圆盘摩擦损失论文-尹贤圆,赵增辉,刁丽梅,李安

圆盘摩擦损失论文-尹贤圆,赵增辉,刁丽梅,李安

导读:本文包含了圆盘摩擦损失论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:离心泵,低比转速,圆盘摩擦损失,效率

圆盘摩擦损失论文文献综述

尹贤圆,赵增辉,刁丽梅,李安[1](2013)在《圆盘摩擦损失对低比转速单级悬臂泵效率的影响》一文中研究指出通过生产实践的经验,总结圆盘摩擦损失对离心泵尤其是低比转速离心泵效率的影响,对低比转速离心泵的生产制造及工程应用具有一定的借鉴意义。(本文来源于《通用机械》期刊2013年S1期)

何希杰,劳学苏[2](2010)在《低比速离心泵圆盘摩擦损失功率若干计算公式的精度评价》一文中研究指出对低比速离心泵圆盘摩擦损失功率试验数据进行回归分析,经过大量计算得出了低比速离心泵圆盘摩擦损失功率的计算公式。将按此公式计算的实例与笔者搜集的国内外现有圆盘摩擦损失功率计算公式精度相比较,按笔者提出的公式计算相对误差为6.23%,均小于所有现有的计算公式,建议可以在低比速离心泵研究和设计中参考使用。(本文来源于《水泵技术》期刊2010年05期)

孙寅辉,任刚,吴生盼,陈强,张兴林[3](2009)在《再析离心泵圆盘摩擦损失》一文中研究指出对现有文献中仅仅以圆盘摩擦损失为原因解释离心泵的开式与闭式两种泵腔导致泵性能差异的说法提出质疑,分析讨论了这两种泵腔导致泵性能差异的真正缘由。指出现有文献未注意到这两种泵腔喉部面积不同,而误认为是由于圆盘摩擦损失所致,从而进一步认识了圆盘摩擦损失等。(本文来源于《水泵技术》期刊2009年06期)

陈强,李国玉,吴生盼,张兴林[4](2009)在《离心泵圆盘摩擦损失浅析》一文中研究指出简述现有文献中关于离心泵圆盘摩擦损失估算式的推导,以及通过泵能量平衡试验确定圆盘摩擦损失的方法。指出现行理论中关于圆盘摩擦损失的一些疑点,分析了叶轮出口用薄钢板封闭或圆盘转动这两种情况与泵实际运行时的差别,充分计及实际运行时叶轮出口排出的液体具有较大圆周分速度从而降低了圆盘摩擦损失,由此得出了离心泵圆盘摩擦损失的实际值小于按现行估算式的计算值,并初步讨论了这一新认识的意义。(本文来源于《水泵技术》期刊2009年01期)

刘厚林,谈明高,袁寿其[5](2006)在《离心泵圆盘摩擦损失计算》一文中研究指出圆盘摩擦损失严重影响离心泵尤其是低比转数离心泵的性能,准确计算其大小是预测离心泵性能的重要基础之一。虽然计算离心泵圆盘摩擦损失的公式较多,但实际计算表明这些公式的计算结果都存在较大偏差。通过对不同圆盘摩擦损失计算公式的比较与分析,提出了不同比转数的离心泵圆盘摩擦损失计算应采用不同的公式。以优秀离心泵为基础,采用回归分析的方法修正了圆盘摩擦损失的计算公式。实例计算表明修正后的圆盘摩擦损失公式计算结果更准确,为工程实际应用提供了一种准确的计算方法。(本文来源于《农业工程学报》期刊2006年12期)

费振桃,蔡永雄,李文广[6](2004)在《泄漏量对圆盘摩擦损失影响的数值计算》一文中研究指出利用CFD软件Fluent计算了充满液体空腔中旋转圆盘的内部流动,得到了不同粘度下,多种泄漏量时,圆盘壁面剪切应力和壳体静压力随半径的变化曲线。研究表明,随着泄漏量的增大,旋转圆盘壁面剪切应力的减小率比较大,但随着液体粘度的提高,壁面剪切应力减小幅度变小。粘度愈大,圆盘壁面剪切应力愈大,其沿半径方向的增长率亦大。(本文来源于《水泵技术》期刊2004年02期)

