全文摘要
本实用新型公开了一种自洁式发酵罐，旨在提高搅拌罐效率，其技术方案要点是包括罐体，罐体内设置有将罐体分隔成两个腔室的隔膜，隔膜将罐体分成进料腔和静置腔，罐体内穿设有轴线与罐体轴线重合的搅拌轴，搅拌轴上连接有固定于罐体且带动搅拌轴转动的驱动机构；搅拌轴侧面开设有长度沿搅拌轴轴线方向设置的导向槽，导向槽内嵌设有沿导向槽长度方向滑动的导向块，导向块上固设有套设于搅拌轴上的刷板；搅拌轴上设置有压紧机构，罐体内侧固设有位于隔膜外侧的外环，外环表面上开设有环槽，罐体上固设有穿入罐体的排污管，排污管穿过外环与环槽连通。本实用新型解决了人工清理隔膜，降低了搅拌罐效率的问题。
主设计要求
1.一种自洁式发酵罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)内设置有将罐体(1)分隔成两个腔室的隔膜(2)，所述隔膜(2)将罐体(1)分成进料腔(11)和静置腔(12)，其特征在于：所述罐体(1)内穿设有轴线与罐体(1)轴线重合的搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)上连接有固定于罐体(1)且带动搅拌轴(3)转动的驱动机构(4)；所述搅拌轴(3)位于进料腔(11)内，所述搅拌轴(3)侧面开设有长度沿搅拌轴(3)轴线方向设置的导向槽(31)，所述导向槽(31)内嵌设有沿导向槽(31)长度方向滑动的导向块(85)，所述导向块(85)上固设有套设于搅拌轴(3)上的刷板(5)；所述搅拌轴(3)上设置有压紧机构(8)，所述压紧机构(8)包括抵压于刷板(5)且套设于搅拌轴(3)上的压簧(82)，所述压簧(82)远离刷板(5)的端面抵压有压环(81)，所述压环(81)与搅拌轴(3)压紧连接；所述罐体(1)内侧固设有位于隔膜(2)外侧的外环(6)，所述外环(6)朝向进料腔(11)的表面与隔膜(2)朝向进料腔(11)的表面平齐，所述外环(6)朝向进料腔(11)的表面上开设有环槽(61)，所述罐体(1)上固设有穿入罐体(1)的排污管(7)，所述排污管(7)穿过外环(6)与环槽(61)连通。
设计方案
1.一种自洁式发酵罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)内设置有将罐体(1)分隔成两个腔室的隔膜(2)，所述隔膜(2)将罐体(1)分成进料腔(11)和静置腔(12)，其特征在于：所述罐体(1)内穿设有轴线与罐体(1)轴线重合的搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)上连接有固定于罐体(1)且带动搅拌轴(3)转动的驱动机构(4)；
所述搅拌轴(3)位于进料腔(11)内，所述搅拌轴(3)侧面开设有长度沿搅拌轴(3)轴线方向设置的导向槽(31)，所述导向槽(31)内嵌设有沿导向槽(31)长度方向滑动的导向块(85)，所述导向块(85)上固设有套设于搅拌轴(3)上的刷板(5)；
所述搅拌轴(3)上设置有压紧机构(8)，所述压紧机构(8)包括抵压于刷板(5)且套设于搅拌轴(3)上的压簧(82)，所述压簧(82)远离刷板(5)的端面抵压有压环(81)，所述压环(81)与搅拌轴(3)压紧连接；
所述罐体(1)内侧固设有位于隔膜(2)外侧的外环(6)，所述外环(6)朝向进料腔(11)的表面与隔膜(2)朝向进料腔(11)的表面平齐，所述外环(6)朝向进料腔(11)的表面上开设有环槽(61)，所述罐体(1)上固设有穿入罐体(1)的排污管(7)，所述排污管(7)穿过外环(6)与环槽(61)连通。
2.根据权利要求1所述的自洁式发酵罐，其特征在于：所述排污管(7)外侧设置有压力泵(71)。
3.根据权利要求1所述的自洁式发酵罐，其特征在于：所述排污管(7)沿罐体(1)周向均布有至少两个。
4.根据权利要求1所述的自洁式发酵罐，其特征在于：所述刷板(5)上固设有刷毛(51)。
