全文摘要
本实用新型公开了一种钢化双室双风栅节能中空玻璃生产设备，包括工作台，所述工作台的前表面开设有第一滑槽，且工作台的底部通过螺栓固定安装有支撑柱，所述工作台的顶部开设有通孔，所述横杆的顶部靠近固定杆一侧位置处固定安装有移动装置，所述第一滑槽的内部滑动设置有横架。通过清洁装置的使用，气泵对输气管进行输气，通过出气孔向外吹出，将玻璃残渣吹落至工作台，对工作台进行清洁，便于工人的工作，同时也防止玻璃残渣割伤人，通过移动装置的设置，在对玻璃切割机进行移动时，通过伸缩杆将滚轮进行升起，能够方便将玻璃切割机进行移动，从而减轻人力，提高玻璃切割机的运输效率。
主设计要求
1.一种钢化双室双风栅节能中空玻璃生产设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的前表面开设有第一滑槽(5)，且工作台(1)的底部通过螺栓固定安装有支撑柱(2)，所述工作台(1)的底部靠近支撑柱(2)一侧位置处设置有负压风机箱(18)，且工作台(1)的一侧通过螺栓固定安装有设备箱(10)，所述工作台(1)的顶部开设有通孔(19)，所述支撑柱(2)的一侧通过螺栓固定安装有横杆(8)，所述横杆(8)的顶部通过螺栓固定安装有固定杆(6)，且横杆(8)的顶部靠近固定杆(6)一侧位置处固定安装有移动装置(3)，所述第一滑槽(5)的内部滑动设置有横架(15)。
设计方案
1.一种钢化双室双风栅节能中空玻璃生产设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的前表面开设有第一滑槽(5)，且工作台(1)的底部通过螺栓固定安装有支撑柱(2)，所述工作台(1)的底部靠近支撑柱(2)一侧位置处设置有负压风机箱(18)，且工作台(1)的一侧通过螺栓固定安装有设备箱(10)，所述工作台(1)的顶部开设有通孔(19)，所述支撑柱(2)的一侧通过螺栓固定安装有横杆(8)，所述横杆(8)的顶部通过螺栓固定安装有固定杆(6)，且横杆(8)的顶部靠近固定杆(6)一侧位置处固定安装有移动装置(3)，所述第一滑槽(5)的内部滑动设置有横架(15)。
2.根据权利要求1所述的一种钢化双室双风栅节能中空玻璃生产设备，其特征在于，所述横架(15)包括电机箱(7)、清洁装置(9)、第二滑槽(16)和切割装置(17)，所述横架(15)的一侧开设有第二滑槽(16)，且横架(15)的前表面通过螺栓固定安装有电机箱(7)，所述第二滑槽(16)的内部滑动设置有切割装置(17)，所述电机箱(7)的一侧通过螺栓固定安装有清洁装置(9)。
3.根据权利要求1所述的一种钢化双室双风栅节能中空玻璃生产设备，其特征在于，所述设备箱(10)包括检修门(11)和控制台(12)，所述设备箱(10)的顶部通过螺栓固定安装有控制台(12)，且设备箱(10)的一侧铰接有检修门(11)。
4.根据权利要求2所述的一种钢化双室双风栅节能中空玻璃生产设备，其特征在于，所述清洁装置(9)包括挡板(13)、输气管(14)、气泵(20)、出气孔(21)和气缸(23)，所述气泵(20)的一侧嵌入安装有输气管(14)，所述输气管(14)的一侧套接有挡板(13)，且输气管(14)的前表面焊接有气排(22)，所述气排(22)的前表面开设有出气孔(21)。
5.根据权利要求1所述的一种钢化双室双风栅节能中空玻璃生产设备，其特征在于，所述移动装置(3)包括滚轮(4)、气缸(23)、伸缩杆(24)和固定座(25)，所述气缸(23)的底部嵌入安装有伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)的底部通过螺栓固定安装有固定座(25)，所述固定座(25)的内部转动有滚轮(4)。
6.根据权利要求1所述的一种钢化双室双风栅节能中空玻璃生产设备，其特征在于，所述支撑柱(2)包括限位块(26)、空腔(27)、支撑腿(28)、防滑垫(29)和弹簧(30)，所述支撑柱(2)的内部开设有空腔(27)，所述空腔(27)的顶部固定安装有弹簧(30)，所述弹簧(30)的底部固定安装有限位块(26)，所述限位块(26)的底部焊接有支撑腿(28)，所述支撑腿(28)的底部套接有防滑垫(29)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体是一种钢化双室双风栅节能中空玻璃生产设备。
背景技术
