全文摘要
本实用新型公开了一种台钻简易冷却装置，包括第一工作台和第二工作台，第一工作台上设有水箱，水箱的底部连接有水管，水管上设有用于控制水流量的阀门；第二工作台用于放置台式钻床，水管的一端固定在台式钻床上，水管的出口朝向台式钻床的钻头方向设置，且台式钻床的钻头的高度低于第一工作台的高度，第二工作台上设有一圈水槽，水槽与排污坑连通。本实用新型，结构简单，该冷却装置可长时间工作，避免出现钻头损坏的现象，降低钻头的损坏率及更换次数，提高了工作效率，且可自动为钻头降温，工作人员只需加工材料即可，减少人力成本，且加工过程产生的铁削随着污水流入水槽，最后进入排污坑，无需进行停机清理，增加生产效率。
主设计要求
1.一种台钻简易冷却装置，其特征在于，包括：第一工作台，其上设有水箱，所述水箱的底部连接有水管，所述水管上设有用于控制水流量的阀门；第二工作台，用于放置台式钻床，所述水管的一端固定在台式钻床上，所述水管的出口朝向台式钻床的钻头方向设置，且台式钻床的钻头的高度低于所述第一工作台的高度，所述第二工作台上设有一圈水槽，所述水槽与排污坑连通。
设计方案
1.一种台钻简易冷却装置，其特征在于，包括：
第一工作台，其上设有水箱，所述水箱的底部连接有水管，所述水管上设有用于控制水流量的阀门；
第二工作台，用于放置台式钻床，所述水管的一端固定在台式钻床上，所述水管的出口朝向台式钻床的钻头方向设置，且台式钻床的钻头的高度低于所述第一工作台的高度，所述第二工作台上设有一圈水槽，所述水槽与排污坑连通。
2.根据权利要求1所述的一种台钻简易冷却装置，其特征在于，所述水槽的一侧连接截水管，所述截水管的另一端与所述排污坑连通。
3.根据权利要求2所述的一种台钻简易冷却装置，其特征在于，所述水槽的底部朝向所述截水管的方向倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种台钻简易冷却装置，其特征在于，所述阀门上设有把手。
5.根据权利要求1所述的一种台钻简易冷却装置，其特征在于，所述阀门设置在所述水管与所述水箱的连接处。
6.根据权利要求1所述的一种台钻简易冷却装置，其特征在于，所述水管通过万向节固定在台式钻床上，通过所述万向节调整所述水管的出口的角度。
7.根据权利要求1所述的一种台钻简易冷却装置，其特征在于，所述排污坑为污水处理坑或集水坑。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及台钻钻头降温技术领域，具体涉及一种台钻简易冷却装置。
背景技术
台式钻床简称台钻，是一种体积小巧，操作简便，通常安装在专用工作台上使用的小型钻孔加工机床。
台钻的电动机通过五级变速带轮，使主轴可变五种转速，头架可在圆立柱上面上下移动，并可绕圆立柱中心转到任意位置进行加工，由于构造简单，变速部分直接用带轮变速，其转速较高，一般在400r\/min以上，因此在台钻持续工作的情况下很容易出现钻头发热发烫的问题。
常见的引起台钻钻头温度升高的情况有以下几种：材料硬度高钻头切屑困难，工作过程磨损导致发热发烫；钻头的刃磨不好,钻孔排屑差，卡屑磨擦导致发热发烫；打孔转速过高、冷却水不充足、降温差导致发热发烫。
而在生产过程中，钻头在发烫的情况下持续工作很容易出现烧坏钻头、钻头折断、切削刃迅速磨损或碎裂等现象，甚至造成钻头折断飞出对人体造成伤害，存在安全隐患，从而大幅度降低工作效率，增加加工成本。传统的台钻在工作过程中，通常需要工作人员用水瓶朝向钻头浇水，以此降低钻头温度，避免因钻头温度过高引发工作事故，但是这种降温方式还存在以下缺陷：
(1)一个工作台需要两个工作人员，一个工作人员加工材料，另一个工作人员浇水，浪费人力成本；
(2)使用后的污水会流到工作台或者底面上，且加工过程会产生铁削等垃圾，水与铁削混合后，需要进行停机清理，影响生产效率。
有鉴于此，急需对现有的台钻降温装置进行改进，使其无需工作人员的介入，能够自动为台钻钻头降温，降低人工成本，同时自动清理污水和加工生产的铁削，增加生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的台钻降温装置存在需要额外的工作人员为钻头浇水降温，浪费人力成本，且需要停机清理污水和铁削，影响生产效率的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种台钻简易冷却装置，包括：
第一工作台，其上设有水箱，所述水箱的底部连接有水管，所述水管上设有用于控制水流量的阀门；
第二工作台，用于放置台式钻床，所述水管的一端固定在台式钻床上，所述水管的出口朝向台式钻床的钻头方向设置，且台式钻床的钻头的高度低于所述第一工作台的高度，所述第二工作台上设有一圈水槽，所述水槽与排污坑连通。