5.根据权利要求1所述的自洁式发酵罐，其特征在于：所述隔膜(2)朝向静置腔(12)的表面抵触有固定于罐体(1)上的支撑网(21)。
6.根据权利要求1所述的自洁式发酵罐，其特征在于：所述驱动机构(4)包括固定于罐体(1)的驱动电机(41)，所述驱动电机(41)的输出端与搅拌轴(3)连接。
7.根据权利要求1所述的自洁式发酵罐，其特征在于：所述排污管(7)上设置有阀门(72)。
8.根据权利要求1所述的自洁式发酵罐，其特征在于：所述隔膜(2)的形状为圆锥形，隔膜(2)沿罐体(1)中心线向外环(6)方向逐渐降低。
9.根据权利要求1所述的自洁式发酵罐，其特征在于：所述压环(81)侧面螺旋穿设有压紧螺栓(86)，所述压紧螺栓(86)穿过压环(81)后与搅拌轴(3)侧面抵压。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及生物发酵设备领域，特别涉及一种自洁式发酵罐。
背景技术
搅拌罐主要由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置组成，根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。
授权公告号为CN204824822U的中国实用新型专利公开了一种分档式葡萄酒发酵罐，其通过罐体内设有漏斗式隔膜，漏斗式隔膜为倒圆锥形，漏斗式隔膜与罐体内壁密封接触固定；在罐体的一侧有旁通管道，旁通管道上有旁通阀，旁通管道一端开口于漏斗式隔膜内侧的中部，另一端开口于漏斗式隔膜外侧，在与旁通管道I相对一侧的罐体上有旁通管道，旁通管道上有旁通阀，旁通管道一端开口于漏斗式隔膜的上部，另一端开口于漏斗式隔膜的下部。
上述方案中的漏斗式隔膜需要经常更换，更换的时需要停止搅拌罐的工作，人工手动进行替换清理，降低了搅拌罐的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自洁式发酵罐，具有提高搅拌罐工作效率的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自洁式发酵罐，包括罐体，所述罐体内设置有将罐体分隔成两个腔室的隔膜，所述隔膜将罐体分成进料腔和静置腔，所述罐体内穿设有轴线与罐体轴线重合的搅拌轴，所述搅拌轴上连接有固定于罐体且带动搅拌轴转动的驱动机构；所述搅拌轴位于进料腔内，所述搅拌轴侧面开设有长度沿搅拌轴轴线方向设置的导向槽，所述导向槽内嵌设有沿导向槽长度方向滑动的导向块，所述导向块上固设有套设于搅拌轴上的刷板；所述搅拌轴上设置有压紧机构，所述压紧机构包括抵压于刷板且套设于搅拌轴上的压簧，所述压簧远离刷板的端面抵压有压环，所述压环与搅拌轴压紧连接；所述罐体内侧固设有位于隔膜外侧的外环，所述外环朝向进料腔的表面与隔膜朝向进料腔的表面平齐，所述外环朝向进料腔的表面上开设有环槽，所述罐体上固设有穿入罐体的排污管，所述排污管穿过外环与环槽连通。
通过采用上述技术方案，物料进入罐体的进料腔后，进料腔内的物料经过隔膜流入静置腔内，隔膜将物料中的杂质阻拦在进料腔内，驱动机构带动搅拌轴转动，搅拌轴的转动通过导向块带动刷板转动，压簧对刷板产生适当的作用力，保持刷板与隔膜之间抵压，刷板将隔膜表面较多的杂质刮动后，杂质受到刷板的作用随刷板移动，杂质在自身离心力作用下移动进入环槽内，环槽内的杂质通过排污管排出罐体，实现搅拌罐工作时自动清理，提高搅拌罐的使用效率。
本实用新型进一步设置为：所述排污管外侧设置有压力泵。
通过采用上述技术方案，压力泵能加快环槽内的杂质排出罐体进入排污管，提高罐体的排污效率。
本实用新型进一步设置为：所述排污管沿罐体周向均布有至少两个。
通过采用上述技术方案，多个排污管的设置能提高罐体的排污效率，同时能减少进料腔内液体的浪费。
