一种打标机用压紧机构论文和设计-王震

全文摘要

本实用新型公开了一种打标机用压紧机构，包括底板，底板的两侧均设有定位板，定位板的一侧通过传动轴与底板的顶部转动连接，定位板的内部设有空腔，空腔的内部两侧均穿插设有传动板，两个传动板的顶端固定连接有限位杆，两个传动板的底端固定连接有压板，两个传动板之间设有两个第一齿轮，两个第一齿轮啮合连接，两个第一齿轮分别与两个传动板一侧开设的轮齿啮合连接，其中一个第一齿轮的一侧设有传动装置。本实用新型一种打标机用压紧机构，通过第一齿轮带动压板上下移动对工件进行压紧，且第一齿轮与传动板一侧的轮齿啮合连接，提高压板对工件挤压的稳固性，使工件在打标时不会出现偏移状况，保证打标效率和质量。

主设计要求

1.一种打标机用压紧机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的两侧均设有定位板（2），所述定位板（2）的一侧通过传动轴与底板（1）的顶部转动连接，所述定位板（2）的内部设有空腔（3），所述空腔（3）的内部两侧均穿插设有传动板（4），两个所述传动板（4）的顶端固定连接有限位杆（8），两个所述传动板（4）的底端固定连接有压板（9），两个所述传动板（4）之间设有两个第一齿轮（5），两个所述第一齿轮（5）啮合连接，两个所述第一齿轮（5）分别与两个传动板（4）一侧开设的轮齿啮合连接，其中一个所述第一齿轮（5）的一侧设有传动装置（6）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种打标机用压紧机构，其特征在于：所述传动装置（6）包括第一转轴（601）、第二齿轮（602）、第三齿轮（603）和第二转轴（604），所述第一转轴（601）的一端与其中一个第一齿轮（5）固定连接，所述第一转轴（601）的另一端与第二齿轮（602）固定连接，所述第二齿轮（602）的一侧设有第三齿轮（603），所述第三齿轮（603）与第二齿轮（602）啮合连接，所述第三齿轮（603）的顶端与第二转轴（604）的底端固定连接，所述第二转轴（604）的顶端穿过空腔（3）顶端开设的孔洞与把手（7）固定连接，所述第二齿轮（602）和第三齿轮（603）均为斜齿轮。

3.根据权利要求2所述的一种打标机用压紧机构，其特征在于：所述第一转轴（601）的外部套设有套筒（10），所述套筒（10）的底端固定连接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）的底端与空腔（3）的腔壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种打标机用压紧机构，其特征在于：两个所述定位板（2）的一侧固定安装有刻度尺（15），所述压板（9）的底端固定连接有垫板（18）。

5.根据权利要求1所述的一种打标机用压紧机构，其特征在于：所述限位杆（8）的底端两侧均固定安装有T型缓冲块（16），所述T型缓冲块（16）的外部套设有弹簧（17）。

6.根据权利要求1所述的一种打标机用压紧机构，其特征在于：所述定位板（2）的两侧均安装有铁块（12），所述底板（1）的两侧均嵌设有与铁块（12）位置相对的电磁铁（13），所述底板（1）的正面安装有电磁铁开关（14），所述电磁铁（13）通过电磁铁开关（14）与外界电源电性连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及压紧机构领域，特别涉及一种打标机用压紧机构。

背景技术

打标机可以在各种不同的物质表面打上永久的标记，从而刻出精美的图案、商标和文字。

打标机在对工件进行打标时，为了保证打标的准确性需要对工件进行位置固定，常见的固定装置基本上通过夹持件对工件进行固定，固定效果不好，当打印机对工件进行打印时，工件受力会发生偏移，影响工件打标的准确性和美观性，影响打标效率，降低生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种打标机用压紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打标机用压紧机构，包括底板，所述底板的两侧均设有定位板，所述定位板的一侧通过传动轴与底板的顶部转动连接，所述定位板的内部设有空腔，所述空腔的内部两侧均穿插设有传动板，两个所述传动板的顶端固定连接有限位杆，两个所述传动板的底端固定连接有压板，两个所述传动板之间设有两个第一齿轮，两个所述第一齿轮啮合连接，两个所述第一齿轮分别与两个传动板一侧开设的轮齿啮合连接，其中一个所述第一齿轮的一侧设有传动装置。

优选的，所述传动装置包括第一转轴、第二齿轮、第三齿轮和第二转轴，所述第一转轴的一端与其中一个第一齿轮固定连接，所述第一转轴的另一端与第二齿轮固定连接，所述第二齿轮的一侧设有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第三齿轮的顶端与第二转轴的底端固定连接，所述第二转轴的顶端穿过空腔顶端开设的孔洞与把手固定连接，所述第二齿轮和第三齿轮均为斜齿轮。

优选的，所述第一转轴的外部套设有套筒，所述套筒的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端与空腔的腔壁固定连接。

