全文摘要
本实用新型公开了一种带有隔离槽的电缆桥架，包括桥架本体、盖板和橡胶隔离条，所述桥架本体上端两侧均设置有滑块，所述桥架本体上端设置有盖板，所述盖板两侧均设置有滑槽，所述盖板上端设置有防紫外线玻璃膜，所述桥架本体下端设置有底座，所述底座底部设置有PVC阻燃片，所述桥架本体内底部设置有隔离底槽，所述隔离底槽下端设置有排水槽，所述桥架本体内部两侧均设置有卡槽，所述卡槽内部设置有卡块，所述卡块安装在橡胶隔离条两端，通过设置的橡胶隔离条，不仅可以通过橡胶材料对电缆之间进行减震处理，而且也可以适应不同大小的电缆，通过在橡胶隔离条上下两端均设置的电缆放置口，用于进行放置电缆。
主设计要求
1.一种带有隔离槽的电缆桥架，包括桥架本体(3)、盖板(8)和橡胶隔离条(13)，其特征在于：所述桥架本体(3)上端两侧均设置有滑块(1)，所述桥架本体(3)上端设置有盖板(8)，所述盖板(8)两侧均设置有滑槽(2)，所述盖板(8)上端设置有防紫外线玻璃膜(9)，所述桥架本体(3)下端设置有底座(6)，所述底座(6)底部设置有PVC阻燃片(12)，所述桥架本体(3)内底部设置有隔离底槽(5)，所述隔离底槽(5)下端设置有排水槽(11)，所述桥架本体(3)内部两侧均设置有卡槽(4)，所述卡槽(4)内部设置有卡块(10)，所述卡块(10)安装在橡胶隔离条(13)两端，所述橡胶隔离条(13)设置在隔离底槽(5)上端，所述橡胶隔离条(13)上下两端均设置有电缆放置口(15)，所述电缆放置口(15)内侧设置有电缆(14)，所述桥架本体(3)两侧表面均设置有散热孔(7)。
设计方案
1.一种带有隔离槽的电缆桥架，包括桥架本体(3)、盖板(8)和橡胶隔离条(13)，其特征在于：所述桥架本体(3)上端两侧均设置有滑块(1)，所述桥架本体(3)上端设置有盖板(8)，所述盖板(8)两侧均设置有滑槽(2)，所述盖板(8)上端设置有防紫外线玻璃膜(9)，所述桥架本体(3)下端设置有底座(6)，所述底座(6)底部设置有PVC阻燃片(12)，所述桥架本体(3)内底部设置有隔离底槽(5)，所述隔离底槽(5)下端设置有排水槽(11)，所述桥架本体(3)内部两侧均设置有卡槽(4)，所述卡槽(4)内部设置有卡块(10)，所述卡块(10)安装在橡胶隔离条(13)两端，所述橡胶隔离条(13)设置在隔离底槽(5)上端，所述橡胶隔离条(13)上下两端均设置有电缆放置口(15)，所述电缆放置口(15)内侧设置有电缆(14)，所述桥架本体(3)两侧表面均设置有散热孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种带有隔离槽的电缆桥架，其特征在于：所述滑块(1)与滑槽(2)滑动连接，所述桥架本体(3)为金属材料制成，所述盖板(8)与防紫外线玻璃膜(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有隔离槽的电缆桥架，其特征在于：所述卡槽(4)与卡块(10)卡合连接，所述电缆(14)与电缆放置口(15)适配，所述隔离底槽(5)与桥架本体(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有隔离槽的电缆桥架，其特征在于：所述卡块(10)为金属材料制成，所述橡胶隔离条(13)为橡胶材料制成，所述卡块(10)与橡胶隔离条(13)粘合连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有隔离槽的电缆桥架，其特征在于：所述桥架本体(3)与底座(6)通过焊接的方式固定连接，所述盖板(8)为金属材料制成，所述排水槽(11)下端设置有排水孔。
6.根据权利要求1所述的一种带有隔离槽的电缆桥架，其特征在于：所述卡槽(4)与卡块(10)适配，所述电缆放置口(15)为半圆形结构，所述滑槽(2)与盖板(8)通过焊接的方式固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于电缆桥架技术领域，具体涉及一种带有隔离槽的电缆桥架。
背景技术
电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设，也可以附设在各种建筑物和管廊支架上，应体现结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架。由槽式、托盘式或梯级式的直线段、弯通、三通、四通组件以及托臂、吊架等构成具有密接支撑电缆的刚性结构系统之全称。时上涌桥架不断得到市场的认可和接受电缆桥架行业的国产化力度，产品选用优质冷轧钢板，得到广泛关注产品选用优质冷轧钢板，表面工艺有冷镀锌、热镀锌、静电喷涂、防火涂料、烤漆等。
