导读:本文包含了离心雾化论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:离心式喷嘴,压力脉动,内部流场,雾化锥角
离心雾化论文文献综述
李泽轩,林家源,逄燕,刘赵淼[1]（2019）在《压力脉动下敞口式离心喷嘴雾化特性的数值研究》一文中研究指出燃油喷嘴是航空发动机的关键部件,具有助燃和供给燃料的作用。工作于动态压力下的喷嘴在工程中是很常见的,深入研究压力脉动条件下的喷嘴雾化特性,有助于改进燃烧设备的工作性能,并为发展新的燃烧组织方式提供指导。本文以敞口式离心喷嘴为研究对象,利用FLUENT软件对压力脉动下的喷嘴喷雾特性进行数值模拟,研究了离心式喷嘴在压力脉动条件下的内部流场、出口流量以及雾化角等雾化特性。结果表明,脉动压力下瞬时流量和雾化角呈现相同频率的脉动;随着压力脉动振幅的增加,流量振幅增大,当脉动频率大于250Hz时,入口压力和出口流量的相位差减小;随着压力脉动频率的增加,流量振幅先增大后减小,入口压力和出口流量的相位差增大。(本文来源于《中国力学大会论文集（CCTAM 2019）》期刊2019-08-25）
蔡文哲,李峰,吴静,王洪光[2]（2019）在《一种异型孔离心甩油盘雾化性能的试验》一文中研究指出在离心甩油盘性能试验器上对一种离心甩油盘雾化性能进行了较详细的试验研究，用相位多普勒粒子分析仪（PDPA）测量了不同转速、流量条件下甩油盘的燃油雾化粒度索太尔平均直径（SMD）、雾化锥角等性能参数.试验结果表明：在试验转速范围内，随甩油盘转速增大，甩油盘雾化锥角α呈现先增大后逐渐减少变化规律；雾化粒度SMD值逐渐减少，当甩油盘转速大于26000r/min时，燃油的SMD值基本保持不变；在转速一定时，较小的甩油盘供油量可获得较好的雾化性能，但当供油量增大到一定值后，供油量的增加对燃油雾化粒径的影响微小。(本文来源于《中国航天第叁专业信息网第四十届技术交流会暨第四届空天动力联合会议论文集——S04航空燃气涡轮推进技术》期刊2019-08-14）
杨风波,薛新宇,蔡晨,周晴晴,孙竹[3]（2019）在《航空专用离心喷头雾化性能试验与影响因子研究》一文中研究指出针对航空施药模式下喷头喷雾参数与雾化参数关系不明确的问题,本文结合喷雾性能测试与建立代理数学模型,讨论了CN1215型航空专用离心喷头主要工作参数对雾滴体积中径(Dv50)、喷幅的影响规律。标定了离心喷头喷雾参数对应的供液系统工作参数,在室内无风环境下测试了不同喷头流量(100～350 m L/min)、喷头转速(8 000～10 000 r/min)下的雾滴中径及喷幅。以喷头喷雾参数(喷头流量、喷头转速)作为试验因素,以航空离心喷头雾化后雾滴体积中径Dv50、对应喷幅为响应因数,分别采用四阶响应面法(Response surface method,RSM)、克里金法(Kriging)、椭球基神经网络(Ellipsoidal basis function neural network,EBFNN) 3种数学方法逼近试验因素与响应因数之间的关系,建立了喷头雾化参数(Dv50、对应喷幅)与喷头喷雾参数(喷头流量、喷头转速)之间的代理数学模型,3种代理模型对Dv50的决定系数R~2分别为:0. 705、0. 718、0. 925,3种代理模型关于Dv50对应喷幅的决定系数R~2分别为:0. 819、0. 890、0. 930。基于EBFNN隐式代理数学模型建立了两个雾化参数的响应面,实现了喷雾参数影响下的雾滴Dv50、喷幅的快速预测。(本文来源于《农业机械学报》期刊2019年09期）
王健,刘荣华,王鹏飞,谭煊昊,石佚捷[4]（2019）在《旋涡离心混合式喷嘴雾化特性实验研究》一文中研究指出为提高旋涡离心混合式喷嘴工况场所降尘效果,基于现有的喷雾降尘模拟实验系统,采用实验手段系统研究了该喷嘴雾化场中的雾滴粒径的空间分布以及雾化参数的各影响因素。研究表明:在喷嘴轴线方向,因距喷嘴距离的增加,雾滴粒径不断增大;在距喷嘴一定距离纵断面方向上,雾滴粒径由外向内逐渐减小,但减小幅度较缓慢;由于供水压力的增加,喷嘴流量逐渐加大,雾滴粒径不断减小。在相同的供水压力下,喷嘴流量因喷嘴直径的增加不断增大;喷雾场中的雾滴粒径随着喷嘴直径的增加也逐渐增大,且增幅较大。在相同供水量条件下,由于喷嘴直径的增加,喷雾压力逐渐减小,雾滴粒径逐渐增大。(本文来源于《采矿技术》期刊2019年02期）
