一种超声波发生器论文和设计-苟孝剑

全文摘要

本实用新型公开了一种超声波发生器，包括超声波发生器本体，所述超声波发生器本体包括外壳和开设在外壳一侧内壁上的散热通风孔，所述外壳的一侧固定安装有矩形管的一端，且矩形管的另一端粘接有防尘过滤网，所述矩形管内设有移动座，且移动座远离外壳的一侧开设有矩形槽，矩形槽内滑动套设有横杆，且横杆的一端延伸至移动座外并固定安装有除尘刷，所述除尘刷远离横杆的一侧设有多根刷毛。本实用新型设计合理，操作方便，便于在刷除粉尘过滤网表面灰尘的同时能够带动多跟刷毛捅出过滤网孔内堵塞的粉尘，达到疏通粉尘过滤网，从而提高散热通风效果，提高超声波发生器本体的使用寿命，满足人员的使用需求。

主设计要求

1.一种超声波发生器，包括超声波发生器本体，所述超声波发生器本体包括外壳(1)和开设在外壳(1)一侧内壁上的散热通风孔(2)，其特征在于，所述外壳(1)的一侧固定安装有矩形管(3)的一端，且矩形管(3)的另一端粘接有防尘过滤网(4)，所述矩形管(3)内设有移动座(5)，且移动座(5)远离外壳(1)的一侧开设有矩形槽(6)，矩形槽(6)内滑动套设有横杆(7)，且横杆(7)的一端延伸至移动座(5)外并固定安装有除尘刷(8)，所述除尘刷(8)远离横杆(7)的一侧设有多根刷毛，且刷毛远离横杆(7)的一端与防尘过滤网(4)活动接触，所述横杆(7)的另一端与矩形槽(6)远离其开口的一侧内壁之间固定连接有多个弹簧(9)，横杆(7)的顶部开设有矩形孔(10)，矩形管(3)的顶部内壁上固定安装有定位杆(11)，且定位杆(11)的底端贯穿矩形孔(10)并与矩形管(3)的底部内壁固定安装，所述移动座(5)滑动套设在定位杆(11)上，定位杆(11)靠近防尘过滤网(4)的一侧开设有多个锥形槽(12)，矩形孔(10)远离外壳(1)的一侧内壁上焊接有连接杆(13)，且连接杆(13)靠近外壳(1)的一端延伸至多个锥形槽(12)中的一个锥形槽(12)内，连接杆(13)的一侧转动安装有滚轮(14)，且滚轮(14)与一个锥形槽(12)靠近外壳(1)的侧壁滚动接触，所述矩形管(3)的顶部内壁上开设有第一通孔，矩形管(3)的顶部固定安装有伺服马达(16)，且伺服马达(16)的输出轴延伸至第一通孔内并焊接有螺杆(15)，螺杆(15)的底端与矩形管(3)的底部内壁转动安装，移动座(5)螺纹套设在螺杆(15)上。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种超声波发生器，其特征在于，所述移动座(5)的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆(15)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种超声波发生器，其特征在于，所述矩形槽(6)的顶部内壁和底部内壁上均开设有方孔，且两个方孔均与定位杆(11)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种超声波发生器，其特征在于，所述矩形管(3)的底部内壁上焊接有第一轴承，且第一轴承的内圈与螺杆(15)的外侧固定套装。

5.根据权利要求1所述的一种超声波发生器，其特征在于，所述连接杆(13)的一侧焊接有销轴，滚轮(14)的一侧开设有圆孔，且圆孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与销轴的外侧固定套装。

6.根据权利要求1所述的一种超声波发生器，其特征在于，所述防尘过滤网(4)的一侧设有多个过滤网孔。

7.根据权利要求1所述的一种超声波发生器，其特征在于，所述定位杆(11)的两侧分别与矩形孔(10)的两侧内壁活动接触。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及超声波技术领域，尤其涉及一种超声波发生器。

