全文摘要
本实用新型公开了一种锅炉用全自动纯蒸汽发生器，涉及锅炉技术领域，该锅炉用全自动纯蒸汽发生器，包括控制柜，所述控制柜的顶部固定安装有多个初级反应罐，所述控制柜的右侧固定安装有高级反应箱，所述控制柜的底部设置有底座，所述控制柜的正面固定安装有触摸屏，所述触摸屏的底部左侧设置有蜂鸣器，所述触摸屏的右侧设置有对称布置的指示灯，所述初级反应罐的底部固定连接有导流支管。该锅炉用全自动纯蒸汽发生器，自动化效果好，可以进行全自动控制纯蒸汽发生器的温度、液位和压力，对纯蒸汽发生器正常运行提供了保障，方便控制，可靠性较高，高了工作效率，使得产生蒸汽最大化，增强了纯蒸汽蒸发器的实用性。
主设计要求
1.一种锅炉用全自动纯蒸汽发生器，包括控制柜(1)，其特征在于：所述控制柜(1)的顶部固定安装有多个初级反应罐(2)，所述控制柜(1)的右侧固定安装有高级反应箱(3)，所述控制柜(1)的底部设置有底座(5)，所述控制柜(1)的正面固定安装有触摸屏(7)，所述触摸屏(7)的底部左侧设置有蜂鸣器(8)，所述触摸屏(7)的右侧设置有对称布置的指示灯(9)；所述初级反应罐(2)的底部固定连接有导流支管(10)，所述导流支管(10)的底端固定安装有导流总管(11)，所述高级反应箱(3)的内部底侧固定安装有集液漏斗(12)，所述集液漏斗(12)的底端固定连接有引流管(13)，所述导流总管(11)和引流管(13)的连接处固定安装有循环管(14)，所述控制柜(1)的内壁左侧固定安装有水泵(15)；所述循环管(14)的顶部固定连接有进水管(17)，所述进水管(17)与初级反应罐(2)的外表面固定连接，所述初级反应罐(2)的顶部中间固定连接有排气支管(19)，所述排气支管(19)的顶端固定连接有进气总管(20)，所述进气总管(20)的右端与高级反应箱(3)的外表面固定连接，所述初级反应罐(2)的内部固定安装有均匀布置的初级加热管(22)，所述初级反应罐(2)的内壁两侧顶部分别固定安装有液位传感器(23)和第一温度传感器(24)；所述高级反应箱(3)的内部固定安装有均匀布置的高级加热管(25)，所述高级反应箱(3)的内顶壁右侧固定安装有第二温度传感器(26)，所述高级反应箱(3)的内壁右侧顶部固定安装有压力传感器(27)。
设计方案
1.一种锅炉用全自动纯蒸汽发生器，包括控制柜(1)，其特征在于：所述控制柜(1)的顶部固定安装有多个初级反应罐(2)，所述控制柜(1)的右侧固定安装有高级反应箱(3)，所述控制柜(1)的底部设置有底座(5)，所述控制柜(1)的正面固定安装有触摸屏(7)，所述触摸屏(7)的底部左侧设置有蜂鸣器(8)，所述触摸屏(7)的右侧设置有对称布置的指示灯(9)；
所述初级反应罐(2)的底部固定连接有导流支管(10)，所述导流支管(10)的底端固定安装有导流总管(11)，所述高级反应箱(3)的内部底侧固定安装有集液漏斗(12)，所述集液漏斗(12)的底端固定连接有引流管(13)，所述导流总管(11)和引流管(13)的连接处固定安装有循环管(14)，所述控制柜(1)的内壁左侧固定安装有水泵(15)；
所述循环管(14)的顶部固定连接有进水管(17)，所述进水管(17)与初级反应罐(2)的外表面固定连接，所述初级反应罐(2)的顶部中间固定连接有排气支管(19)，所述排气支管(19)的顶端固定连接有进气总管(20)，所述进气总管(20)的右端与高级反应箱(3)的外表面固定连接，所述初级反应罐(2)的内部固定安装有均匀布置的初级加热管(22)，所述初级反应罐(2)的内壁两侧顶部分别固定安装有液位传感器(23)和第一温度传感器(24)；
所述高级反应箱(3)的内部固定安装有均匀布置的高级加热管(25)，所述高级反应箱(3)的内顶壁右侧固定安装有第二温度传感器(26)，所述高级反应箱(3)的内壁右侧顶部固定安装有压力传感器(27)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉用全自动纯蒸汽发生器，其特征在于：
多个所述初级反应罐(2)呈等间距布置，所述初级反应罐(2)的底部两侧均固定安装有固定架(4)。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉用全自动纯蒸汽发生器，其特征在于：
所述底座(5)的顶部两侧分别固定连接控制柜(1)和高级反应箱(3)，所述底座(5)的底面四角均活动安装有活动滚轮(6)。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉用全自动纯蒸汽发生器，其特征在于：
所述蜂鸣器(8)和指示灯(9)均与控制柜(1)固定连接，两个所述指示灯(9)分别为工作灯和故障灯，所述工作灯位于故障灯的上方。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉用全自动纯蒸汽发生器，其特征在于：
所述循环管(14)贯穿水泵(15)，所述循环管(14)的顶端外表面固定安装有第一控制阀(16)。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉用全自动纯蒸汽发生器，其特征在于：
