；滚轮旋接在安装座内；安装座的上部固定在分筛箱的底板上；它还包含变频器、进料筒、过滤装置、一号出料管、二号出料管、一号软管、二号软管、三号软管、出料管和收集箱；所述的电机下侧设有变频器；变频器固定在右侧的纵板上；电机与变频器连接；所述的分筛箱的顶板中部贯通设有漏斗状结构的进料筒；进料筒内侧设有过滤装置；分筛箱内从上到下依次设有一号筛板和二号筛板；分筛箱的左侧壁从上到下依次贯通设有一号出料管和二号出料管；一号出料管的右端设于一号筛板最低端的上方；一号出料管的左端贯通连接有一号软管；二号出料管的右端设于二号筛板最低端的上方；二号出料管的左端贯通连接有二号软管；分筛箱的底板左侧贯通设有三号出料管；三号出料管的下端连接有三号软管；三号软管的下端连接有进料管；进料管的下端与二号横板呈贯通设置；二号横板与一号横板之间设有收集箱。

进一步地，所述的过滤装置包含过滤网、支撑块和支撑框构成；支撑框的外侧壁与进料筒的内侧壁呈抵触设置；支撑框外侧上部固定有数个支撑块；支撑块的下表面与进料筒的上侧面呈抵触设置；支撑框内设有过滤网。

进一步地，所述的分筛箱的底板上固定有导向板；导向板的左侧设于三号出料管上端的右侧。

进一步地，所述的进料筒的下侧固定有导向筒；导向筒的下端悬设在一号筛板的上侧。

进一步地，所述的一号筛板和二号筛板均由固定框和筛网构成；筛网设置在固定框内；固定框固定在分筛箱内；筛网为金属筛网。

进一步地，所述的收集箱的下表面左右两侧均设有燕尾块；燕尾块与一号横板的上表面上的燕尾槽相卡设。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种新型的化肥生产用分级筛选装置，能够延长整个筛选装置的使用寿命，降低维修成本，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的俯视图。

图2是图1中A-A向剖视图。

图3是图2中B部放大图。

图4是图2中C部放大图。

图5是本实用新型中一号筛板俯视结构图。

附图标记说明：

分筛箱1、一号横板2、燕尾槽2-1、万向车轮3、电机4、减速机5、尼龙棒6、纵板7、凸轮8、滚轮9、弹簧10、二号横板11、安装座12、变频器13、进料筒14、过滤装置15、过滤网15-1、支撑块15-2、支撑框15-3、一号出料管16、二号出料管17、一号软管18、二号软管19、三号软管20、三号出料管21、一号筛板22、二号筛板23、收集箱24、燕尾块25、导向板26、导向筒27、固定框28、筛网29、进料管30。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1至图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含分筛箱1、一号横板2、万向车轮3、电机4、减速机5、尼龙棒6、纵板7、凸轮8、滚轮9、弹簧10和二号横板11；一号横板2的下表面四角上均通过螺栓固定有万向车轮3；一号横板2左右两侧均设焊接固定有纵板7；左右两侧的纵板7之间中部焊接连接有二号横板11；二号横板11上方设有分筛箱1；二号横板11与分筛箱1之间设有八个弹簧10；弹簧10的上端焊接固定在分筛箱1上，弹簧10的下端焊接固定在二号横板11上；右侧的纵板7右侧表面从上到下依次设有NMRV型的减速机5和MS型的电机4；减速机5和电机4均与外界电源连接；减速机5通过螺栓固定在纵板7上；电机4通过电机安装板固定在纵板7上；电机4的输出轴与减速机5连接；减速机5的输出轴上连接有尼龙棒6；尼龙棒6的左端穿过右侧的纵板7后，通过轴承与左侧的纵板7旋接，该轴承嵌设固定在左侧的纵板7上；尼龙棒6的右端通过轴承与右侧的纵板7旋接，该轴承嵌设固定在右侧的纵板7上；尼龙棒6上焊接固定有凸轮8；凸轮8的上侧啮合设有滚轮9；滚轮9旋接在安装座12内；安装座12的上部焊接固定在分筛箱1的底板上；它还包含变频器13、进料筒14、过滤装置15、一号出料管16、二号出料管17、一号软管18、二号软管19、三号软管20、出料管和收集箱24；所述的电机4下侧设有VFD-V型的变频器13；变频器13与外界电源连接；变频器13通过螺栓固定在右侧的纵板7上；电机4与变频器13连接；所述的分筛箱1的顶板中部贯通设有漏斗状结构的进料筒14；进料筒14内侧设有过滤装置15；分筛箱1内从上到下依次焊接固定有一号筛板22和二号筛板23；一号筛板22和二号筛板23的右侧边缘均高于左侧边缘；分筛箱1的左侧壁从上到下依次贯通并螺纹连接有一号出料管16和二号出料管17；一号出料管16的右端设于一号筛板22最低端的上方；一号出料管16的左端贯通连接有一号软管18，并通过钢丝固定；二号出料管17的右端设于二号筛板23最低端的上方；二号出料管17的左端贯通连接有二号软管19，并通过钢丝固定；分筛箱1的底板左侧贯通并螺纹连接有三号出料管21；三号出料管21的下端连接有三号软管20，并通过钢丝固定；三号软管20的下端连接有进料管30，并通过钢丝固定；进料管30的下端与二号横板11呈贯通设置并通过螺纹连接；二号横板11与一号横板2之间设有收集箱24。