目前的电缆桥架虽然有隔离槽对电缆之间进行隔离，然而普通的隔离槽都是通过焊接固定在电缆桥架上的，因此不能任意的根据电缆尺寸调节需要的隔离槽，并且隔离槽也不能对电缆进行减震，另外，现有的电缆桥架在外界温度过热的情况下会被紫外线破坏到电缆，给人们带来很大的不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带有隔离槽的电缆桥架，以解决上述背景技术中提出的目前的电缆桥架虽然有隔离槽对电缆之间进行隔离，然而普通的隔离槽都是通过焊接固定在电缆桥架上的，因此不能任意的根据电缆尺寸调节需要的隔离槽，并且隔离槽也不能对电缆进行减震，另外，现有的电缆桥架在外界温度过热的情况下会被紫外线破坏到电缆，给人们带来很大的不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有隔离槽的电缆桥架，包括桥架本体、盖板和橡胶隔离条，所述桥架本体上端两侧均设置有滑块，所述桥架本体上端设置有盖板，所述盖板两侧均设置有滑槽，所述盖板上端设置有防紫外线玻璃膜，所述桥架本体下端设置有底座，所述底座底部设置有PVC阻燃片，所述桥架本体内底部设置有隔离底槽，所述隔离底槽下端设置有排水槽，所述桥架本体内部两侧均设置有卡槽，所述卡槽内部设置有卡块，所述卡块安装在橡胶隔离条两端，所述橡胶隔离条设置在隔离底槽上端，所述橡胶隔离条上下两端均设置有电缆放置口，所述电缆放置口内侧设置有电缆，所述桥架本体两侧表面均设置有散热孔。
优选的，所述滑块与滑槽滑动连接，所述桥架本体为金属材料制成，所述盖板与防紫外线玻璃膜固定连接。
优选的，所述卡槽与卡块卡合连接，所述电缆与电缆放置口适配，所述隔离底槽与桥架本体固定连接。
优选的，所述卡块为金属材料制成，所述橡胶隔离条为橡胶材料制成，所述卡块与橡胶隔离条粘合连接。
优选的，所述桥架本体与底座通过焊接的方式固定连接，所述盖板为金属材料制成，所述排水槽下端设置有排水孔。
优选的，所述卡槽与卡块适配，所述电缆放置口为半圆形结构，所述滑槽与盖板通过焊接的方式固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有隔离槽的电缆桥架，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置的滑块和滑槽，用于便捷的安装和拆卸盖板，通过在桥架本体上端设置的盖板，用于对桥架内的电缆进行保护，通过在盖板上端设置的防紫外线玻璃膜，用于使桥架本体具有防紫外线效果，避免在高温天气下被紫外线灼烧到电缆，通过在底座底部设置的PVC阻燃片，用于通过PVC阻燃材料对电缆进行阻燃处理，通过在桥架本体内底部设置有隔离底槽，用于对电缆之间进行相互隔离。
2、本实用新型通过在隔离底槽下端设置的排水槽，用于在内部积水的情况下进行排水处理，通过设置的卡槽和卡块，用于对橡胶隔离条进行卡合固定，通过设置的橡胶隔离条，不仅可以通过橡胶材料对电缆之间进行减震处理，而且也可以适应不同大小的电缆，通过在橡胶隔离条上下两端均设置的电缆放置口，用于进行放置电缆，通过在桥架本体两侧表面均设置的散热孔，用于对电缆内部的热量进行散发处理。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种带有隔离槽的电缆桥架主视图；
图2为本实用新型提出的一种带有隔离槽的电缆桥架结构示意图；
图3为本实用新型提出的橡胶隔离条结构示意图；
图中：1、滑块；2、滑槽；3、桥架本体；4、卡槽；5、隔离底槽；6、底座；7、散热孔；8、盖板；9、防紫外线玻璃膜；10、卡块；11、排水槽；12、PVC阻燃片；13、橡胶隔离条；14、电缆；15、电缆放置口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语″上″、″下″、″内″、″外″″前端″、″后端″、″两端″、″一端″、″另一端″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语″第一″、″第二″仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″设置有″、″连接″等，应做广义理解，例如″连接″，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有隔离槽的电缆桥架，包括桥架本体3、盖板8和橡胶隔离条13，桥架本体3上