所述进水管(17)的外表面固定安装有第二控制阀(18)；
所述排气支管(19)的外表面固定安装有鼓风机(21)。
7.根据权利要求1所述的一种锅炉用全自动纯蒸汽发生器，其特征在于：
所述液位传感器(23)位于第一温度传感器(24)的左侧；
所述第二温度传感器(26)和第一温度传感器(24)结构相同；
所述高级反应箱(3)的顶部固定连接有排气管。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种锅炉用全自动纯蒸汽发生器。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业，其实锅炉就是蒸汽发生器，现有的纯蒸汽发生器自动化程度不高，不方便调节，安全性较低，工作效率低下。
目前，现有的纯蒸汽发生器，使用不便，不利于推广使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锅炉用全自动纯蒸汽发生器，解决了现有的纯蒸汽发生器自动化程度不高，不方便调节，安全性较低和工作效率低下的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种锅炉用全自动纯蒸汽发生器，包括控制柜，所述控制柜的顶部固定安装有多个初级反应罐，所述控制柜的右侧固定安装有高级反应箱，所述控制柜的底部设置有底座，所述控制柜的正面固定安装有触摸屏，所述触摸屏的底部左侧设置有蜂鸣器，所述触摸屏的右侧设置有对称布置的指示灯；
所述初级反应罐的底部固定连接有导流支管，所述导流支管的底端固定安装有导流总管，所述高级反应箱的内部底侧固定安装有集液漏斗，所述集液漏斗的底端固定连接有引流管，所述导流总管和引流管的连接处固定安装有循环管，所述控制柜的内壁左侧固定安装有水泵；
所述循环管的顶部固定连接有进水管，所述进水管与初级反应罐的外表面固定连接，所述初级反应罐的顶部中间固定连接有排气支管，所述排气支管的顶端固定连接有进气总管，所述进气总管的右端与高级反应箱的外表面固定连接，所述初级反应罐的内部固定安装有均匀布置的初级加热管，所述初级反应罐的内壁两侧顶部分别固定安装有液位传感器和第一温度传感器；
所述高级反应箱的内部固定安装有均匀布置的高级加热管，所述高级反应箱的内顶壁右侧固定安装有第二温度传感器，所述高级反应箱的内壁右侧顶部固定安装有压力传感器。
可选的，多个所述初级反应罐呈等间距布置，所述初级反应罐的底部两侧均固定安装有固定架。
可选的，所述底座的顶部两侧分别固定连接控制柜和高级反应箱，所述底座的底面四角均活动安装有活动滚轮。
可选的，所述蜂鸣器和指示灯均与控制柜固定连接，两个所述指示灯分别为工作灯和故障灯，所述工作灯位于故障灯的上方。
可选的，所述循环管贯穿水泵，所述循环管的顶端外表面固定安装有第一控制阀。
可选的，所述进水管的外表面固定安装有第二控制阀；
所述排气支管的外表面固定安装有鼓风机。
可选的，所述液位传感器位于第一温度传感器的左侧；
所述第二温度传感器和第一温度传感器结构相同；
所述高级反应箱的顶部固定连接有排气管。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种锅炉用全自动纯蒸汽发生器，具备以下有益效果：
(1)、该锅炉用全自动纯蒸汽发生器，通过设置蜂鸣器和指示灯，具有报警和提示功能，能够直观的提示工作人员纯蒸汽发生器的工作状态是否良好，便于及时给出解决措施，安全性和可靠性较高，通过设置循环管和水泵，防止水资源的浪费，可以将初级反应罐和高级反应箱未被蒸发的水进行循环引流使用，降低了生产成本，提高了企业效益。
(2)、该锅炉用全自动纯蒸汽发生器，通过设置鼓风机、初级加热管和高级加热管，能够对水进行两级蒸发，提高了工作效率，使得产生蒸汽最大化，增强了纯蒸汽蒸发器的实用性，通过设置触摸屏、第一控制阀、第二控制阀、液位传感器、第一温度传感器、第二温度传感器和压力传感器，自动化效果好，可以进行全自动控制纯蒸汽发生器的温度、液位和压力，对纯蒸汽发生器正常运行提供了保障，方便控制，操作便捷，可靠性较高，满足了使用需求。
附图说明
图1为本实用新型的全自动纯蒸汽发生器外观示意图；
图2为本实用新型的全自动纯蒸汽发生器局部剖视示意图；
图3为本实用新型全自动纯蒸汽发生器俯视局部示意图；
图4为本实用新型的底座仰视示意图。
图中：1、控制柜；2、初级反应罐；3、高级反应箱；4、固定架；5、底座；6、活动滚轮；7、触摸屏；8、蜂鸣器；9、指示灯；10、导流支管；11、导流总管；12、集液漏斗；13、引流管；14、循环管；15、水泵；16、第一控制阀；17、进水管；18、第二控制阀；19、排气支管；20、进气总管；21、鼓风机；22、初级加热管；23、液位传感器；24、第一温度传感器；25、高级加热管；26、第二温度传感器；27、压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种锅炉用全自动纯蒸汽发生器，包括控制柜1，控制柜1的顶部固定安装有多个初级反应罐2，控制柜1的右侧固定安装有高级反应箱3，控制柜1的底部设置有底座5，控制柜1的正面固定安装有触摸屏7，触摸屏7的底部左侧设置有蜂鸣器8，触摸屏7的右侧设置有对称布置的指示灯9；
