全文摘要
本实用新型公开了一种酸化罐酸度自动调节装置，包括酸化罐主体、支撑腿、搅拌辊轴和进料管，所述酸化罐主体底端的中间位置处安装有出料管，所述酸化罐主体的一侧安装有控制面板，所述控制面板的内部安装有单片机，所述酸化罐主体另一侧的底端安装有L形支撑板，所述L形支撑板顶端的一侧安装有固定板，所述L形支撑板的顶端夹持有储液瓶，所述酸化罐主体另一侧的顶端安装有耐酸泵，所述耐酸泵的一侧安装有第一导液管，所述耐酸泵的另一侧安装有第二导液管。本实用新型通过安装有电磁阀和电磁流量计实现对需要酸化的原料的用量进行控制的功能，通过电磁阀的开合控制原料的进入，通过电磁流量计控制各物质的比例。
主设计要求
1.一种酸化罐酸度自动调节装置，包括酸化罐主体（2）、电热丝（7）、支撑腿（9）、搅拌辊轴（15）和进料管（16），其特征在于：所述酸化罐主体（2）底端的中间位置处安装有出料管（10），所述酸化罐主体（2）的一侧安装有控制面板（13），所述控制面板（13）的内部安装有单片机（12），所述酸化罐主体（2）另一侧的底端安装有L形支撑板（20），所述L形支撑板（20）顶端的一侧安装有固定板（19），所述L形支撑板（20）的顶端夹持有储液瓶（6），所述酸化罐主体（2）另一侧的顶端安装有耐酸泵（3），所述耐酸泵（3）的一侧安装有第一导液管（4），所述耐酸泵（3）的另一侧安装有第二导液管（5），且第二导液管（5）远离第一导液管（4）的一端延伸至储液瓶（6）的内部，所述酸化罐主体（2）顶端的中间位置处安装有伺服电机（1），所述酸化罐主体（2）顶端的一侧安装有进料管（16），所述进料管（16）外侧的顶部安装有电磁阀（21），所述进料管（16）外侧的底部安装有电磁流量计（22），所述酸化罐主体（2）的内部安装有搅拌辊轴（15），所述酸化罐主体（2）内部的底端安装有支撑架（8），所述酸化罐主体（2）内部一侧的顶端安装有酸度计（14），所述控制面板（13）的输出端通过导线与单片机（12）的输入端电性连接，所述酸度计（14）的输出端通过导线与单片机（12）的输入端电性连接，所述电磁流量计（22）的输出端通过导线与单片机（12）的输入端电性连接，所述耐酸泵（3）的输入端通过导线与单片机（12）的输出端电性连接，所述电磁阀（21）的输入端通过导线与单片机（12）的输出端电性连接，所述电热丝（7）的输入端通过导线与单片机（12）的输出端电性连接，所述伺服电机（1）的输入端通过导线与单片机（12）的输出端电性连接。
设计方案
1.一种酸化罐酸度自动调节装置，包括酸化罐主体（2）、电热丝（7）、支撑腿（9）、搅拌辊轴（15）和进料管（16），其特征在于：所述酸化罐主体（2）底端的中间位置处安装有出料管（10），所述酸化罐主体（2）的一侧安装有控制面板（13），所述控制面板（13）的内部安装有单片机（12），所述酸化罐主体（2）另一侧的底端安装有L形支撑板（20），所述L形支撑板（20）顶端的一侧安装有固定板（19），所述L形支撑板（20）的顶端夹持有储液瓶（6），所述酸化罐主体（2）另一侧的顶端安装有耐酸泵（3），所述耐酸泵（3）的一侧安装有第一导液管（4），所述耐酸泵（3）的另一侧安装有第二导液管（5），且第二导液管（5）远离第一导液管（4）的一端延伸至储液瓶（6）的内部，所述酸化罐主体（2）顶端的中间位置处安装有伺服电机（1），所述酸化罐主体（2）顶端的一侧安装有进料管（16），所述进料管（16）外侧的顶部安装有电磁阀（21），所述进料管（16）外侧的底部安装有电磁流量计（22），所述酸化罐主体（2）的内部安装有搅拌辊轴（15），所述酸化罐主体（2）内部的底端安装有支撑架（8），所述酸化罐主体（2）内部一侧的顶端安装有酸度计（14），所述控制面板（13）的输出端通过导线与单片机（12）的输入端电性连接，所述酸度计（14）的输出端通过导线与单片机（12）的输入端电性连接，所述电磁流量计（22）的输出端通过导线与单片机（12）的输入端电性连接，所述耐酸泵（3）的输入端通过导线与单片机（12）的输出端电性连接，所述电磁阀（21）的输入端通过导线与单片机（12）的输出端电性连接，所述电热丝（7）的输入端通过导线与单片机（12）的输出端电性连接，所述伺服电机（1）的输入端通过导线与单片机（12）的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种酸化罐酸度自动调节装置，其特征在于：所述酸化罐主体（2）的内侧壁上均匀设置有氧化铜防腐蚀层。