背景技术

超声波发生器是给超声波换能头提供控制及电力信号的设备，在超声波工作过程中，超声波发生器中的功率放大元件及其他元件不可避免的产生高温，因此市面上现有的超声波发生器设备大都会在设备外壳上设置通风散热孔进行散热，超声波发生器内部存在高压，如果粉尘及其他导电性杂质进入超声波发生器内，功率放大元件及其他电子元件会因为导电粉尘而导致短路，为避免外界粉尘进入超声波发生器内，现有的超声波发生器大都会在通风散热孔处设置粉尘过滤网用来隔离外界粉尘。

但是现有的超声波发生器上的粉尘过滤网不便于对自身进行除尘工作，长时间使用中，灰尘容易粘接在粉尘过滤网上，造成粉尘过滤网的网孔堵塞，从而导致空气无法流通，降低超声波发生器的散热效果，降低超声波发生器的使用寿命，因此我们提出了一种超声波发生器用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超声波发生器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种超声波发生器，包括超声波发生器本体，所述超声波发生器本体包括外壳和开设在外壳一侧内壁上的散热通风孔，所述外壳的一侧固定安装有矩形管的一端，且矩形管的另一端粘接有防尘过滤网，所述矩形管内设有移动座，且移动座远离外壳的一侧开设有矩形槽，矩形槽内滑动套设有横杆，且横杆的一端延伸至移动座外并固定安装有除尘刷，所述除尘刷远离横杆的一侧设有多根刷毛，且刷毛远离横杆的一端与防尘过滤网活动接触，所述横杆的另一端与矩形槽远离其开口的一侧内壁之间固定连接有多个弹簧，横杆的顶部开设有矩形孔，矩形管的顶部内壁上固定安装有定位杆，且定位杆的底端贯穿矩形孔并与矩形管的底部内壁固定安装，所述移动座滑动套设在定位杆上，定位杆靠近防尘过滤网的一侧开设有多个锥形槽，矩形孔远离外壳的一侧内壁上焊接有连接杆，且连接杆靠近外壳的一端延伸至多个锥形槽中的一个锥形槽内，连接杆的一侧转动安装有滚轮，且滚轮与一个锥形槽靠近外壳的侧壁滚动接触，所述矩形管的顶部内壁上开设有第一通孔，矩形管的顶部固定安装有伺服马达，且伺服马达的输出轴延伸至第一通孔内并焊接有螺杆，螺杆的底端与矩形管的底部内壁转动安装，移动座螺纹套设在螺杆上。

优选的，所述移动座的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆螺纹连接。

优选的，所述矩形槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有方孔，且两个方孔均与定位杆滑动连接。

优选的，所述矩形管的底部内壁上焊接有第一轴承，且第一轴承的内圈与螺杆的外侧固定套装。

优选的，所述连接杆的一侧焊接有销轴，滚轮的一侧开设有圆孔，且圆孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与销轴的外侧固定套装。

优选的，所述防尘过滤网的一侧设有多个过滤网孔。

优选的，所述定位杆的两侧分别与矩形孔的两侧内壁活动接触。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过矩形管、防尘过滤网、移动座、矩形槽、横杆、除尘刷、弹簧、矩形孔、定位杆、锥形槽、连接杆、滚轮、螺杆与伺服马达相配合，正向启动伺服马达，伺服马达带动螺杆转动，螺杆转动能带动移动座向下移动，移动座通过横杆带动除尘刷向下移动，横杆通过连接杆带动滚轮对锥形槽的底部内壁挤压，挤压的力使得滚轮移动并通过连接杆带动横杆对多个弹簧拉伸，横杆通过除尘刷带动多根刷毛插入防尘过滤网上的过滤网孔内，使得把过滤网孔内堵塞的粉尘捅出达到疏通防尘过滤网，滚轮与下一个锥形槽对齐时，此时处于拉伸状态的多个弹簧复位并通过横杆带动除尘刷复位，除尘刷带动多根刷毛抽出，多个锥形槽的设置使得在横杆能够往复横向移动，达到在刷除粉尘过滤网表面灰尘的同时能够带动多跟刷毛捅出过滤网孔内堵塞的粉尘，疏通粉尘过滤网。

