全文摘要
本实用新型涉及一种冷挤齿轴磨齿夹具，包括底座、拉杆、定位座、弹性组件和顶尖I，所述顶尖I依次穿过底座和定位座，定位座连接在底座上，且具有内锥通孔，底座具有内腔，拉杆一端由底座下部伸入其内腔与弹性组件连接，拉杆的另一端与机床拉进油缸连接，弹性组件包括穿过底座的第一连接套、安装在顶尖I外的弹性套以及套设在弹性套下部外的第二连接套，第二连接套通过螺栓与第一连接套连接，弹性套为上端具有喇叭口，且喇叭口下部与内锥通孔相配合的薄壁件，弹性套的喇叭口内置入有待加工件，并由顶尖I轴向定位。本实用新型夹具定芯精度高、定位准确，调整方便可快换，实现高效生产。
主设计要求
1.一种冷挤齿轴磨齿夹具，其特征在于：包括底座(1)、拉杆(2)、定位座(3)、弹性组件和顶尖I(4)，所述顶尖I(4)依次穿过底座(1)和定位座(3)，定位座(3)连接在底座(1)上，且具有内锥通孔，底座(1)具有内腔，拉杆(2)一端由底座(1)下部伸入其内腔与弹性组件连接，拉杆(2)的另一端与机床拉进油缸连接，弹性组件包括穿过底座(1)的第一连接套(5)、安装在顶尖I(4)外的弹性套(6)以及套设在弹性套(6)下部外的第二连接套(7)，第二连接套(7)通过螺栓与第一连接套(5)连接，弹性套(6)为上端具有喇叭口，且喇叭口下部与内锥通孔相配合的薄壁件，弹性套(6)的喇叭口内置入有待加工件(8)，并由顶尖I(4)轴向定位。
设计方案
1.一种冷挤齿轴磨齿夹具，其特征在于：包括底座(1)、拉杆(2)、定位座(3)、弹性组件和顶尖I(4)，所述顶尖I(4)依次穿过底座(1)和定位座(3)，定位座(3)连接在底座(1)上，且具有内锥通孔，底座(1)具有内腔，拉杆(2)一端由底座(1)下部伸入其内腔与弹性组件连接，拉杆(2)的另一端与机床拉进油缸连接，弹性组件包括穿过底座(1)的第一连接套(5)、安装在顶尖I(4)外的弹性套(6)以及套设在弹性套(6)下部外的第二连接套(7)，第二连接套(7)通过螺栓与第一连接套(5)连接，弹性套(6)为上端具有喇叭口，且喇叭口下部与内锥通孔相配合的薄壁件，弹性套(6)的喇叭口内置入有待加工件(8)，并由顶尖I(4)轴向定位。
2.根据权利要求1所述的冷挤齿轴磨齿夹具，其特征在于：所述弹性套(6)外周上分布有等分槽。
3.根据权利要求2所述的冷挤齿轴磨齿夹具，其特征在于：所述弹性套(6)上设有横向穿过定位座(3)伸入等分槽内限制弹性套(6)转动的螺钉(9)。
4.根据权利要求1所述的冷挤齿轴磨齿夹具，其特征在于：所述顶尖I(4)的底端通过紧定螺钉固定在底座(1)上，且该紧定螺钉上设置有压圈(10)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械制造工艺设备技术领域，尤其是一种冷挤齿轴磨齿夹具。
背景技术
齿轴是一种具有特殊结构的精密传动件，传统的制造工艺为制坯、车削、制齿、滚花键、热处理、磨削，工序顺序为先形成基准，后加工齿形。而冷挤齿轴则是先挤压齿形，后加工基准及其他表面，在齿轴热处理后磨齿是关键工序，磨齿夹具的精度、装夹效率、可靠性直接影响磨齿工序的实现。目前的磨齿夹具装夹麻烦，导致生产效率低，夹紧力控制不好容易夹伤产品。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种夹持方便、夹持精准可靠的冷挤齿轴磨齿夹具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷挤齿轴磨齿夹具，包括底座、拉杆、定位座、弹性组件和顶尖I，所述顶尖I依次穿过底座和定位座，定位座连接在底座上，且具有内锥通孔，底座具有内腔，拉杆一端由底座下部伸入其内腔与弹性组件连接，拉杆的另一端与机床拉进油缸连接，弹性组件包括穿过底座的第一连接套、安装在顶尖I外的弹性套以及套设在弹性套下部外的第二连接套，第二连接套通过螺栓与第一连接套连接，弹性套为上端具有喇叭口，且喇叭口下部与内锥通孔相配合的薄壁件，弹性套的喇叭口内置入有待加工件，并由顶尖I轴向定位。