李巍,徐忠,陆逢升[7](1998)在《泵内圆盘摩擦损失实验研究》一文中研究指出当封闭空腔内圆盘顶部径向间距保持不变时,在轴向间距、旋转雷诺数不同情况下,对旋转圆盘的摩擦损失进行实验研究,结果表明:轴向间距增大会增加圆盘摩擦损失;随着旋转雷诺数增加,摩擦转矩系数逐渐减小;粗糙度增大使圆盘摩擦损失增加。最后,以轴向间距比、旋转雷诺数为特征参数推导出摩擦转矩系数的经验计算式。(本文来源于《农业机械学报》期刊1998年02期)

李巍,陆逢升,王彤[8](1998)在《减小圆盘摩擦损失新方法的实验研究》一文中研究指出本文采用在叶轮轮盘与泵壳体组成的间隙流场内插入—自由旋转圆盘的方法,来降低流体机械内轮盘摩擦损失.通过对插入圆盘前、后轮盘摩擦损失实验研究,结果表明:在插入圆盘前,叶轮转速、轮盘与泵壳体间轴向距离S增大会增加圆盘摩擦损失;在间隙流场内插入圆盘后,作用在叶轮轮盘的摩擦损失将减小;同时测定了圆盘转速、插入盘轴向位置对降阻影响.最后,对减阻的机理进行初步分析.(本文来源于《水动力学研究与进展(A辑)》期刊1998年01期)

王彤,陆逢升,张义云[9](1997)在《圆盘摩擦损失的降阻研究》一文中研究指出本文根据间隙流场的特点,提出了在旋转圆盘与外壳间流场插入一能自由旋转圆盘的减阻方案,并进行了数值计算和实验研究。数值计算与实验结果均证明该措施有利于降低旋转圆盘上的摩擦损失功率。(本文来源于《水动力学研究与进展(A辑)》期刊1997年03期)

李巍,陆逢升,徐忠[10](1997)在《圆盘摩擦损失降阻新方法的实验研究》一文中研究指出采用在封闭空腔间隙流场内插入一自由旋转圆盘的方法降低圆盘摩擦损失。在圆盘旋转雷诺数为2×105~9.5×105条件下,对空腔轴向间距比S/D2为0.0783~0.1087、插入盘的无量纲轴向位置L/S及其半径不同情况分别进行实验研究。结果表明,采用插入盘方法可以降低圆盘摩擦损失;插入盘半径减小使圆盘摩擦损失增大;随着轴向间距、圆盘旋转雷诺数增大,降阻效果增强;插入盘位于不同轴向位置对降阻效果有不同影响。最后,对减阻的机理进行初步分析。(本文来源于《化工机械》期刊1997年04期)

圆盘摩擦损失论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

对低比速离心泵圆盘摩擦损失功率试验数据进行回归分析,经过大量计算得出了低比速离心泵圆盘摩擦损失功率的计算公式。将按此公式计算的实例与笔者搜集的国内外现有圆盘摩擦损失功率计算公式精度相比较,按笔者提出的公式计算相对误差为6.23%,均小于所有现有的计算公式,建议可以在低比速离心泵研究和设计中参考使用。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

圆盘摩擦损失论文参考文献

[1].尹贤圆,赵增辉,刁丽梅,李安.圆盘摩擦损失对低比转速单级悬臂泵效率的影响[J].通用机械.2013

[2].何希杰,劳学苏.低比速离心泵圆盘摩擦损失功率若干计算公式的精度评价[J].水泵技术.2010

[3].孙寅辉,任刚,吴生盼,陈强,张兴林.再析离心泵圆盘摩擦损失[J].水泵技术.2009

[4].陈强,李国玉,吴生盼,张兴林.离心泵圆盘摩擦损失浅析[J].水泵技术.2009

[5].刘厚林,谈明高,袁寿其.离心泵圆盘摩擦损失计算[J].农业工程学报.2006

[6].费振桃,蔡永雄,李文广.泄漏量对圆盘摩擦损失影响的数值计算[J].水泵技术.2004

[7].李巍,徐忠,陆逢升.泵内圆盘摩擦损失实验研究[J].农业机械学报.1998

[8].李巍,陆逢升,王彤.减小圆盘摩擦损失新方法的实验研究[J].水动力学研究与进展(A辑).1998

[9].王彤,陆逢升,张义云.圆盘摩擦损失的降阻研究[J].水动力学研究与进展(A辑).1997

[10].李巍,陆逢升,徐忠.圆盘摩擦损失降阻新方法的实验研究[J].化工机械.1997

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