全文摘要
本实用新型公开了一种起动机电枢浸漆稀释剂自动添加器，包括外桶、桶盖、量杯、气缸、软管；所述外桶用于存放稀释剂，所述桶盖位于外桶上方，用于封闭外桶；所述量杯位于桶盖的下方，并与气缸相连；所述气缸固定在桶盖上，用于伸出及收回量杯；所述量杯的底部安装有软管，所述软管与外桶的桶壁相连接，连接处设有密封连接件；所述软管穿过密封连接件后与需要添加稀释剂的设备相连接。本实用新型可以实现定时定量添加稀释剂，添加过程不受员工技能影响，准确度高，更加环保，并提高了工作效率，节省了人力成本。
主设计要求
1.一种起动机电枢浸漆稀释剂自动添加器，包括外桶(1)、桶盖(2)、量杯(3)、气缸(4)、软管(5)，其特征在于：所述外桶(1)用于存放稀释剂，所述桶盖(2)位于外桶(1)上方，用于封闭外桶(1)；所述量杯(3)位于桶盖(2)的下方，并与气缸(4)相连；所述气缸(4)固定在桶盖(2)上，用于伸出及收回量杯(3)；所述量杯(3)的底部安装有软管(5)，所述软管(5)与外桶(1)的桶壁相连接，连接处设有密封连接件(6)；所述软管(5)穿过密封连接件(6)后与需要添加稀释剂的设备相连接。
设计方案
1.一种起动机电枢浸漆稀释剂自动添加器，包括外桶(1)、桶盖(2)、量杯(3)、气缸(4)、软管(5)，其特征在于：所述外桶(1)用于存放稀释剂，所述桶盖(2)位于外桶(1)上方，用于封闭外桶(1)；所述量杯(3)位于桶盖(2)的下方，并与气缸(4)相连；所述气缸(4)固定在桶盖(2)上，用于伸出及收回量杯(3)；所述量杯(3)的底部安装有软管(5)，所述软管(5)与外桶(1)的桶壁相连接，连接处设有密封连接件(6)；所述软管(5)穿过密封连接件(6)后与需要添加稀释剂的设备相连接。
2.根据权利要求1所述的一种起动机电枢浸漆稀释剂自动添加器，其特征在于：所述密封连接件(6)的接口位置与量杯(3)的底部齐平。
3.根据权利要求1所述的一种起动机电枢浸漆稀释剂自动添加器，其特征在于：所述量杯(3)的上部是开口的，量杯(3)的容量为一次需要添加的稀释剂的数量。
4.根据权利要求1所述的一种起动机电枢浸漆稀释剂自动添加器，其特征在于：所述软管(5)为硅胶管，所述硅胶管的截面尺寸根据稀释剂的添加速度确定。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种起动机电枢浸漆稀释剂自动添加器，其特征在于：还包括电磁阀(8)，所述电磁阀(8)与气缸(4)相连接，用于控制气缸(4)的动作。
6.根据权利要求5所述的一种起动机电枢浸漆稀释剂自动添加器，其特征在于：还包括时间继电器(7)，所述时间继电器(7)与电磁阀(8)相连接，用于控制电磁阀(8)的通断。
7.根据权利要求6所述的一种起动机电枢浸漆稀释剂自动添加器，其特征在于：所述外桶(1)中的稀释剂存在最高液面(9)，所述最高液面(9)不高于密封连接件(6)的位置。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于起动机设备技术领域，具体涉及一种起动机电枢浸漆稀释剂自动添加器。
背景技术
绝缘漆按其用途可分为浸渍漆、涂漆和胶合漆等，浸渍漆用来浸渍电机和电器的线圈，如沥青漆、清漆和醇酸树脂等。涂漆用来涂刷线圈和电机绕阻的表面，如沥青晾干漆、灰磁漆和红磁漆等。胶合漆用于粘合各种物质，如沥青漆和环氧树脂等。绝缘漆的稀释剂主要有汽油、煤油、酒精、苯、松节油等，不同的绝缘漆要正确地选择用不同的稀释剂，切不可混用。
现有技术中主要存在以下问题：就目前而言，起动机电枢浸绝缘漆添加稀释剂主要采用手动添加，添加频次及添加量误差较大；稀释剂有腐蚀性和挥发性，手动添加时没有密封，容易造成污染；如果采用流量计定量添加的话容易损坏流量计。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种起动机电枢浸漆稀释剂自动添加器，可以实现定时定量添加稀释剂，添加过程不受员工技能影响，准确度高，更加环保，并提高了工作效率，节省了人力成本。
为此，本实用新型采用了以下技术方案：
一种起动机电枢浸漆稀释剂自动添加器，包括外桶、桶盖、量杯、气缸、软管；所述外桶用于存放稀释剂，所述桶盖位于外桶上方，用于封闭外桶；所述量杯位于桶盖的下方，并与气缸相连；所述气缸固定在桶盖上，用于伸出及收回量杯；所述量杯的底部安装有软管，所述软管与外桶的桶壁相连接，连接处设有密封连接件；所述软管穿过密封连接件后与需要添加稀释剂的设备相连接。
优选地，所述密封连接件的接口位置与量杯的底部齐平。
优选地，所述量杯的上部是开口的，量杯的容量为一次需要添加的稀释剂的数量。