中空玻璃由美国人于1865年发明，是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。其主要材料是玻璃、暖边间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂。高性能中空玻璃与一般普通中空玻璃不同，除在两层玻璃中间封入干燥空气之外，还要在外侧玻璃中间空气层侧，涂上一层热性能好的特殊金属膜。它可以截止由太阳射到室内的相当的能量，起到更大的隔热效果。中空玻璃在加工过程中需要对玻璃进行切割加工。
但是，现有的玻璃切割机体积大，安装完成后移动时，需要大量人力进行搬运，费时费力，并且造成碰撞导致玻璃切割机的损坏，并且在玻璃切割机进行切割时，切割下来的玻璃残渣也是四处都是，不仅不易清理，也是极易伤人，再加上玻璃切割机加工时，易产生震动，从而影响玻璃切割的效果。因此，本领域技术人员提供了一种钢化双室双风栅节能中空玻璃生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种钢化双室双风栅节能中空玻璃生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢化双室双风栅节能中空玻璃生产设备，包括工作台，所述工作台的前表面开设有第一滑槽，且工作台的底部通过螺栓固定安装有支撑柱，所述工作台的底部靠近支撑柱一侧位置处设置有负压风机箱，且工作台的一侧通过螺栓固定安装有设备箱，所述工作台的顶部开设有通孔，所述支撑柱的一侧通过螺栓固定安装有横杆，所述横杆的顶部通过螺栓固定安装有固定杆，且横杆的顶部靠近固定杆一侧位置处固定安装有移动装置，所述第一滑槽的内部滑动设置有横架。
作为本实用新型进一步的方案：所述横架包括电机箱、清洁装置、第二滑槽和切割装置，所述横架的一侧开设有第二滑槽，且横架的前表面通过螺栓固定安装有电机箱，所述第二滑槽的内部滑动设置有切割装置，所述电机箱的一侧通过螺栓固定安装有清洁装置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述设备箱包括检修门和控制台，所述设备箱的顶部通过螺栓固定安装有控制台，且设备箱的一侧铰接有检修门。
作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁装置包括挡板、输气管、气泵、出气孔和气缸，所述气泵的一侧嵌入安装有输气管，所述输气管的一侧套接有挡板，且输气管的前表面焊接有气排，所述气排的前表面开设有出气孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述移动装置包括滚轮、气缸、伸缩杆和固定座，所述气缸的底部嵌入安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部通过螺栓固定安装有固定座，所述固定座的内部转动有滚轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱包括限位块、空腔、支撑腿、防滑垫和弹簧，所述支撑柱的内部开设有空腔，所述空腔的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的底部固定安装有限位块，所述限位块的底部焊接有支撑腿，所述支撑腿的底部套接有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过清洁装置的使用，在切割装置进行切割时，气泵对输气管进行输气，通过出气孔向外吹出，将玻璃残渣吹落至工作台，负压风机箱内的负压风机通过通孔将玻璃残渣进行收集，对工作台进行清洁，便于工人的工作，同时也防止玻璃残渣割伤人。
2、通过移动装置的设置，在对玻璃切割机进行移动时，通过伸缩杆将滚轮进行升起，能够方便将玻璃切割机进行移动，从而减轻人力，提高玻璃切割机的运输效率。
3、通过支撑柱的设置，在玻璃切割机进行工作产生振动时，支撑柱向支撑腿下压，在弹簧的作用下进行缓冲，从而降低了玻璃切割机的震动，提高了玻璃切割的效果，降低废料的出现。
附图说明
图1为一种钢化双室双风栅节能中空玻璃生产设备的结构示意图；
图2为一种钢化双室双风栅节能中空玻璃生产设备中清洁装置的安装结构示意图；
图3为一种钢化双室双风栅节能中空玻璃生产设备中移动装置的安装结构示意图；