3.根据权利要求1所述的一种酸化罐酸度自动调节装置，其特征在于：所述酸化罐主体（2）内部两侧的底端均安装有导热板（11），所述导热板（11）的一端均安装有电热丝（7），所述电热丝（7）关于酸化罐主体（2）的中心线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种酸化罐酸度自动调节装置，其特征在于：所述酸化罐主体（2）底端的两侧均安装有支撑腿（9），所述酸化罐主体（2）和支撑腿（9）构成焊接一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种酸化罐酸度自动调节装置，其特征在于：所述搅拌辊轴（15）和伺服电机（1）构成旋转结构。
6.根据权利要求1所述的一种酸化罐酸度自动调节装置，其特征在于：所述固定板（19）的一侧安装有电动推杆（18），所述电动推杆（18）的一侧安装有夹板（17），所述电动推杆（18）和夹板（17）构成伸缩结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及酸化设备技术领域，具体为一种酸化罐酸度自动调节装置。
背景技术
酸化罐在人们日常生活中使用较为广泛，如在畜牧领域，可以利用酸化罐制作酸化奶供小牛食用，使得小牛茁壮成长，在制作的过程中，常常需要对酸化罐中原料的酸度进行调节，但是现有的酸化罐酸度自动调节装置存在很多问题或缺陷。
第一，传统的酸化罐酸度自动调节装置不能对需要酸化的原料的用量进行控制，即不能定量制作所需的酸化产品。
第二，传统的酸化罐酸度自动调节装置不能对原料充分搅拌，从而不能使得原料混合均匀且充分进行酸化反应。
第三，传统的酸化罐酸度自动调节装置不能对内部原料进行加热，使得酸化产品达到食用温度，如冬天酸化罐所生产的酸化奶不能达到小牛的食用温度，小牛食用后容易生病。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种酸化罐酸度自动调节装置，以解决上述背景技术中提出的不能对需要酸化的原料的用量进行控制，不能对原料充分搅拌，不能对内部原料进行加热的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酸化罐酸度自动调节装置，包括酸化罐主体、支撑腿、搅拌辊轴和进料管，所述酸化罐主体底端的中间位置处安装有出料管，所述酸化罐主体的一侧安装有控制面板，所述控制面板的内部安装有单片机，所述酸化罐主体另一侧的底端安装有L形支撑板，所述L形支撑板顶端的一侧安装有固定板，所述L形支撑板的顶端夹持有储液瓶，所述酸化罐主体另一侧的顶端安装有耐酸泵，所述耐酸泵的一侧安装有第一导液管，所述耐酸泵的另一侧安装有第二导液管，且第二导液管远离第一导液管的一端延伸至储液瓶的内部，所述酸化罐主体顶端的中间位置处安装有伺服电机，所述酸化罐主体顶端的一侧安装有进料管，所述进料管外侧的顶部安装有电磁阀，所述进料管外侧的底部安装有电磁流量计，所述酸化罐主体的内部安装有搅拌辊轴，所述酸化罐主体内部的底端安装有支撑架，所述酸化罐主体内部一侧的顶端安装有酸度计，所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述酸度计的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述电磁流量计的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述耐酸泵的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，所述电磁阀的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，所述电热丝的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，所述伺服电机的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接。
优选的，所述酸化罐主体的内侧壁上均匀设置有氧化铜防腐蚀层。
优选的，所述酸化罐主体内部两侧的底端均安装有导热板，所述导热板的一端均安装有电热丝，所述电热丝关于酸化罐主体的中心线对称分布。
优选的，所述酸化罐主体底端的两侧均安装有支撑腿，所述酸化罐主体和支撑腿构成焊接一体化结构。
优选的，所述搅拌辊轴和伺服电机构成旋转结构。
优选的，所述固定板的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的一侧安装有夹板，所述电动推杆和夹板构成伸缩结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该酸化罐酸度自动调节装置结构合理，具有以下优点：
1、通过安装有电磁阀和电磁流量计实现对需要酸化的原料的用量进行控制的功能，通过电磁阀的开合控制原料的进入，通过电磁流量计控制各物质的比例。
2、通过安装有伺服电机和搅拌辊轴实现对原料充分混合的功能，通过伺服电机工作带动搅拌辊轴转动从而将原料进行充分搅拌。
