全文摘要
本实用新型公开了一种永磁铁氧体烧结专用电窑炉，包括炉体、风机、支撑板和保温套，所述炉体的左侧安装有风机，且风机的下方通过吸气管与炉体内部下方相接通，并且风机的上方通过排气管与炉体内部上方相接通，所述炉体的内部上方设置有滑槽，所述支撑板的四周固定有固定杆，所述支撑板的底部固定有滑块，且支撑板的上方固定有滚轮，所述吸气管和排气管的表面连接有保温套。该永磁铁氧体烧结专用电窑炉，设置有风机，能够通过吸气管和排气管将炉体内部的温度进行循环流动，使炉体内部的永磁铁受热更加均匀，同时吸气管和排气管表面的保温套采用橡胶保温材质，能够减小温度流动时的散失，提高该装置的使用效果。
主设计要求
1.一种永磁铁氧体烧结专用电窑炉，包括炉体(1)、风机(2)、支撑板(9)和保温套(18)，其特征在于：所述炉体(1)的左侧安装有风机(2)，且风机(2)的下方通过吸气管(3)与炉体(1)内部下方相接通，并且风机(2)的上方通过排气管(4)与炉体(1)内部上方相接通，所述炉体(1)的内部上方设置有滑槽(5)，所述炉体(1)的右侧通过连接杆(6)与炉门(7)相连接，且炉门(7)的内侧固定有连接板(8)，所述支撑板(9)通过连接螺栓(10)与连接板(8)相连接，且支撑板(9)的表面开设有通孔(17)，所述支撑板(9)的四周固定有固定杆(11)，且支撑板(9)的下方固定有弹簧(12)，并且弹簧(12)的下方连接有挤压板(13)，所述支撑板(9)的底部固定有滑块(14)，且支撑板(9)的上方固定有滚轮(15)，所述炉体(1)的表面开设有连接孔(16)，所述吸气管(3)和排气管(4)的表面连接有保温套(18)。
设计方案
1.一种永磁铁氧体烧结专用电窑炉，包括炉体(1)、风机(2)、支撑板(9)和保温套(18)，其特征在于：所述炉体(1)的左侧安装有风机(2)，且风机(2)的下方通过吸气管(3)与炉体(1)内部下方相接通，并且风机(2)的上方通过排气管(4)与炉体(1)内部上方相接通，所述炉体(1)的内部上方设置有滑槽(5)，所述炉体(1)的右侧通过连接杆(6)与炉门(7)相连接，且炉门(7)的内侧固定有连接板(8)，所述支撑板(9)通过连接螺栓(10)与连接板(8)相连接，且支撑板(9)的表面开设有通孔(17)，所述支撑板(9)的四周固定有固定杆(11)，且支撑板(9)的下方固定有弹簧(12)，并且弹簧(12)的下方连接有挤压板(13)，所述支撑板(9)的底部固定有滑块(14)，且支撑板(9)的上方固定有滚轮(15)，所述炉体(1)的表面开设有连接孔(16)，所述吸气管(3)和排气管(4)的表面连接有保温套(18)。
2.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体烧结专用电窑炉，其特征在于：所述炉体(1)、风机(2)、吸气管(3)和排气管(4)构成循环结构，且吸气管(3)和排气管(4)均与保温套(18)为套接连接，并且保温套(18)采用橡胶保温材质。
3.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体烧结专用电窑炉，其特征在于：所述炉门(7)通过连接杆(6)与炉体(1)构成伸缩结构，且炉门(7)与炉体(1)为密封连接。
4.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体烧结专用电窑炉，其特征在于：所述支撑板(9)表面均匀分布有连接孔(16)，且支撑板(9)通过连接螺栓(10)与连接板(8)相连接，并且支撑板(9)通过滑块(14)与炉体(1)下表面构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体烧结专用电窑炉，其特征在于：所述挤压板(13)呈“凹”型结构，且挤压板(13)通过弹簧(12)与支撑板(9)构成弹性结构，并且挤压板(13)设置有三个。
