全文摘要
本实用新型公开了一种制袋机用对折装置,包括机架,机架的一侧设有立柱,机架的另一侧设有与立柱连接的定型架,定型架的下方设有固定在机架上的夹紧辊,夹紧辊的一侧设有传送辊;立柱之间自上而下依次设有展幅辊、第一拉紧辊和第二拉紧辊,定型架固定在展幅辊下方的支撑杆上,定型架的下端位于夹紧辊的内侧,立柱的下方设有与定型架下端连接的固定杆,定型架为一体的近等腰三角结构,定型架的中间靠近机架侧设有逐渐凸起的定型线,定型架的内侧设有向内弯折的防护边。本实用新型采用上述结构的制袋机用对折装置,结构简单,操作方便,可以将塑料薄膜进行准确对折。
主设计要求
1.一种制袋机用对折装置,其特征在于:包括机架,所述机架的一侧设有立柱,所述机架的另一侧设有与所述立柱连接的定型架,所述定型架的下方设有固定在所述机架上的夹紧辊,所述夹紧辊的一侧设有传送辊;所述立柱之间自上而下依次设有展幅辊、第一拉紧辊和第二拉紧辊,所述定型架固定在所述展幅辊下方的支撑杆上,所述定型架的下端位于所述夹紧辊的内侧,所述立柱的下方设有与所述定型架下端连接的固定杆,所述定型架为一体的近等腰三角结构,所述定型架的中间靠近所述机架侧设有逐渐凸起的定型线,所述定型架的内侧设有向内弯折的防护边。
设计方案
1.一种制袋机用对折装置,其特征在于:包括机架,所述机架的一侧设有立柱,所述机架的另一侧设有与所述立柱连接的定型架,所述定型架的下方设有固定在所述机架上的夹紧辊,所述夹紧辊的一侧设有传送辊;
所述立柱之间自上而下依次设有展幅辊、第一拉紧辊和第二拉紧辊,所述定型架固定在所述展幅辊下方的支撑杆上,所述定型架的下端位于所述夹紧辊的内侧,所述立柱的下方设有与所述定型架下端连接的固定杆,所述定型架为一体的近等腰三角结构,所述定型架的中间靠近所述机架侧设有逐渐凸起的定型线,所述定型架的内侧设有向内弯折的防护边。
2.根据权利要求1所述的制袋机用对折装置,其特征在于:所述支撑杆与所述第一拉紧辊之间设有位于所述立柱之间的横梁,所述横梁上设有条形限位板,所述限位板位于所述第一拉紧辊和所述展幅辊的上方。
3.根据权利要求2所述的制袋机用对折装置,其特征在于:所述夹紧辊包括一对紧密连接的辊子,所述传送辊包括靠近所述夹紧辊的第一传送辊和位于所述机架外侧的第二传送辊。
4.根据权利要求3所述的制袋机用对折装置,其特征在于:所述展幅辊与所述夹紧辊的转动方向垂直。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及制袋机配套设备技术领域,特别是涉及一种制袋机用对折装置。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,包装袋成为人们生活中必不可少的包装用品。薄膜包装袋大多采用全自动制袋机进行加工,其中对折装置是一种用于将单层薄膜折叠为双层薄膜形成袋体构造的装置,也是全自动制袋机中最基本的结构。目前,市场上常见的对折装置通常直接采用三角形框架结构对薄膜进行对折,但是由于薄膜的张力和摩擦力在不同部位不尽相同,对折时容易造成对折点的误差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种制袋机用对折装置,结构简单,操作方便,可以将塑料薄膜进行准确对折,不会出现薄膜张力不同的现象。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种制袋机用对折装置,包括机架,所述机架的一侧设有立柱,所述机架的另一侧设有与所述立柱连接的定型架,所述定型架的下方设有固定在所述机架上的夹紧辊,所述夹紧辊的一侧设有传送辊;
所述立柱之间自上而下依次设有展幅辊、第一拉紧辊和第二拉紧辊,所述定型架固定在所述展幅辊下方的支撑杆上,所述定型架的下端位于所述夹紧辊的内侧,所述立柱的下方设有与所述定型架下端连接的固定杆,所述定型架为一体的近等腰三角结构,所述定型架的中间靠近所述机架侧设有逐渐凸起的定型线,所述定型架的内侧设有向内弯折的防护边。