本实用新型进一步设置为：所述刷板上固设有刷毛。
通过采用上述技术方案，刷毛的设置减小刷板对隔膜的作用力，同时刷毛能提高刷板对隔膜的清理效果。
本实用新型进一步设置为：所述隔膜朝向静置腔的表面抵触有固定于罐体上的支撑网。
通过采用上述技术方案，支撑网能提高隔膜自身结构的稳定性，减小刷板对隔膜施加作用时，隔膜的变形，使隔膜处于稳定状态。
本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括固定于罐体的驱动电机，所述驱动电机的输出端与搅拌轴连接。
通过采用上述技术方案，驱动电机电动搅拌轴转动，使搅拌轴稳定转动，有助于搅拌轴带动刷板沿隔膜表面稳定移动。
本实用新型进一步设置为：所述排污管上设置有阀门。
通过采用上述技术方案，阀门的设置能实现排污管的开闭，环槽内的杂质堆积一定量后再开启阀门，环槽内的杂质才能经排污管排出，当环槽内杂质较少时，将阀门关闭，减少罐体内的溶液从排污管流出的质量，节约原料。
本实用新型进一步设置为：所述隔膜的形状为圆锥形，隔膜沿罐体中心线向外环方向逐渐降低。
通过采用上述技术方案，锥形的隔膜有助于刷板从滤膜上刮下的物料沿刷板长度方向移动，便于隔膜上的杂质进入环槽内，提高刷板的清洁效果。
本实用新型进一步设置为：所述压环侧面螺旋穿设有压紧螺栓，所述压紧螺栓穿过压环后与搅拌轴侧面抵压。
通过采用上述技术方案，旋松压紧螺栓后，沿搅拌轴轴线移动压环位置，调整压簧的实际长度，调整压簧对刷板的作用力，保持压板对隔膜产生较佳的刮除效果。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、物料进入罐体的进料腔后，进料腔内的物料经过隔膜流入静置腔内，隔膜将物料中的杂质阻拦在进料腔内，驱动机构带动搅拌轴转动，搅拌轴的转动通过导向块带动刷板转动，压簧对刷板产生适当的作用力，保持刷板与隔膜之间抵压，刷板将隔膜表面较多的杂质刮动后，杂质受到刷板的作用随刷板移动，杂质在自身离心力作用下移动进入环槽内，环槽内的杂质通过排污管排出罐体，实现搅拌罐工作时自动清理，提高搅拌罐的使用效率；
2、刷毛的设置减小刷板对隔膜的作用力，同时刷毛能提高刷板对隔膜的清理效果；
3、锥形的隔膜有助于刷板从滤膜上刮下的物料沿刷板长度方向移动，便于隔膜上的杂质进入环槽内，提高刷板的清洁效果。
附图说明
图1是实施例1的整体结构示意图；
图2是实施例1中罐体内部的剖面结构示意图。
图中，1、罐体；11、进料腔；12、静置腔；2、隔膜；21、支撑网；3、搅拌轴；31、导向槽；4、驱动机构；41、驱动电机；5、刷板；51、刷毛；6、外环；61、环槽；7、排污管；71、压力泵；72、阀门；73、废料盒；8、压紧机构；81、压环；82、压簧；83、传动环；84、限位环；85、导向块；86、压紧螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
实施例1
一种自洁式发酵罐，如图1所示，包括设置于地面上的罐体1，罐体1为使用不锈钢制成的圆柱形壳体。
如图2所示，罐体1内设置有隔膜2，隔膜2为直径小于罐体1内径的圆盘形膜，隔膜2将罐体1分成相对独立的进料腔11和静置腔12，物料进入罐体1的进料腔11后，进料腔11内的物料经过隔膜2流入静置腔12内，隔膜2将物料中的杂质阻拦在进料腔11内。
如图2所示，隔膜2位于静置腔12的表面抵触有支撑网21，支撑网21的直径与隔膜2的直径相同，支撑网21侧面抵触有与支撑网21使用螺钉连接的外环6，外环6内侧面与隔膜2侧面抵触，外环6的外径等于罐体1的内径，外环6焊接于罐体1侧壁，外环6位于进料腔11的表面与隔膜2上表面齐平。外环6朝向进料腔11的表面上开设有环槽61。
如图2所示，外环6上穿过有穿过罐体1侧壁上且与环槽61连通的排污管7，排污管7与外环6和罐体1侧壁焊接连接，排污管7沿外环6周向间隔均布有八个。