优选地，所述软管为硅胶管，所述硅胶管的截面尺寸根据稀释剂的添加速度确定。
优选地，还包括电磁阀，所述电磁阀与气缸相连接，用于控制气缸的动作。
优选地，还包括时间继电器，所述时间继电器与电磁阀相连接，用于控制电磁阀的通断。
优选地，所述外桶中的稀释剂存在最高液面，所述最高液面不高于密封连接件的位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)可以定时定量添加稀释剂，稀释剂的腐蚀性对本设备无影响，添加过程不受员工技能影响。
(2)设备简单，使用方便，自动化程度高。
(3)准确度高，稀释剂在添加过程中完全密闭，不会造成污染，更加环保，并提高了工作效率，节省了人力成本。
附图说明
图1是本实用新型所提供的一种起动机电枢浸漆稀释剂自动添加器的结构组成示意图。
附图标记说明：1、外桶；2、桶盖；3、量杯；4、气缸；5、软管；6、密封连接件；7、时间继电器；8、电磁阀；9、最高液面。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的具体实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，本实用新型公开了一种起动机电枢浸漆稀释剂自动添加器，包括外桶1、桶盖2、量杯3、气缸4、软管5；所述外桶1用于存放稀释剂，所述桶盖2位于外桶1上方，用于封闭外桶1；所述量杯3位于桶盖2的下方，并与气缸4相连；所述气缸4固定在桶盖2上，用于伸出及收回量杯3；所述量杯3的底部安装有软管5，所述软管5与外桶1的桶壁相连接，连接处设有密封连接件6；所述软管5穿过密封连接件6后与需要添加稀释剂的设备相连接。
具体地，所述密封连接件6的接口位置与量杯3的底部齐平。
具体地，所述量杯3的上部是开口的，量杯3的容量为一次需要添加的稀释剂的数量。
具体地，所述软管5为硅胶管，所述硅胶管的截面尺寸根据稀释剂的添加速度确定。
具体地，还包括电磁阀8，所述电磁阀8与气缸4相连接，用于控制气缸4的动作。
具体地，还包括时间继电器7，所述时间继电器7与电磁阀8相连接，用于控制电磁阀8的通断。
具体地，所述外桶1中的稀释剂存在最高液面9，所述最高液面9不高于密封连接件6的位置。
实施例
一种起动机电枢浸漆稀释剂自动添加器，主要由外桶1、桶盖2、量杯3、气缸4、硅胶管、电磁阀8和时间继电器7组成，量杯3安装在气缸4上固定在桶盖2上，量杯3底端安装硅胶管与外桶1桶壁相连接，外桶壁硅胶管接口与量杯3底部齐平，外桶1添加好稀释剂后，当时间继电器7发出信号时，电磁阀8控制气缸4伸出量杯3浸没稀释剂然后收回，量杯3中灌满稀释剂，收回过程中硅胶管出口高于进口，稀释剂不会流出，收回后量杯3中的稀释剂根据连通器原理会完全通过硅胶管流出，通过调节时间继电器7和量杯3大小即可实现稀释剂的定时定量添加。量杯3可定做金属量杯，无需刻度，其容量做成一次需要添加的稀释剂的量，每次添加时量杯3浸没稀释剂，根据连通器原理，量杯3中的稀释剂会完全流出，即添加一满杯，实现定量添加。
本公司目前有两条生产线，以前需要员工5人进行操作，一台浸漆机有4个加漆口，每个班每个加漆口需要添加稀释剂3次，均需安排专人添加，添加时间和添加量均受人员技能影响，添加过程中存在漏液，影响现场的环境卫生。采用本实用新型所提供的一种起动机电枢浸漆稀释剂自动添加器后，只需员工开班时检查稀释剂余量，低于最低量时进行添加即可，稀释剂添加过程无需人工干涉，也不受员工技能影响，且更环保准确，两条生产线员工可减少到4名，节省1名员工。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则范围之内所作的任何修改、等同替换以及改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920051760.3
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:42(湖北)
授权编号:CN209476611U
授权时间:20191011
主分类号:B05C 11/10
专利分类号:B05C11/10;H02K15/12
范畴分类:23B;
申请人:湖北神电汽车电机有限公司
第一申请人:湖北神电汽车电机有限公司
申请人地址:434000 湖北省荆州市开发区东方大道
发明人:雷蕾
第一发明人:雷蕾
当前权利人:湖北神电汽车电机有限公司
代理人:杨采良
代理机构:11401
代理机构编号:北京金智普华知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计