在上述方案中，所述水槽的一侧连接截水管，所述截水管的另一端与所述排污坑连通。
在上述方案中，所述水槽的底部朝向所述截水管的方向倾斜。
在上述方案中，所述阀门上设有把手。
在上述方案中，所述阀门设置在所述水管与所述水箱的连接处。
在上述方案中，所述水管通过万向节固定在台式钻床上，通过所述万向节调整所述水管的出口的角度。
在上述方案中，所述排污槽为污水处理坑或集水坑。
与现有技术相比，本实用新型结构简单，该冷却装置可长时间工作，避免出现钻头损坏的现象，降低钻头的损坏率及更换次数，提高了工作效率，且可自动为钻头降温，工作人员只需加工材料即可，减少人力成本，且加工过程产生的铁削随着污水流入水槽，最后进入排污坑，无需进行停机清理，增加生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种台钻简易冷却装置，可长时间工作，避免出现钻头损坏的现象，降低钻头的损坏率及更换次数，提高了工作效率，且可自动为钻头降温，减少人力成本，且加工过程产生的铁削随着污水流入水槽，无需进行停机清理，增加生产效率。下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细说明。
如图1所示，本实用新型提供的一种台钻简易冷却装置包括第一工作台10和第二工作台40。
第一工作台10上设有水箱20，水箱20的底部连接有水管30，水管30上设有用于控制水流量的阀门。通过阀门控制水的通断以及水流量，可根据实际工况进行调试，使用方便。
进一步优化地，将阀门设置在水管30与水箱20的连接处，便于阀门的安装和控制，且在阀门上设置把手60，便于人手的发力，增加使用的便利性。
第二工作台40用于放置台式钻床，水管30的一端固定在台式钻床上，水管30的出口朝向台式钻床的钻头方向设置，且台式钻床的钻头的高度低于第一工作台10的高度，使水流在水压的作用下从水管30的出口流出，第二工作台40上设有一圈水槽50，水槽50与排污坑连通。
水槽50的一侧连接截水管30，截水管30的另一端与排污坑连通，便于水槽50内的污水的排除，避免堵塞。进一步优化地，水槽50的底部朝向截水管30的方向倾斜。该种设计方式，使铁削随着水流朝向截水管30的方向流动，便于水槽50内的污水和铁削彻底排出。
进一步优化地，水管30通过万向节固定在台式钻床上，通过万向节调整水管30的出口的角度，使水管30出口的方向可跟随钻头的调节而改变，增加使用的便利性。
进一步优化地，排污槽为污水处理坑或集水坑，就近选择，便于水槽50内的污水与铁削的排出。
本实用新型使用时，先打开阀门，水箱20内的水从水管30的出口流出，调整水流的大小以及角度，使水浇到钻头与加工材料的接触面上。打开台式钻床，加工材料，加工过程中产生的铁削等残渣随着污水流进水槽50，最后进入到排污坑内，避免残渣飞溅。
本实用新型的设置方式具有以下优点：
(1)冷却装置所需要的材料便宜，制作方便，加工材料时只需要打开阀体即可，即使长时间连续加工材料也不会因温度过高出现烧坏钻头、钻头折断、切削刃迅速磨损或碎裂等现象导致无法加工的问题，降低钻头的损坏率及更换次数，节省了购买钻头的成本，提高工作效率；
(2)加工材料时候产生的铁屑等垃圾会被水流冲到水槽50内，最后排到排污坑中，不用中途停止机器清理铁削，节省了大量的时间，有效的提高了工作效率；
(3)通过该冷却装置，一个工作人员即可完成不间断加工材料，节省了一个人力成本，且大大提高了现场的加工效率；
(4)确保工作状态中的台钻钻头完好的同时，也避免了出现钻头折断、飞出对人身造成伤害的现象，安全系数得到了提高。
该冷却装置相对于传统的冷却方法，工作效率至少提高了30％，节省的钻头及人工成本达到60％-70％。
本实用新型并不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920115933.3
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:83(武汉)
授权编号:CN209681238U
授权时间:20191126
主分类号:B23B47/00
专利分类号:B23B47/00;B23Q11/10
范畴分类:26E;
申请人:中建三局智能技术有限公司
第一申请人:中建三局智能技术有限公司
申请人地址:430074 湖北省武汉市洪山区鲁磨路中建大厦办公楼2楼
发明人:杜成;王晓光;刘勇;李金生;史振振
第一发明人:杜成
当前权利人:中建三局智能技术有限公司
代理人:邱云雷
代理机构:42225
代理机构编号:武汉智权专利代理事务所(特殊普通合伙) 42225
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计