优选的，两个所述定位板的一侧固定安装有刻度尺，所述压板的底端固定连接有垫板。

优选的，所述限位杆的底端两侧均固定安装有T型缓冲块，所述T型缓冲块的外部套设有弹簧。

优选的，所述定位板的两侧均安装有铁块，所述底板的两侧均嵌设有与铁块位置相对的电磁铁，所述底板的正面安装有电磁铁开关，所述电磁铁通过电磁铁开关与外界电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过传动装置带动第一齿轮转动，同时第一齿轮与传动板一侧开设的轮齿啮合连接，通过第一齿轮保证传动板的牢固性，以此保证压板对工件挤压时稳固性，提高工件打标时的稳固性，提高打标时的准确性；

2、本实用新型通过电磁铁对铁块的吸附力，保证定位板卡在底板上时的稳固性，保证压板压紧工件时的牢固性，防止定位板受到压板对其的反作用向上移动，影响工件定位的牢固性；

3、本实用新型通过刻度尺便于识别打标机对工件打标时的准确性，一旦出现工件偏移状况可以及时发现，保证工件打标的直观性，通过T型缓冲块对限位杆起到缓冲作用，弹簧对T型缓冲块起到缓冲作用，防止限位杆受到传动板对其的反作用力而损坏，提高限位板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的定位板内部结构示意图。

图中：1、底板；2、定位板；3、空腔；4、传动板；5、第一齿轮；6、传动装置；601、第一转轴；602、第二齿轮；603、第三齿轮；604、第二转轴；7、把手；8、限位杆；9、压板；10、套筒；11、支撑杆；12、铁块；13、电磁铁；14、电磁铁开关；15、刻度尺；16、T型缓冲块；17、弹簧；18、垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种打标机用压紧机构，包括底板1，底板1的两侧均设有定位板2，定位板2的一侧通过传动轴与底板1的顶部转动连接，定位板2的内部设有空腔3，空腔3的内部两侧均穿插设有传动板4，两个传动板4的顶端固定连接有限位杆8，限位杆8的底端两侧均固定安装有T型缓冲块16，T型缓冲块16的外部套设有弹簧17，两个传动板4的底端固定连接有压板9，两个传动板4之间设有两个第一齿轮5，两个第一齿轮5啮合连接，两个第一齿轮5分别与两个传动板4一侧开设的轮齿啮合连接，其中一个第一齿轮5的一侧设有传动装置6，传动装置6包括第一转轴601、第二齿轮602、第三齿轮603和第二转轴604，第一转轴601的一端与其中一个第一齿轮5固定连接，第一转轴601的另一端与第二齿轮602固定连接，第二齿轮602的一侧设有第三齿轮603，第三齿轮603与第二齿轮602啮合连接，第三齿轮603的顶端与第二转轴604的底端固定连接，第二转轴604的顶端穿过空腔3顶端开设的孔洞与把手7固定连接，第二齿轮602和第三齿轮603均为斜齿轮，利用传动装置6带动其中一个第一齿轮5转动，两个第一齿轮5相互啮合连接使两个传动板4向下移动，以此带动压板9向下移动对工件进行压紧，当压板9压紧工件时，第一齿轮5与传动板4啮合卡接，使传动板4固定，保证压板9压紧工件时的稳固性，两个定位板2的一侧固定安装有刻度尺15，压板9的底端固定连接有垫板18，可以通过刻度尺15观察工件打标时的准确性，提高打标质量。

其中，第一转轴601的外部套设有套筒10，套筒10的底端固定连接有支撑杆11，支撑杆11的底端与空腔3的腔壁固定连接，通过支撑杆11对第一转轴601起到支撑作用。

另外，定位板2的两侧均安装有铁块12，底板1的两侧均嵌设有与铁块12位置相对的电磁铁13，底板1的正面安装有电磁铁开关14，电磁铁13通过电磁铁开关14与外界电源电性连接，通过控制电磁铁开关14便于控制电磁铁13的使用，通过电磁铁13对铁块12的吸附力保证定位板2与底板1之间的稳固性。

本实用工作原理：

操作时，将两个定位板2打开，将需要打标的工件放入横截面为T型的底板1上，将两个定位板2放下，打开电磁铁开关14，电磁铁13对铁块12进行吸附，固定定位板2的位置，手握把手7，转动把手7，把手7通过第二转轴604带动第三齿轮603转动，第三齿轮603带动第二齿轮602转动，第二齿轮602通过第一转轴601带动其中一个第一齿轮5转动，其中一个第一齿轮5带动另一个第一齿轮5转动，第一齿轮5带动传动板4向下移动，传动板4带动压板9向下移动对工件进行压紧，压板9底端的垫板18对工件表面起到保护作用，防止工件表面磨损；

当压板9向下移动对工件进行压紧时，限位杆8也相应的向下移动，T型缓冲块16与定位板2的顶端接触对限位杆8起到缓冲作用，弹簧17处于压缩状态，当工件被压紧后，打标机根据定位板2上的刻度尺15对工件表面进行打标，刻度尺15起到位置衡量的作用，提高工件打标的精密度和质量，保证工件表面打标后的整齐性和美观性，防止打标机对工件打标时出现打标偏移状况。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种打标机用压紧机构论文和设计

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主设计要求

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设计说明书

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