本实用新型设计合理，操作方便，便于在刷除粉尘过滤网表面灰尘的同时能够带动多跟刷毛捅出过滤网孔内堵塞的粉尘，达到疏通粉尘过滤网，从而提高散热通风效果，提高超声波发生器本体的使用寿命，满足人员的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种超声波发生器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种超声波发生器的A部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种超声波发生器的B部分剖视结构示意图。

图中：1外壳、2散热通风孔、3矩形管、4防尘过滤网、5移动座、6矩形槽、7横杆、8除尘刷、9弹簧、10矩形孔、11定位杆、12锥形槽、13连接杆、14滚轮、15螺杆、16伺服马达。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种超声波发生器，包括超声波发生器本体，超声波发生器本体包括外壳1和开设在外壳1一侧内壁上的散热通风孔2，外壳1的一侧固定安装有矩形管3的一端，且矩形管3的另一端粘接有防尘过滤网4，矩形管3内设有移动座5，且移动座5远离外壳1的一侧开设有矩形槽6，矩形槽6内滑动套设有横杆7，且横杆7的一端延伸至移动座5外并固定安装有除尘刷8，除尘刷8远离横杆7的一侧设有多根刷毛，且刷毛远离横杆7的一端与防尘过滤网4活动接触，横杆7的另一端与矩形槽6远离其开口的一侧内壁之间固定连接有多个弹簧9，横杆7的顶部开设有矩形孔10，矩形管3的顶部内壁上固定安装有定位杆11，且定位杆11的底端贯穿矩形孔10并与矩形管3的底部内壁固定安装，移动座5滑动套设在定位杆11上，定位杆11靠近防尘过滤网4的一侧开设有多个锥形槽12，矩形孔10远离外壳1的一侧内壁上焊接有连接杆13，且连接杆13靠近外壳1的一端延伸至多个锥形槽12中的一个锥形槽12内，连接杆13的一侧转动安装有滚轮14，且滚轮14与一个锥形槽12靠近外壳1的侧壁滚动接触，矩形管3的顶部内壁上开设有第一通孔，矩形管3的顶部固定安装有伺服马达16，且伺服马达16的输出轴延伸至第一通孔内并焊接有螺杆15，螺杆15的底端与矩形管3的底部内壁转动安装，移动座5螺纹套设在螺杆15上，通过矩形管3、防尘过滤网4、移动座5、矩形槽6、横杆7、除尘刷8、弹簧9、矩形孔10、定位杆11、锥形槽12、连接杆13、滚轮14、螺杆15与伺服马达16相配合，正向启动伺服马达16，伺服马达16带动螺杆15转动，螺杆15转动能带动移动座5向下移动，移动座5通过横杆7带动除尘刷8向下移动，横杆7通过连接杆13带动滚轮14对锥形槽12的底部内壁挤压，挤压的力使得滚轮14移动并通过连接杆13带动横杆7对多个弹簧9拉伸，横杆7通过除尘刷8带动多根刷毛插入防尘过滤网4上的过滤网孔内，使得把过滤网孔内堵塞的粉尘捅出达到疏通防尘过滤网4，滚轮14与下一个锥形槽12对齐时，此时处于拉伸状态的多个弹簧9复位并通过横杆7带动除尘刷8复位，除尘刷8带动多根刷毛抽出，多个锥形槽12的设置使得在横杆7能够往复横向移动，达到在刷除粉尘过滤网4表面灰尘的同时能够带动多跟刷毛捅出过滤网孔内堵塞的粉尘，疏通粉尘过滤网4，本实用新型设计合理，操作方便，便于在刷除粉尘过滤网4表面灰尘的同时能够带动多跟刷毛捅出过滤网孔内堵塞的粉尘，达到疏通粉尘过滤网4，从而提高散热通风效果，提高超声波发生器本体的使用寿命，满足人员的使用需求。