优选的,所述支撑杆与所述第一拉紧辊之间设有位于所述立柱之间的横梁,所述横梁上设有条形限位板,所述限位板位于所述第一拉紧辊和所述展幅辊的上方。
优选的,所述夹紧辊包括一对紧密连接的辊子,所述传送辊包括靠近所述夹紧辊的第一传送辊和位于所述机架外侧的第二传送辊。
优选的,所述展幅辊与所述夹紧辊的转动方向垂直。
因此,本实用新型采用上述结构的制袋机用对折装置,结构简单,操作方便,可以将塑料薄膜进行准确对折,不会出现薄膜张力不同的现象。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是本实用新型制袋机用对折装置实施例的示意图;
图2是本实用新型制袋机用对折装置中定型架实施例的示意图。
附图标记
1、机架;2、立柱;3、定型架;4、夹紧辊;5、传送辊;6、第一传送辊;7、第二传送辊;8、展幅辊;9、第一拉紧辊;10、第二拉紧辊;11、横梁;12、限位板;13、支撑杆;14、固定杆;15、定型线;16、防护边。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
图1是本实用新型制袋机用对折装置实施例的示意图,图2是本实用新型制袋机用对折装置中定型架实施例的示意图,如图所示,一种制袋机用对折装置,包括机架1,机架1的一侧设有立柱2,机架1的另一侧设有与立柱2连接的定型架3,机架1、定型架3与立柱2之间形成三角结构,实现塑料薄膜的弯折。立柱2之间自上而下依次设有展幅辊8、第一拉紧辊9和第二拉紧辊10,塑料薄膜绕过第一拉紧辊9和第二拉紧辊10,再经过展幅辊8的展幅进入定型架3上。定型架3固定在展幅辊8下方的支撑杆13上,定型架3固定在支撑杆13的挂钩上,方便拆卸。立柱2的下方设有与定型架3下端连接的固定杆14,固定杆14为定型架3的下端提供支撑。定型架3为一体的近等腰三角结构,便于塑料薄膜在定型架3上对称分布。定型架3的中间靠近机架1侧设有逐渐凸起的定型线15,定型线15对塑料薄膜具有弯折定型作用。定型架3的内侧设有向内弯折的防护边16,防护边16保护塑料薄膜,防止对塑料薄膜刮花等情况。
定型架3的下方设有固定在机架1上的夹紧辊4,夹紧辊4包括一对紧密连接的辊子,定型架3的下端位于夹紧辊4的内侧,保证塑料薄膜在定型架3弯折后进入夹紧辊4之间。夹紧辊4的一侧设有传送辊5,传送辊5包括靠近夹紧辊4的第一传送辊6和位于机架1外侧的第二传送辊7,经过夹紧辊4夹紧后的塑料薄膜通过传送辊5传送。展幅辊8与夹紧辊4的转动方向垂直,实现了塑料薄膜的转向传送。
支撑杆13与第一拉紧辊9之间设有位于立柱2之间的横梁11,横梁11上设有条形限位板12,限位板12位于第一拉紧辊9和展幅辊8的上方,限位板12控制塑料薄膜的输送位置,保证塑料薄膜对折的准确性。
使用时,塑料薄膜自展幅辊8进入定型架3,在定型线15的作用下弯折,然后进入夹紧辊4,夹紧辊4将对折后的塑料薄膜传输给传送辊5。
因此,本实用新型采用上述结构的制袋机用对折装置,结构简单,操作方便,可以将塑料薄膜进行准确对折,不会出现薄膜张力不同的现象。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920029986.3
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209289851U
授权时间:20190823
主分类号:B31B 70/26
专利分类号:B31B70/26
范畴分类:24J;34A;
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