项禹婷[5]（2018）在《基于LES的离心喷嘴雾化仿真研究》一文中研究指出为了探究离心喷嘴初始雾化液膜破碎机理,基于流体体积法和大涡模拟法对某型离心喷嘴进行数值试验,试验结果表明雾化锥角、液滴粒径和试验结果相吻合,且误差带为±10%,另外液膜和液丝破碎过程受到切向表面波和轴向表面波影响,而Rayleigh不稳定和Kelvin–Helmholtz不稳定分别决定了切向表面波和轴向表面波的发展状态。(本文来源于《现代制造技术与装备》期刊2018年12期）
王东祥,崔政伟,俞建峰,杨新俊[6]（2018）在《牛顿型黏性物料转盘离心雾化成粒特性》一文中研究指出针对转盘离心雾化器,研究松香—石蜡混合物的成粒特性,分析工艺参数对纤维数量、纤维直径、界面波波长和颗粒粒径的作用机理,建立无量纲预测模型。结果表明:纤维数量由韦伯数与稳定数决定,低黏度物料的纤维数量主要受表面张力影响。因离心拉伸,纤维断裂的界面波波长为纤维直径的3.56倍,但其断裂仍为短波模式。完全纤维状成粒的纤维数量维持不变且与流量无关,流量的增加主要通过纤维直径和长度的延伸来体现。颗粒粒径主要由纤维直径和界面波波长决定,高转速时液膜与转盘间切向速度滑移增大,颗粒粒径不再明显减小,可以采用如增大转盘直径或者改善转盘表面拓扑结构等途径调控颗粒粒径,而非无限加大转盘转速。(本文来源于《食品与机械》期刊2018年10期）
辛儒斌,张宇萌,李思庆,姜云超,董科军[7]（2018）在《粉尘颗粒亲水性对其雾化离心去除率的影响》一文中研究指出基于电声换能超声波雾化-旋风除尘器联用技术,研究了亲水性对粉尘颗粒去除率的影响。通过选择若干种亲水性不同的常见工业粉尘,在相同实验条件下研究其亲水性与离心去除率之间的关系。结果表明,在旋风分离前加入雾气,亲水性较好的粉尘颗粒去除率有明显的提升,在通入浓度为4 g·m~(-3)的雾气后,滑石粉颗粒的去除率从无雾气时的76.9%提高到90.1%,增长幅度为13.2%,而亲水性较差的S-zorb脱硫催化剂去除率从72.1%增加到80.1%,增幅仅为8.0%。这一现象尤其体现在粒径在2.5μm附近的细颗粒物上,滑石粉去除率增幅最高点出现在粒径为2μm的颗粒处,从无雾气时的31.5%增长到有雾气时的72.8%,增幅为41.3%,而亲水性较差的S-zorb脱硫催化剂去除率最高增幅只有17.7%,从无雾气时的43.9%增长到有雾气时的61.6%,去除率增幅最高点出现在粒径为2.3μm的颗粒处。实验前后粉尘颗粒形态的SEM扫描电子显微镜图像也证实亲水性对颗粒物团聚、长大有重要影响。研究亲水性对粉尘颗粒去除率的影响,可进一步优化、改进电声换能超声波雾化-旋风除尘器联用除尘技术,使其发挥更大的工业应用潜力,减少PM2.5排放。(本文来源于《环境工程学报》期刊2018年08期）
林逸龙[8]（2018）在《离心式喷嘴雾化效果的优化研究》一文中研究指出本文通过数值模拟与实验相结合的方法,对切向槽式离心喷嘴的雾化特性(雾化颗粒尺寸和雾化锥角)进行了研究,按照喷口孔径和切向槽槽宽两个几何参数一共设计了9种喷嘴。综合以上两个几何参数对实际运用的影响作用判断,选择一个最优参数的喷嘴。(本文来源于《装备制造技术》期刊2018年07期）
王东祥,凌祥,崔政伟,俞建峰[9]（2018）在《转盘离心雾化高黏非牛顿流体薄液膜纤维化特性》一文中研究指出高黏性流体经转盘离心雾化以液滴形式进入气相可显着改善气液相间接触,其纤维化特性直接决定了雾化液滴的尺寸,是影响物料品质的关键因素。针对转盘离心雾化器,对非牛顿黏性液膜失稳纤维化过程的物理机制进行了分析,分析了高黏度流体,仅考虑黏性作用时,黏性力对纤维间距的贡献,建立了黏性力与表面张力耦合作用下液膜破碎的纤维间距预测模型,探讨了液膜纤维化的一般规律。结果表明,黏性对液膜的失稳纤维化起抑制作用,黏度提高,纤维数量减小,纤维间距增大。纤维数量与转盘边缘液膜线速度相关。进入完全纤维状模式后,纤维数量趋于稳定,提高转速引起纤维数量稳定的流量范围缩小,不利于雾化,可采用低转速、大直径转盘改善雾化效果。非牛顿高黏流体液膜破碎后的纤维数量与Weber数、等效Reynolds数和流变指数直接相关。研究结果对高黏流体的转盘离心雾化系统设计与优化提供了可借鉴的理论与应用基础。(本文来源于《化工学报》期刊2018年09期）