端两侧均设置有滑块1，桥架本体3上端设置有盖板8，盖板8两侧均设置有滑槽2，通过设置的滑块1和滑槽2，用于便捷的安装和拆卸盖板8，通过在桥架本体3上端设置的盖板8，用于对桥架内的电缆14进行保护，盖板8上端设置有防紫外线玻璃膜9，通过在盖板8上端设置的防紫外线玻璃膜9，用于使桥架本体3具有防紫外线效果，避免在高温天气下被紫外线灼烧到电缆14，桥架本体3下端设置有底座6，底座6底部设置有PVC阻燃片12，通过在底座6底部设置的PVC阻燃片12，用于通过PVC阻燃材料对电缆14进行阻燃处理，桥架本体3内底部设置有隔离底槽5，通过在桥架本体3内底部设置有隔离底槽5，用于对电缆14之间进行相互隔离，隔离底槽5下端设置有排水槽11，通过在隔离底槽5下端设置的排水槽11，用于在内部积水的情况下进行排水处理，桥架本体3内部两侧均设置有卡槽4，卡槽4内部设置有卡块10，通过设置的卡槽4和卡块10，用于对橡胶隔离条13进行卡合固定，卡块10安装在橡胶隔离条13两端，通过设置的橡胶隔离条13，不仅可以通过橡胶材料对电缆14之间进行减震处理，而且也可以适应不同大小的电缆14，橡胶隔离条13设置在隔离底槽5上端，橡胶隔离条13上下两端均设置有电缆放置口15，通过在橡胶隔离条13上下两端均设置的电缆放置口15，用于进行放置电缆14，电缆放置口15内侧设置有电缆14，桥架本体3两侧表面均设置有散热孔7，通过在桥架本体3两侧表面均设置的散热孔7，用于对电缆14内部的热量进行散发处理。
本实用新型中，优选的，滑块1与滑槽2滑动连接，桥架本体3为金属材料制成，盖板8与防紫外线玻璃膜9固定连接。
本实用新型中，优选的，卡槽4与卡块10卡合连接，电缆14与电缆放置口15适配，隔离底槽5与桥架本体3固定连接。
本实用新型中，优选的，卡块10为金属材料制成，橡胶隔离条13为橡胶材料制成，卡块10与橡胶隔离条13粘合连接。
本实用新型中，优选的，桥架本体3与底座6通过焊接的方式固定连接，盖板8为金属材料制成，排水槽11下端设置有排水孔。
本实用新型中，优选的，卡槽4与卡块10适配，电缆放置口15为半圆形结构，滑槽2与盖板8通过焊接的方式固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过滑块1和滑槽2安装盖板8，盖板8对桥架内的电缆14进行保护，防紫外线玻璃膜9使桥架本体3具有防紫外线效果，PVC阻燃片12通过PVC阻燃材料对电缆14进行阻燃处理，隔离底槽5对电缆14之间进行相互隔离，排水槽11在内部积水的情况下进行排水处理，卡槽4和卡块10对橡胶隔离条13进行卡合固定，橡胶隔离条13不仅可以通过橡胶材料对电缆14之间进行减震处理，而且也可以适应不同大小的电缆14，电缆放置口15进行放置电缆14，散热孔7对电缆14内部的热量进行散发处理。
本实用新型通过设置的滑块1和滑槽2，用于便捷的安装和拆卸盖板8，通过在桥架本体3上端设置的盖板8，用于对桥架内的电缆14进行保护，通过在盖板8上端设置的防紫外线玻璃膜9，用于使桥架本体3具有防紫外线效果，避免在高温天气下被紫外线灼烧到电缆14，通过在底座6底部设置的PVC阻燃片12，用于通过PVC阻燃材料对电缆14进行阻燃处理，通过在桥架本体3内底部设置有隔离底槽5，用于对电缆14之间进行相互隔离。
本实用新型通过在隔离底槽5下端设置的排水槽11，用于在内部积水的情况下进行排水处理，通过设置的卡槽4和卡块10，用于对橡胶隔离条13进行卡合固定，通过设置的橡胶隔离条13，不仅可以通过橡胶材料对电缆14之间进行减震处理，而且也可以适应不同大小的电缆14，通过在橡胶隔离条13上下两端均设置的电缆放置口15，用于进行放置电缆14，通过在桥架本体3两侧表面均设置的散热孔7，用于对电缆14内部的热量进行散发处理。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920003990.2
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:52(贵州)
授权编号:CN209389615U
授权时间:20190913
主分类号:H02G 3/04
专利分类号:H02G3/04
范畴分类:37D;
申请人:贵州飞云电缆桥架有限公司
第一申请人:贵州飞云电缆桥架有限公司
申请人地址:550014 贵州省贵阳市白云区铝兴南路艳山红村委会对面
发明人:裘仁松
第一发明人:裘仁松
当前权利人:贵州飞云电缆桥架有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计