一种切割精确度高的五金板切割装置论文和设计-胡伟艳

全文摘要

本实用新型公开了一种切割精确度高的五金板切割装置，包括底座，所述底座上表面的一端固定安装有导杆，所述底座上表面上于导杆的一侧固定安装有液压缸，所述液压缸的顶端固定安装有横梁，所述横梁的一端开设有槽口，所述横梁与导杆通过槽口滑动连接，所述横梁下表面的一端固定安装第一电机固定架，所述第一电机固定架的内壁通过连杆固定安装有第一电机。本实用新型通过在通口的内壁设置有导热板，同时在底座的内部设置有导热板和刮板，导热板将切割刀切割时产生的热量传送到散热板，刮板转动与散热板接触将热量传送到刮板上，通过刮板将热量散到空气中，从而将切割刀产生的热量散去，以便提高切割刀切割的精确度。

主设计要求

1.一种切割精确度高的五金板切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的一端固定安装有导杆(2)，所述底座(1)上表面上于导杆(2)的一侧固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的顶端固定安装有横梁(4)，所述横梁(4)的一端开设有槽口，所述横梁(4)与导杆(2)通过槽口滑动连接，所述横梁(4)下表面的一端固定安装第一电机固定架(5)，所述第一电机固定架(5)的内壁通过连杆固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴端固定安装有切割刀(7)，所述底座(1)的上表面开设有滑槽，所述底座(1)的上表面活动设置有工作台(8)，所述工作台(8)的下表面固定安装有滑块，所述底座(1)与工作台(8)通过滑槽、滑块滑动连接，所述工作台(8)一侧的中部固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴端固定连接有主动齿轮(10)，所述工作台(8)的上表面两侧开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内部通过轴承活动安装有丝杆(12)，所述丝杆(12)外表面通过外螺纹活动连接有活动卡扣(13)，所述丝杆(12)靠近第二电机(9)的一端固定安装有从动齿轮(14)，所述主动齿轮(10)与从动齿轮(14)相互啮合，所述凹槽(11)上端靠近主动齿轮(10)的一侧固定安装有固定卡扣(15)，所述工作台(8)上表面上于切割刀(7)的下端开设有切割口(16)，所述底座(1)的上表面上于切割口(16)的下端开设有通口(17)，所述通口(17)内部的两侧固定安装有第一导热板(18)，所述第一导热板(18)的上端与工作台(8)滑动连接，所述第一导热板(18)的底端固定安装有第二导热板(19)，所述第二导热板(19)的下表面固定安装有若干组导热块(20)，所述导热块(20)的下端固定安装有散热板(21)，所述底座(1)内部的一侧固定安装有旋转电机(22)，所述旋转电机(22)的输出轴端固定连接有转轴(23)，所述转轴(23)的表面固定安装有刮板(24)，所述底座(1)内部的下表面上于转轴(23)的两端固定装有固定支架(25)，所述转轴(23)的两端通过轴承与固定支架(25)活动连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种切割精确度高的五金板切割装置，其特征在于：所述切割刀(7)的内部开设有散热孔(26)。

3.根据权利要求1所述的一种切割精确度高的五金板切割装置，其特征在于：所述活动卡扣(13)的上端表面固定安装有钢尺(27)。

4.根据权利要求1所述的一种切割精确度高的五金板切割装置，其特征在于：所述散热板(21)的下表面开设有与刮板(24)相匹配的圆弧凹槽(28)。

5.根据权利要求1所述的一种切割精确度高的五金板切割装置，其特征在于：所述刮板(24)的内部开设有若干组通风孔(29)，所述通风孔(29)在同一水平面上。

6.根据权利要求1所述的一种切割精确度高的五金板切割装置，其特征在于：所述刮板(24)的顶端固定安装有橡胶块(30)，所述橡胶块(30)采用导热性强且弹性强的材料制成。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及五金切割设备技术领域，具体为一种切割精确度高的五金板切割装置。