初级反应罐2的底部固定连接有导流支管10，导流支管10的底端固定安装有导流总管11，高级反应箱3的内部底侧固定安装有集液漏斗12，集液漏斗12的底端固定连接有引流管13，导流总管11和引流管13的连接处固定安装有循环管14，控制柜1的内壁左侧固定安装有水泵15；
循环管14的顶部固定连接有进水管17，进水管17与初级反应罐2的外表面固定连接，初级反应罐2的顶部中间固定连接有排气支管19，排气支管19的顶端固定连接有进气总管20，进气总管20的右端与高级反应箱3的外表面固定连接，初级反应罐2的内部固定安装有均匀布置的初级加热管22，初级反应罐2的内壁两侧顶部分别固定安装有液位传感器23和第一温度传感器24；
高级反应箱3的内部固定安装有均匀布置的高级加热管25，高级反应箱3的内顶壁右侧固定安装有第二温度传感器26，高级反应箱3的内壁右侧顶部固定安装有压力传感器27，其中压力传感器27的型号为GPT200。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
多个初级反应罐2呈等间距布置，初级反应罐2的底部两侧均固定安装有固定架4。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
底座5的顶部两侧分别固定连接控制柜1和高级反应箱3，底座5的底面四角均活动安装有活动滚轮6，提高了纯蒸汽发生器的便捷性。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
蜂鸣器8和指示灯9均与控制柜1固定连接，两个指示灯9分别为工作灯和故障灯，工作灯位于故障灯的上方，通过设置蜂鸣器8和指示灯9，具有报警和提示功能，能够直观的提示工作人员纯蒸汽发生器的工作状态是否良好，便于及时给出解决措施，安全性和可靠性较高。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
循环管14贯穿水泵15，循环管14的顶端外表面固定安装有第一控制阀16，通过设置循环管14和水泵15，防止水资源的浪费，可以将初级反应罐2和高级反应箱3未被蒸发的水进行循环引流使用，降低了生产成本，提高了企业效益。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
进水管17的外表面固定安装有第二控制阀18；
排气支管19的外表面固定安装有鼓风机21，通过设置鼓风机21、初级加热管22和高级加热管25，能够对水进行两级蒸发，提高了工作效率，使得产生蒸汽最大化，增强了纯蒸汽蒸发器的实用性。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
液位传感器23位于第一温度传感器24的左侧，其中液位传感器23的型号为GLT500；
第二温度传感器26和第一温度传感器24结构相同，其中第一温度传感器24和第二温度传感器26的型号均为PT100，通过设置触摸屏7、第一控制阀16、第二控制阀18、液位传感器23、第一温度传感器24、第二温度传感器26和压力传感器27，自动化效果好，可以进行全自动控制纯蒸汽发生器的温度、液位和压力，对纯蒸汽发生器正常运行提供了保障，方便控制，操作便捷，可靠性较高，满足了使用需求；
高级反应箱3的顶部固定连接有排气管。
综上所述，该锅炉用全自动纯蒸汽发生器，在使用的情况下，首先操作触摸屏7打开第二控制阀18，接着水通过进水管17分别进入各个初级反应罐2进行初级蒸发加热，蒸发后的蒸汽由于鼓风机21的作用依次通过排气支管19和进气总管20进入高级反应箱3，在高级反应箱3内进行二级蒸发加热处理，然后通过排气管排出，其中未被初级反应罐2和高级反应箱3蒸发的水分别通过导流总管11和引流管13进入循环管14，然后操控触摸屏7使得水泵15工作和打开第一控制阀16，此时水通过循环管14再次进入进水管17，通过设置触摸屏7、第一控制阀16、第二控制阀18、液位传感器23、第一温度传感器24、第二温度传感器26和压力传感器27，自动化效果好，可以进行全自动控制纯蒸汽发生器的温度、液位和压力，对纯蒸汽发生器正常运行提供了保障，方便控制，操作便捷，可靠性较高，满足了使用需求。
需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920017313.6
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209325734U
授权时间:20190830
主分类号:F22B 1/00
专利分类号:F22B1/00;F22B35/00;F22B37/42
范畴分类:35B;
申请人:扬州天成水处理设备工程有限公司
第一申请人:扬州天成水处理设备工程有限公司
申请人地址:225800 江苏省扬州市宝应县城北工业集中区迎浪大道588号
发明人:侯承洲
第一发明人:侯承洲
当前权利人:扬州天成水处理设备工程有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计