本实用新型中，移动座5的顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆15螺纹连接，矩形槽6的顶部内壁和底部内壁上均开设有方孔，且两个方孔均与定位杆11滑动连接，矩形管3的底部内壁上焊接有第一轴承，且第一轴承的内圈与螺杆15的外侧固定套装，连接杆13的一侧焊接有销轴，滚轮14的一侧开设有圆孔，且圆孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与销轴的外侧固定套装，防尘过滤网4的一侧设有多个过滤网孔，定位杆11的两侧分别与矩形孔10的两侧内壁活动接触，通过矩形管3、防尘过滤网4、移动座5、矩形槽6、横杆7、除尘刷8、弹簧9、矩形孔10、定位杆11、锥形槽12、连接杆13、滚轮14、螺杆15与伺服马达16相配合，正向启动伺服马达16，伺服马达16带动螺杆15转动，螺杆15转动能带动移动座5向下移动，移动座5通过横杆7带动除尘刷8向下移动，横杆7通过连接杆13带动滚轮14对锥形槽12的底部内壁挤压，挤压的力使得滚轮14移动并通过连接杆13带动横杆7对多个弹簧9拉伸，横杆7通过除尘刷8带动多根刷毛插入防尘过滤网4上的过滤网孔内，使得把过滤网孔内堵塞的粉尘捅出达到疏通防尘过滤网4，滚轮14与下一个锥形槽12对齐时，此时处于拉伸状态的多个弹簧9复位并通过横杆7带动除尘刷8复位，除尘刷8带动多根刷毛抽出，多个锥形槽12的设置使得在横杆7能够往复横向移动，达到在刷除粉尘过滤网4表面灰尘的同时能够带动多跟刷毛捅出过滤网孔内堵塞的粉尘，疏通粉尘过滤网4，本实用新型设计合理，操作方便，便于在刷除粉尘过滤网4表面灰尘的同时能够带动多跟刷毛捅出过滤网孔内堵塞的粉尘，达到疏通粉尘过滤网4，从而提高散热通风效果，提高超声波发生器本体的使用寿命，满足人员的使用需求。

工作原理：使用时，粉尘过滤网4上灰尘较多时，正向启动伺服马达16，伺服马达16的输出轴带动螺杆15在矩形管3内转动，在螺纹孔的作用下，螺杆15转动带动移动座5向下移动，移动座5带动横杆7向下移动，横杆7带动除尘刷8向下移动，同时横杆7带动连接杆13向下移动，连接杆13带动滚轮14对锥形槽12的底部内壁挤压，在挤压力的作用下滚轮14向远离外壳1的方向移动，滚轮14带动连接杆13移动，连接杆13带动横杆7移动，横杆7对多个弹簧9进行拉伸，同时横杆7带动除尘刷8向靠近防尘过滤网4的方向移动，除尘刷8带动多根刷毛插入防尘过滤网4上的过滤网孔内，使得把过滤网孔内堵塞的粉尘捅出达到疏通防尘过滤网4，当滚轮14与下一个锥形槽12对齐时，此时处于拉伸状态的多个弹簧9复位并带动横杆7复位，横杆7通过连接杆13带动滚轮14插入对齐的一个锥形槽12内，同时横杆7带动除尘刷8复位，除尘刷8带动多根刷毛抽出，多个锥形槽12的设置使得在横杆7向上或向下移动时，横杆7还能够往复横向移动，达到在刷除粉尘过滤网4表面灰尘的同时能够带动多跟刷毛捅出过滤网孔内堵塞的粉尘，达到疏通粉尘过滤网4，从而提高散热通风效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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