如图1所示，排污管7上分别连通有阀门72，阀门72开启后，环槽61内的杂质能经过排污管7流出；排污管7一端与外环6连接，另一端连通有压力泵71，压力泵71将环槽61内的杂质吸入排污管7内，压力泵71上连通有废料盒73，压力泵71将排污管7内的杂质排入废料盒73内。
如图2所示，进料腔11内设置有中心线与罐体1中心线重合的搅拌轴3，搅拌轴3与罐体1转动连接，搅拌轴3一端穿过罐体1，搅拌轴3穿过罐体1的一端连接有带动搅拌轴3绕自身轴线转动的驱动机构4，驱动机构4包括使用联轴器与搅拌轴3连接的驱动电机41，驱动电机41使用螺钉固定于罐体1。
如图2所示，搅拌轴3上设置有压紧机构8，压紧机构8包括套设于搅拌轴3上的压环81，压环81沿搅拌轴3轴线方向滑动，压环81侧面螺旋穿设有压紧螺栓86，压紧螺栓86沿压环81径向方向设置，压紧螺栓86螺旋穿过压环81后抵压于搅拌轴3，使压环81与搅拌轴3压紧连接。
如图2所示，搅拌轴3上套设有压簧82，压簧82一端与压环81朝向隔膜2的表面抵触，压簧82另一端抵压有套设于搅拌轴3上的传动环83，传动环83内侧固设有导向块85，搅拌轴3侧面开设有容纳导向块85的导向槽31，导向槽31长度沿搅拌轴3轴线方向设置，导向块85于导向槽31内沿搅拌轴3轴线方向滑动。
如图2所示，搅拌轴3朝向隔膜2的端面使用螺钉连接有与搅拌轴3同轴且直径大于搅拌轴3的限位环84。
如图2所示，传动环83上焊接有刷板5，刷板5为L形条板，刷板5弯折处设置有加强筋，刷板5朝向隔膜2的表面沿隔膜2径向方向设置，刷板5沿搅拌轴3径向且远离搅拌轴3的端面到搅拌轴3轴线的距离等于外环6内径的一半。刷板5上固设有刷毛51，刷毛51与隔膜2表面抵触。
一种自洁式发酵罐，其工作过程如下：
旋松压紧螺栓86，调整压紧螺栓86的位置，接着旋紧压紧螺栓86，使压紧螺栓86与搅拌轴3侧面抵压，压环81的位置改变能调整压簧82的实际长度，压簧82长度变化时，产生的弹力同时改变，使压簧82通过传动环83对刷毛51产生适当的作用力，保持刷毛51与隔膜2之间抵压；
物料进入罐体1的进料腔11后，进料腔11内的物料经过隔膜2流入静置腔12内，隔膜2将物料中的杂质阻拦在进料腔11内，驱动电机41启动后带动搅拌轴3转动，搅拌轴3的转动通过限位环84的作用带动传动环83转动，传动环83的转动带动刷板5转动，刷板5带动刷毛51沿隔膜2表面周向转动，刷毛51将隔膜2表面的杂质刮动后，杂质受到刷毛51的作用随刷毛51移动，杂质在自身离心力作用下移动进入环槽61内，当环槽61内的杂质堆积一端时间后，开启阀门72，启动压力泵71，压力泵71将环槽61内的杂质通过排污管7排入废料盒73内。
实施例2
一种自洁式发酵罐，与实施例1不同之处在于，隔膜2的形状为圆锥形，隔膜2沿罐体1中心线向外环6方向逐渐降低。锥形的隔膜2有助于刷毛51从滤膜上刮下的物料沿刷毛5长度方向移动，便于隔膜2上的杂质进入环槽61内，提高隔膜2的清洁效果。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920064957.0
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:11(北京)
授权编号:CN209685763U
授权时间:20191126
主分类号:C12M1/02
专利分类号:C12M1/02;C12M1/00;C12G1/022
范畴分类:18H;
申请人:北京中农富源集团有限公司
第一申请人:北京中农富源集团有限公司
申请人地址:101100 北京市通州区漷县镇黄厂铺村59号
发明人:屈庆涛;屈凡河;赵越
第一发明人:屈庆涛
当前权利人:北京中农富源集团有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：发酵罐论文;