姜瑞[10]（2018）在《离心式喷嘴雾化特性的数值模拟》一文中研究指出离心式喷嘴由于它的结构简单,雾化性能稳定,运行可靠等优点,而被广泛应用。应用范围包含工业领域、交通运输、农业生产领域和人们的日常生活方面。本论文的研究对象就是燃气轮机中的离心式喷嘴。通过数值模拟的方法研究在不同的喷嘴入口条件和不同的喷嘴结构情况下,不同种类的燃油在喷嘴内部和外部流场的流动情况,探讨离心式喷嘴的雾化特性。离心式喷嘴的雾化效果直接影响了燃气轮机中燃烧室工作过程的稳定性和工作效率。因此,本文数值模拟研究中,主要应用Gambit软件对离心式喷嘴模型进行网格划分,Fluent软件对离心式喷嘴进行叁维数值模拟,采用VOF方法追踪气液的分界面,Realizable k-ε湍流模型模拟整个流动过程。研究离心式喷嘴的切向入口数目、入口的倾斜角度、以及不同燃油种类在不同的入口参数条件下的雾化特性的情况。切向入口数目分别是1、2、3和4个时,研究四种离心式喷嘴的雾化特性的变化规律,包括喷嘴内部流场的旋流强度,喷嘴出口处燃油的速度分布、压强分布、气液两相分布情况,以及喷嘴出口处雾化锥角等,结果显示切向入口数目的改变几乎不影响喷嘴的雾化特性。改变燃油的种类,分别选用航空煤油、航空煤油80%+乙醇20%(体积比)和航空煤油70%+乙醇30%(体积比)叁种,探讨此时喷嘴雾化特性的变化情况,结果表明混合燃油中随着乙醇体积分数的增大,喷嘴出口处的速度随之增大。改变喷嘴入口的倾斜角度,选取倾斜角度分别为0°、15°、30°和45°的四种离心式喷嘴进行数值模拟研究,得出雾化特性的规律:随着倾斜角度的增大,燃油在喷嘴出口处的速度和雾化锥角都是先变大后变小,存在一个最优的角度使喷嘴的雾化效果达到最佳。选取入口倾斜角度为0°的叁个入口数目的离心式喷嘴作为数值模拟的研究对象,改变入口压力条件,研究喷嘴在不同的入口压力条件下的雾化特性。进行与数值模拟研究相关的实验研究,把模拟结果与实验结果对比,结果表明二者之间虽然存在误差,但是整体的变化规律是一样的。实验结果可以验证数值模拟模型选取的正确性并得到相应的离心式喷嘴雾化特性的结论。(本文来源于《大连理工大学》期刊2018-06-06）
离心雾化论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
在离心甩油盘性能试验器上对一种离心甩油盘雾化性能进行了较详细的试验研究，用相位多普勒粒子分析仪（PDPA）测量了不同转速、流量条件下甩油盘的燃油雾化粒度索太尔平均直径（SMD）、雾化锥角等性能参数.试验结果表明：在试验转速范围内，随甩油盘转速增大，甩油盘雾化锥角α呈现先增大后逐渐减少变化规律；雾化粒度SMD值逐渐减少，当甩油盘转速大于26000r/min时，燃油的SMD值基本保持不变；在转速一定时，较小的甩油盘供油量可获得较好的雾化性能，但当供油量增大到一定值后，供油量的增加对燃油雾化粒径的影响微小。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
离心雾化论文参考文献
[1].李泽轩,林家源,逄燕,刘赵淼.压力脉动下敞口式离心喷嘴雾化特性的数值研究[C].中国力学大会论文集（CCTAM2019）.2019
[2].蔡文哲,李峰,吴静,王洪光.一种异型孔离心甩油盘雾化性能的试验[C].中国航天第叁专业信息网第四十届技术交流会暨第四届空天动力联合会议论文集——S04航空燃气涡轮推进技术.2019
[3].杨风波,薛新宇,蔡晨,周晴晴,孙竹.航空专用离心喷头雾化性能试验与影响因子研究[J].农业机械学报.2019
[4].王健,刘荣华,王鹏飞,谭煊昊,石佚捷.旋涡离心混合式喷嘴雾化特性实验研究[J].采矿技术.2019
[5].项禹婷.基于LES的离心喷嘴雾化仿真研究[J].现代制造技术与装备.2018
[6].王东祥,崔政伟,俞建峰,杨新俊.牛顿型黏性物料转盘离心雾化成粒特性[J].食品与机械.2018
[7].辛儒斌,张宇萌,李思庆,姜云超,董科军.粉尘颗粒亲水性对其雾化离心去除率的影响[J].环境工程学报.2018
[8].林逸龙.离心式喷嘴雾化效果的优化研究[J].装备制造技术.2018
[9].王东祥,凌祥,崔政伟,俞建峰.转盘离心雾化高黏非牛顿流体薄液膜纤维化特性[J].化工学报.2018
[10].姜瑞.离心式喷嘴雾化特性的数值模拟[D].大连理工大学.2018