3、通过安装有电热丝和导热板实现对原料进行加热的功能，通过电热丝工作对原料加热，通过导热板进行热量传递，使得原料被均匀加热。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；
图4为本实用新型的系统框图。
图中：1、伺服电机；2、酸化罐主体；3、耐酸泵；4、第一导液管；5、第二导液管；6、储液瓶；7、电热丝；8、支撑架；9、支撑腿；10、出料管；11、导热板；12、单片机；13、控制面板；14、酸度计；15、搅拌辊轴；16、进料管；17、夹板；18、电动推杆；19、固定板；20、L形支撑板；21、电磁阀；22、电磁流量计。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种酸化罐酸度自动调节装置，包括酸化罐主体2、支撑腿9、搅拌辊轴15和进料管16，酸化罐主体2底端的中间位置处安装有出料管10，酸化罐主体2的内侧壁上均匀设置有氧化铜防腐蚀层，避免腐蚀，延长寿命，酸化罐主体2底端的两侧均安装有支撑腿9，酸化罐主体2和支撑腿9构成焊接一体化结构，使得本装置更加稳固，酸化罐主体2的一侧安装有控制面板13，控制面板13的内部安装有单片机12，单片机12的型号可为HT66F018，酸化罐主体2另一侧的底端安装有L形支撑板20，L形支撑板20顶端的一侧安装有固定板19，L形支撑板20的顶端夹持有储液瓶6，固定板19的一侧安装有电动推杆18，电动推杆18的一侧安装有夹板17，电动推杆18和夹板17构成伸缩结构，便于对储液瓶6进行更换，酸化罐主体2另一侧的顶端安装有耐酸泵3，耐酸泵3的型号可为QDX,耐酸泵3的一侧安装有第一导液管4，耐酸泵3的另一侧安装有第二导液管5，且第二导液管5远离第一导液管4的一端延伸至储液瓶6的内部，酸化罐主体2顶端的中间位置处安装有伺服电机1，伺服电机1的型号可为Y80M1-2，酸化罐主体2顶端的一侧安装有进料管16，进料管16外侧的顶部安装有电磁阀21，电磁阀21的型号可为2WB-06，进料管16外侧的底部安装有电磁流量计22，电磁流量计22的型号可为PSBAB500,酸化罐主体2的内部安装有搅拌辊轴15，搅拌辊轴15和伺服电机1构成旋转结构，便于对原料进行搅拌，酸化罐主体2内部两侧的底端均安装有导热板11，导热板11的一端均安装有电热丝7，电热丝7关于酸化罐主体2的中心线对称分布，便于均匀加热，酸化罐主体2内部的底端安装有支撑架8，酸化罐主体2内部一侧的顶端安装有酸度计14，酸度计14的型号可为ph107,控制面板13的输出端通过导线与单片机12的输入端电性连接，酸度计14的输出端通过导线与单片机12的输入端电性连接，电磁流量计22的输出端通过导线与单片机12的输入端电性连接，耐酸泵3的输入端通过导线与单片机12的输出端电性连接，电磁阀21的输入端通过导线与单片机12的输出端电性连接，电热丝7的输入端通过导线与单片机12的输出端电性连接，伺服电机1的输入端通过导线与单片机12的输出端电性连接。
工作原理：使用时，打开电磁阀21，将待酸化的原料通过进料管16加入到酸化罐主体2内部，在这一过程中，液体经过电磁流量计22,电磁流量计22自动完成测量功能并显示相应的测量数据，电磁阀21和电磁流量计22相互配合可以控制原料的用量，各种原料进入酸化罐主体2内部，关闭电磁阀21,伺服电机1工作带动搅拌辊轴15转动，从而对原料进行充分搅拌，酸度计14感应内部溶液的酸度，并将酸度信息传送给单片机12进行处理，酸度过大或者过小都不符合产品需求，单片机12控制耐酸泵3工作，耐酸泵3从储液瓶6中将酸度调节剂加入到酸化罐主体2内部，对酸化罐主体2内部的溶液酸度进行调节，电动推杆18工作可以带动夹板17移动，电动推杆18收缩，从而使得被夹持在L形支撑板20顶端的储液瓶6可以被取下进行更换内部的酸度调节剂，酸度调节剂种类较多，要根据酸化罐主体2内部的溶液选择合适的酸度调节剂。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920103482.1
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:62(甘肃)
授权编号:CN209198956U
授权时间:20190802
主分类号:G05D 21/02
专利分类号:G05D21/02
范畴分类:40E;31E;
申请人:甘肃瑞和祥生物科技有限公司
第一申请人:甘肃瑞和祥生物科技有限公司
申请人地址:734000 甘肃省张掖市甘州区张靖公路12公里
发明人:李竹;乔振银;赵强;吴雪民
第一发明人:李竹
当前权利人:甘肃瑞和祥生物科技有限公司
代理人:李静
代理机构:11548
代理机构编号:北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计