图4为一种钢化双室双风栅节能中空玻璃生产设备中支撑柱的安装结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑柱；3、移动装置；4、滚轮；5、第一滑槽；6、固定杆；7、电机箱；8、横杆；9、清洁装置；10、设备箱；11、检修门；12、控制台；13、挡板；14、输气管；15、横架；16、第二滑槽；17、切割装置；18、负压风机箱；19、通孔；20、气泵；21、出气孔；22、气排；23、气缸；24、伸缩杆；25、固定座；26、限位块；27、空腔；28、支撑腿；29、防滑垫；30、弹簧。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种钢化双室双风栅节能中空玻璃生产设备，包括工作台1，工作台1的前表面开设有第一滑槽5，且工作台1的底部通过螺栓固定安装有支撑柱2，支撑柱2包括限位块26、空腔27、支撑腿28、防滑垫29和弹簧30，支撑柱2的内部开设有空腔27，空腔27的顶部固定安装有弹簧30，弹簧30的底部固定安装有限位块26，限位块26的底部焊接有支撑腿28，支撑腿28的底部套接有防滑垫29，通过支撑柱2的设置，在玻璃切割机进行工作产生振动时，支撑柱2向支撑腿28下压，在弹簧30的作用下进行缓冲，从而降低了玻璃切割机的震动，提高了玻璃切割的效果，降低废料的出现。
工作台1的底部靠近支撑柱2一侧位置处设置有负压风机箱18，且工作台1的一侧通过螺栓固定安装有设备箱10，设备箱10包括检修门11和控制台12，设备箱10的顶部通过螺栓固定安装有控制台12，且设备箱10的一侧铰接有检修门11，工作台1的顶部开设有通孔19，支撑柱2的一侧通过螺栓固定安装有横杆8，横杆8的顶部通过螺栓固定安装有固定杆6，且横杆8的顶部靠近固定杆6一侧位置处固定安装有移动装置3，移动装置3包括滚轮4、气缸23、伸缩杆24和固定座25，气缸23的底部嵌入安装有伸缩杆24，伸缩杆24的底部通过螺栓固定安装有固定座25，固定座25的内部转动有滚轮4，通过移动装置3的设置，在对玻璃切割机进行移动时，通过伸缩杆24将滚轮4进行升起，能够方便将玻璃切割机进行移动，从而减轻人力，提高玻璃切割机的运输效率。
第一滑槽5的内部滑动设置有横架15，横架15包括电机箱7、清洁装置9、第二滑槽16和切割装置17，横架15的一侧开设有第二滑槽16，且横架15的前表面通过螺栓固定安装有电机箱7，第二滑槽16的内部滑动设置有切割装置17，电机箱7的一侧通过螺栓固定安装有清洁装置9，清洁装置9包括挡板13、输气管14、气泵20、出气孔21和气缸23，气泵20的一侧嵌入安装有输气管14，输气管14的一侧套接有挡板13，且输气管14的前表面焊接有气排22，气排22的前表面开设有出气孔21，通过清洁装置9的使用，在切割装置17进行切割时，气泵20对输气管14进行输气，通过出气孔21向外吹出，将玻璃残渣吹落至工作台1，负压风机箱18内的负压风机通过通孔19将玻璃残渣进行收集，对工作台1进行清洁，便于工人的工作，同时也防止玻璃残渣割伤人。
本实用新型的工作原理是：首先在需要对玻璃切割机进行移动时，通过气缸23带动伸缩杆24将滚轮4进行升起，滚轮4的高度将超过支撑柱2，使滚轮4于地面接触，能够方便将玻璃切割机进行移动，从而减轻人力，提高玻璃切割机的运输效率，运输完成后，气缸23将带动伸缩杆24进行收缩，使滚轮4的高度将低于支撑柱2，将滚轮4进行收起，之后将玻璃放置于工作台1上，电机箱7内的电机将开始工作，带动横架15进行移动，切割装置17将对玻璃进行切割，横架15移动的同时，清洁装置9将跟随横架15同时进行移动，气泵20对输气管14进行输气，通过气排22上的出气孔21向外吹出，将玻璃残渣吹落至工作台1，负压风机箱18内的负压风机通过通孔19将玻璃残渣吸入工作台1底部进行收集，对工作台1进行清洁，便于工人的工作，同时也防止玻璃残渣割伤人，在玻璃切割机进行工作产生振动时，支撑柱2向支撑腿28下压，在空腔27内的弹簧30的作用下进行缓冲，从而降低了玻璃切割机的震动，提高了玻璃切割的效果，降低废料的出现。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920059266.1
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:15(内蒙古)
授权编号:CN209468314U
授权时间:20191008
主分类号:C03B 33/07
专利分类号:C03B33/07
范畴分类:20A;
申请人:内蒙古坤瑞玻璃股份有限公司
第一申请人:内蒙古坤瑞玻璃股份有限公司
申请人地址:010051 内蒙古自治区呼和浩特市新城区爱民路工学院外4号楼4单元514号
发明人:周学武;张子良
第一发明人:周学武
当前权利人:内蒙古坤瑞玻璃股份有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计