背景技术

传统的五金制品，也称“小五金”，是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割、等等物理加工制造而成的各种金属器件，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，五金产品生产的过程中都需要经过加工，其中切割加工也是必不可少的一个过程对五金切割加工的过程。

现有技术的不足：

1、目前市场的五金切割工具，在切割时切割刀与被加工的物体都会产生大量的热量，由于物体都存在热胀冷缩的物理特性，所以加工时产生的热量会使切割刀与被加工物体膨胀，切割刀与被加工物体的膨胀会影响到切割的将确度，现有的切割工具不能对切割刀和被加工的工件进行很好的降温。

2、目前市场上的五金切割工具，当工人需要一定长度的工件时，工人需要先对工件进行测量标记以后再进行切割加工，这样不仅费时费力，还会降低切割的精确度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切割精确度高的五金板切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割精确度高的五金板切割装置，包括底座，所述底座上表面的一端固定安装有导杆，所述底座上表面上于导杆的一侧固定安装有液压缸，所述液压缸的顶端固定安装有横梁，所述横梁的一端开设有槽口，所述横梁与导杆通过槽口滑动连接，所述横梁下表面的一端固定安装第一电机固定架，所述第一电机固定架的内壁通过连杆固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定安装有切割刀，所述底座的上表面开设有滑槽，所述底座的上表面活动设置有工作台，所述工作台的下表面固定安装有滑块，所述底座与工作台通过滑槽、滑块滑动连接，所述工作台一侧的中部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有主动齿轮，所述工作台的上表面两侧开设有凹槽，所述凹槽的内部通过轴承活动安装有丝杆，所述丝杆外表面通过外螺纹活动连接有活动卡扣，所述丝杆靠近第二电机的一端固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述凹槽上端靠近主动齿轮的一侧固定安装有固定卡扣，所述工作台上表面上于切割刀的下端开设有切割口，所述底座的上表面上于切割口的下端开设有通口，所述通口内部的两侧固定安装有第一导热板，所述第一导热板的底端固定安装有第二导热板，所述第二导热板的下表面固定安装有若干组导热块，所述导热块的下端固定安装有散热板，所述底座内部的一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定安装有刮板，所述底座内部的下表面上于转轴的两端固定装有固定支架，所述转轴的两端通过轴承与固定支架活动连接。

优选的，所述切割刀的内部开设有散热孔。

优选的，所述活动卡扣的上端表面固定安装有钢尺。

优选的，所述散热板的下表面开设有与刮板相匹配的圆弧凹槽。

优选的，所述刮板的内部开设有若干组通风孔，所述通风孔在同一水平面上。

优选的，所述刮板的顶端固定安装有橡胶块，所述橡胶块采用导热性强且弹性强的材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在底座的内部设置有散热板和刮板，导热板将切割刀产生的热量传递到散热板，刮板转动时与散热板内壁接触时，散热板的热量传递到刮板，刮板转动到与空气接触时将热量散到空气中，从而降低切割刀本身的热量，降低其受热膨胀的程度，提高切割时的精确度；

2、本实用新型同时还有活动卡扣，与钢尺，活动卡扣固定工件的同时，钢尺会随着活动卡扣一起运动，可以利用钢尺对加工的工件进行测量，进一步提高切割的精确度，本实用新型具有使用方便，散热性能好且切割精确度高等优点。

附图说明

图1为本实用新型一种切割精确度高的五金板切割装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种切割精确度高的五金板切割装置切割刀侧面结构示意图；