进一步地，所述的过滤装置15包含过滤网15-1、支撑块15-2和支撑框15-3构成；支撑框15-3的外侧壁与进料筒14的内侧壁呈抵触设置；支撑框15-3外侧上部固定有四个支撑块15-2；支撑块15-2的下表面与进料筒14的上侧面呈抵触设置；支撑框15-3内焊接固定设有过滤网15-1；过滤网15-1对化肥颗粒进行筛选，避免成团的化肥颗粒进入到分筛箱1后，造成一号筛板22的堵塞，影响筛选装置的分筛效果，提高使用寿命。

进一步地，所述的分筛箱1的底板上焊接固定有导向板26；导向板26的左侧设于三号出料管21上端的右侧；导向板26起到导向作用，便于从三号出料管21出料。

进一步地，所述的进料筒14的下侧焊接固定有导向筒27；导向筒27的下端悬设在一号筛板22的上侧；导向筒27便于经过过滤网15-1过滤后的化肥颗粒进入到分筛箱1内。

进一步地，所述的一号筛板22和二号筛板23均由固定框28和筛网29构成；筛网29设置在固定框28内；固定框28焊接固定在分筛箱1内；筛网29为金属筛网；一号筛板22的筛网29的孔径大于二号筛板23的筛网29的孔径；

进一步地，所述的收集箱24的下表面左右两侧均焊接设有燕尾块25；燕尾块25与一号横板2的上表面上的燕尾槽2-1相卡设；通过燕尾块25与燕尾槽2-1的配合，可实现收集箱24在一号横板2上的精确定位。

本具体实施方式的工作原理：将需要分筛的化肥颗粒从进料筒14进入，经过过滤网15-1的过滤，经超范围或者成块的孔径的化肥颗粒隔离下来，初步筛选的化肥颗粒在导向筒27的导向作用下，进入到分筛箱1内；变频器13改变电机4的工作电源频率，达到调速和节能的目的，且变频器13缓和电机4突然启动而高速运转齿轮咬合力增大的现象，保护了减速机5，降低了尼龙棒6损坏频次；一号筛板22和二号筛板23分别筛选处粗颗粒化肥、中等颗粒化肥和细小颗粒化肥；粗颗粒化肥经过一号出料管16后，从一号软管8排出；中等颗粒化肥经过二号出料管17后，从二号软管19排出；细小颗粒化肥依次三号出料管21、三号软管20后，进入到收集箱24内；通过燕尾块25与燕尾槽2-1的配合，将收集箱24内的收集的化肥颗粒取出。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：

1、在电机4上连接有变频器13；有效的保护了减速机5，降低了尼龙棒6损坏频次；延长整个筛选装置的使用寿命，有效减少维修成本；

2、在分筛箱1上螺纹连接有一号出料管16、二号出料管17和三号出料管21，在一号出料管16上连接有一号软管18；二号出料管17上连接有二号软管19；三号软管20上连接有三号软管20；与现有技术中整个软管相比，增加接头处的耐磨力，避免整个软管在分筛箱1工作时造成的磨损，实现更换，有效减少维修成本；

3、在进料筒4内设有过滤装置15，避免因受潮形成的成块化肥颗粒进入到分筛箱1内，造成一号筛板22损坏，影响整个装置的使用寿命。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

设计图

一种新型的化肥生产用分级筛选装置论文和设计

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