6.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体烧结专用电窑炉，其特征在于：所述滚轮(15)与滑槽(5)为卡合连接，且滑槽(5)设置有两个，并且滑槽(5)与炉体(1)的内表面为固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及永磁铁氧体技术领域，具体为一种永磁铁氧体烧结专用电窑炉。
背景技术
永磁铁氧体就是产生磁场的功能主要材料，在电子工业、信息产业、摩托车、电动工具行业、汽车工业等行业发挥着重要的作用，而在永磁铁氧体烧结过程中需要使用到电窑炉。
对于现有的电窑炉来说，还是存有部分问题，就比如现有的电窑炉不方便烧结后的永磁铁的的取出，难以将永磁铁进行固定，同时内部温度不能流动，导致永磁铁受热不均的问题，因此我们提出一种永磁铁氧体烧结专用电窑炉，以便解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种永磁铁氧体烧结专用电窑炉，以解决上述背景技术提出现有电窑炉不方便烧结后的永磁铁的的取出，难以将永磁铁进行固定，同时内部温度不能流动，导致永磁铁受热不均的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种永磁铁氧体烧结专用电窑炉，包括炉体、风机、支撑板和保温套，所述炉体的左侧安装有风机，且风机的下方通过吸气管与炉体内部下方相接通，并且风机的上方通过排气管与炉体内部上方相接通，所述炉体的内部上方设置有滑槽，所述炉体的右侧通过连接杆与炉门相连接，且炉门的内侧固定有连接板，所述支撑板通过连接螺栓与连接板相连接，且支撑板的表面开设有通孔，所述支撑板的四周固定有固定杆，且支撑板的下方固定有弹簧，并且弹簧的下方连接有挤压板，所述支撑板的底部固定有滑块，且支撑板的上方固定有滚轮，所述炉体的表面开设有连接孔，所述吸气管和排气管的表面连接有保温套。
优选的，所述炉体、风机、吸气管和排气管构成循环结构，且吸气管和排气管均与保温套为套接连接，并且保温套采用橡胶保温材质。
优选的，所述炉门通过连接杆与炉体构成伸缩结构，且炉门与炉体为密封连接。
优选的，所述支撑板表面均匀分布有连接孔，且支撑板通过连接螺栓与连接板相连接，并且支撑板通过滑块与炉体下表面构成滑动结构。
优选的，所述挤压板呈“凹”型结构，且挤压板通过弹簧与支撑板构成弹性结构，并且挤压板设置有三个。
优选的，所述滚轮与滑槽为卡合连接，且滑槽设置有两个，并且滑槽与炉体的内表面为固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该永磁铁氧体烧结专用电窑炉，
(1)支撑板与炉门螺栓连接的设置，能够在打开炉门的同时，方便将支撑板上的永磁铁带出，方便将烧结后的永磁铁的取出，提高该装置的使用效果；
(2)设置有风机，能够通过吸气管和排气管将炉体内部的温度进行循环流动，使炉体内部的永磁铁受热更加均匀，同时吸气管和排气管表面的保温套采用橡胶保温材质，能够减小温度流动时的散失，提高该装置的使用效果；
(3)设置有弹簧和挤压板，能够使挤压板在弹簧的作用下，将需要烧结的永磁铁进行固定，并且挤压板呈“凹”型结构，方便永磁铁挤压后的拿取，提高该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型右剖视结构示意图；
图3为本实用新型支撑板俯视结构示意图；
图4为本实用新型吸气管与保温套连接剖视结构示意图。