图3为本实用新型一种切割精确度高的五金板切割装置工作台俯视图；

图4为本实用新型一种切割精确度高的五金板切割装置散热板侧面结构示意图；

图5为本实用新型一种切割精确度高的五金板切割装置刮板侧面构示意图。

图中：1、底座；2、导杆；3、液压缸；4、横梁；5、第一电机固定架； 6、第一电机；7、切割刀；8、工作台；9、第二电机；10、主动齿轮；11、凹槽；12、丝杆；13、活动卡扣；14、从动齿轮；15、固定卡扣；16、切割口；17、通口；18、第一导热板；19、第二导热板；20、导热块；21、散热板；22、旋转电机；23、转轴；24、刮板；25、固定支架；26、散热孔；27、钢尺；28、圆弧凹槽；29、通风孔；30、橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种切割精确度高的五金板切割装置，包括底座1，所述底座1上表面的一端固定安装有导杆2，所述底座1上表面上于导杆2的一侧固定安装有液压缸3，所述液压缸3的顶端固定安装有横梁4，所述横梁4的一端开设有槽口，所述横梁4与导杆2通过槽口滑动连接，所述横梁4下表面的一端固定安装第一电机固定架5，所述第一电机固定架5的内壁通过连杆固定安装有第一电机6，所述第一电机6的输出轴端固定安装有切割刀7，所述底座1的上表面开设有滑槽，所述底座1的上表面活动设置有工作台8，所述工作台8的下表面固定安装有滑块，所述底座 1与工作台8通过滑槽、滑块滑动连接，所述工作台8一侧的中部固定安装有第二电机9，所述第二电机9的输出轴端固定连接有主动齿轮10，所述工作台8的上表面两侧开设有凹槽11，所述凹槽11的内部通过轴承活动安装有丝杆12，所述丝杆12外表面通过外螺纹活动连接有活动卡扣13，所述丝杆12 靠近第二电机9的一端固定安装有从动齿轮14，所述主动齿轮10与从动齿轮 14相互啮合，所述凹槽11上端靠近主动齿轮10的一侧固定安装有固定卡扣15，所述工作台8上表面上于切割刀7的下端开设有切割口16，所述底座 1的上表面上于切割口16的下端开设有通口17，所述通口17内部的两侧固定安装有第一导热板18，所述第一导热板18的底端固定安装有第二导热板19，所述第二导热板19的下表面固定安装有若干组导热块20，所述导热块20的下端固定安装有散热板21，所述底座1内部的一侧固定安装有旋转电机22，所述旋转电机22的输出轴端固定连接有转轴23，所述转轴23的表面固定安装有刮板24，所述底座1内部的下表面上于转轴23的两端固定装有固定支架 25，所述转轴23的两端通过轴承与固定支架25活动连接。

所述切割刀7的内部开设有散热孔26，有利于降低切割刀边缘受热膨胀程度；所述活动卡扣13的上端表面固定安装有钢尺27，有利于测量切割长度；所述散热板21的下表面开设有与刮板24相匹配的圆弧凹槽28，有利于增加刮板与散热板接触的时间；所述刮板24的内部开设有若干组通风孔29，所述通风孔29在同一水平面上，有利于增加散热效率；所述刮板24的顶端固定安装有橡胶块30，所述橡胶块30采用导热性强且弹性强的材料制成，有利于橡胶块与散热板紧密接触。

工作原理：使用时将被切割工件固定在固定卡扣15与活动卡扣13之间，这时第一导热板18的顶端与被切割物体相接触，切割时切割刀7的边缘与被切割物体的切口产生高温，第一导热板18、第二导热板19、导热块20将热量传递到散热板21，旋转电机22转动带动转轴23转动，这时转轴23上的刮板24转动，当刮板24转动到与散热板21下表面圆弧凹槽28相接触时散热板21的热量就会传到刮板上，当刮板24离开散热板21时刮板加你个热量传递到空气中，同时在刮板24转动时会加快刮板24周围的空气流速，这时空气通过通过通风孔29带走大量的热量，在固定被加工的工件时可以使用钢尺 27测量来确定被切割的部位，同时在切割刀7的内部开设有散热孔26，当切割刀7受热膨胀时切割刀的内部会向散热孔26的内部膨胀，从而降低了切割刀7外部边缘的膨胀程度，从而进一步的提高切割的精确度，本实用新型具有散热效果好，散热速度快，切割精度高等优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

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