进一步地限定，所述弹性套外周上分布有等分槽。设置等分槽，一来节省材料，二来方便设置限制弹性套转动的螺钉。
更进一步地限定，所述弹性套上设有横向穿过定位座伸入等分槽内限制弹性套转动的螺钉。
进一步地限定，所述顶尖I的底端通过紧定螺钉固定在底座上，且该紧定螺钉上设置有压圈。设置压圈，放置顶尖I的转动。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的拉杆和弹性组件组成联动件，机床拉紧油缸带动联动件向下移动，弹性套在定位座内锥的作用下向内收缩夹紧工件，夹紧工件后由顶尖II下移顶紧工件上的中心孔进行定位；本实用新型夹具定芯精度高、定位准确，调整方便可快换，实现高效生产。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型夹持待加工件的结构示意图。
图2是本实用新型的校正时的结构示意图。
图中：1.底座，2.拉杆，3.定位座，4.顶尖I，5.第一连接套，6.弹性套，7.第二连接套，8.待加工件，9.螺钉，10.压圈，11.校正件，12.顶尖II。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，本实施例的一种冷挤齿轴磨齿夹具，包括底座1、拉杆2、定位座3、弹性组件和顶尖I4，顶尖I4依次穿过底座1和定位座3，定位座3连接在底座1上，且具有内锥通孔，底座1具有内腔，拉杆2一端由底座1下部伸入其内腔与弹性组件连接，拉杆2的另一端与机床拉进油缸连接，弹性组件包括穿过底座1的第一连接套5、安装在顶尖I4外的弹性套6以及套设在弹性套6下部外的第二连接套7，第二连接套7通过螺栓与第一连接套5连接，弹性套6为上端具有喇叭口，且喇叭口下部与内锥通孔相配合的薄壁件，弹性套6的喇叭口内置入有待加工件8，并由顶尖I4轴向定位。
弹性套6外周上分布有等分槽。弹性套6上设有横向穿过定位座3伸入等分槽内限制弹性套6转动的螺钉9。
在本实施例中，顶尖I4的底端通过紧定螺钉固定在底座1上，且该紧定螺钉上设置有压圈10。
操作流程：
将待加工件8放入弹性套6，并轴向定位于顶尖I4；拉杆2、第一连接套5、第二连接套7、螺栓和弹性套6组成联动件；机床拉紧油缸通过拉杆2带动联动件向下移动时，弹性套6在定位座1内锥的作用下向内收缩夹紧待加工件8(向上移动时弹性套6松开待加工件8)；夹紧待加工件8后上方的顶尖II12下移顶紧待加工件8上中心孔。
另外，如图2所示，在夹持前，可通过校正件11在夹具安装后校正夹具，同时可验证夹具的重复定位精度，可实现高效生产。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920075656.8
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209754196U
授权时间:20191210
主分类号:B23F23/06
专利分类号:B23F23/06
范畴分类:27D;
申请人:常州金球轴承厂
第一申请人:常州金球轴承厂
申请人地址:213176 江苏省常州市武进区礼嘉镇工业园区
发明人:王炎泽
第一发明人:王炎泽
当前权利人:常州金球轴承厂
代理人:乔楠
代理机构:32401
代理机构编号:常州品益专利代理事务所(普通合伙) 32401
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计