图中：1、炉体；2、风机；3、吸气管；4、排气管；5、滑槽；6、连接杆；7、炉门；8、连接板；9、支撑板；10、连接螺栓；11、固定杆；12、弹簧；13、挤压板；14、滑块；15、滚轮；16、连接孔；17、通孔；18、保温套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种永磁铁氧体烧结专用电窑炉，包括炉体1、风机2、吸气管3、排气管4、滑槽5、连接杆6、炉门7、连接板8、支撑板9、连接螺栓10、固定杆11、弹簧12、挤压板13、滑块14、滚轮15、连接孔16、通孔17和保温套18，炉体1的左侧安装有风机2，且风机2的下方通过吸气管3与炉体1内部下方相接通，并且风机2的上方通过排气管4与炉体1内部上方相接通，炉体1的内部上方设置有滑槽5，炉体1的右侧通过连接杆6与炉门7相连接，且炉门7的内侧固定有连接板8，支撑板9通过连接螺栓10与连接板8相连接，且支撑板9的表面开设有通孔17，支撑板9的四周固定有固定杆11，且支撑板9的下方固定有弹簧12，并且弹簧12的下方连接有挤压板13，支撑板9的底部固定有滑块14，且支撑板9的上方固定有滚轮15，炉体1的表面开设有连接孔16，吸气管3和排气管4的表面连接有保温套18。
炉体1、风机2、吸气管3和排气管4构成循环结构，且吸气管3和排气管4均与保温套18为套接连接，并且保温套18采用橡胶保温材质，方便通过风机2表面的吸气管3和排气管4将炉体1内部的温度进行流动，提高内部永磁铁的受热效果，保温套18能够有效的减少热量的流失，提高该装置的使用效果。
炉门7通过连接杆6与炉体1构成伸缩结构，且炉门7与炉体1为密封连接，方便炉门7的打开。
支撑板9表面均匀分布有连接孔16，且支撑板9通过连接螺栓10与连接板8相连接，并且支撑板9通过滑块14与炉体1下表面构成滑动结构，能够在打开炉门7的同时，方便将支撑板9带出，提高支撑板9上永磁铁的取出。
挤压板13呈“凹”型结构，且挤压板13通过弹簧12与支撑板9构成弹性结构，并且挤压板13设置有三个，能使挤压板13在弹簧12的作用下对永磁铁进行挤压，提高永磁铁的固定效果。
滚轮15与滑槽5为卡合连接，且滑槽5设置有两个，并且滑槽5与炉体1的内表面为固定连接，能够通过滚轮15在滑槽5上滑动，方便支撑板9的滑出。
工作原理：首先，根据图1-4所示，在使用时，将该装置与外界电源相连接，再将需要烧结的永磁铁放在支撑板9上，使支撑板9上方的挤压板13在弹簧12的作用下对永磁铁进行挤压固定，再推动炉门7，使炉门7将连接杆6推进炉体1表面的连接孔16中，进而使炉门7与炉体1相连接，使炉体1对内部的支撑板9上的永磁铁进行烧结工作，在烧结时，打开风机2，使风机2通过吸气管3将炉体1底部的温度吸入，并通过风机2上方的排气管4将温度在排到炉体1内部上方，使炉体1内部温度可流动，提高支撑板9上永磁铁的受热效果，同时吸气管3和排气管4表面的保温套18能够有效的较少温度在流动时的散失，提高该装置的使用效果，支撑板9上方的滚轮15能够在炉体1内部上方的滑槽5上滑动，支撑板9底部滑块14与炉体1的底部构成滑动结构，方便支撑板9在炉体1内部滑出，提高支撑板9上永磁铁出料的便捷性，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920113846.4
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209655807U
授权时间:20191119
主分类号:F27B 17/00
专利分类号:F27B17/00;F27D1/18;F27D3/00;F27D7/04;F27D5/00
范畴分类:35E;
申请人:江苏瑞祥磁业有限公司
第一申请人:江苏瑞祥磁业有限公司
申请人地址:226000 江苏省南通市海安县城东镇三丰村8组1室
发明人:王华;谭宝群
第一发明人:王华
当前权利人:江苏瑞祥磁业有限公司
代理人:黄冠华
代理机构:11411
代理机构编号:北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计