全文摘要
本实用新型公开了一种可燃气体制造用脱硫塔，包括旋风除尘器，所述旋风除尘器的顶端侧面设有进气管，所述旋风除尘器的底端转动连接有集尘仓，本可燃气体制造用脱硫塔，在使用时先让雾化的脱硫液与废气进行接触，从而对废气中的硫化物进行吸附，大量的水雾聚集后形成液体，从而通过排液管进入到储液箱的内部，通过ph探头对回流的液体ph进行测量，当测量的ph大于时，液体会随着进液再次的通过雾化喷头喷出，从而进行再次的使用，从而使得脱硫液能够被充分的使用，提高了利用的效率，而且在脱硫前通过旋风除尘器对废气中的灰尘进行去除，从而能够有效的防止灰尘与雾状的脱硫液混合，从而减少了脱硫液的使用量，降低了使用的成本。
主设计要求
1.一种可燃气体制造用脱硫塔，包括旋风除尘器（1），其特征在于：所述旋风除尘器（1）的顶端侧面设有进气管（2），所述旋风除尘器（1）的底端转动连接有集尘仓（3），所述旋风除尘器（1）的内部中间位置处设有出气管（4），所述出气管（4）贯穿且延伸至旋风除尘器（1）的外部，所述出气管（4）的顶端设置安装架（5），所述安装架（5）的底端对应出气管（4）的位置处设有倾斜架（6），所述倾斜架（6）下方的出气管（4）侧面设有出气口（7），所述安装架（5）外部的旋风除尘器（1）顶端设有保护壳（32），所述保护壳（32）的侧面对应出气口（7）的位置处设有雾化喷头（8），所述旋风除尘器（1）的侧面设有储液箱（10），所述储液箱（10）内部设有进液管（11），所述进液管（11）贯穿且延伸至储液箱（10）的外部并连接有水泵（9），所述水泵（9）通过管道与雾化喷头（8）连接，所述出气口（7）下方的出气管（4）侧面设有导水倾斜板（12），所述导水倾斜板（12）的底端侧面设有排液管（13），所述排液管（13）通过管道与储液箱（10）连接，所述储液箱（10）的内腔底端设有ph探头（14），所述储液箱（10）的内腔侧面设有连接板（15），所述连接板（15）的底端设有超声振动棒（16），所述储液箱（10）的顶端设有超声发射器（17），所述超声发射器（17）通过导线与超声振动棒（16）连接，所述进液管（11）的侧面连接有加液管（18），所述加液管（18）上设有第一电磁阀（19），所述加液管（18）下方的进液管（11）上设有第二电磁阀（20），所述储液箱（10）的底端侧面设有排污管（21），所述排污管（21）上设有第三电磁阀（22），所述储液箱（10）的顶端还设有PLC控制器（23），所述保护壳（32）的侧面设有排气管（24），所述ph探头（14）的输出端电连接PLC控制器（23）的输入端，所述PLC控制器（23）的输出端电连接超声发射器（17）、第一电磁阀（19）、第二电磁阀（20）和第三电磁阀（22）的输入端。
设计方案
1.一种可燃气体制造用脱硫塔，包括旋风除尘器（1），其特征在于：所述旋风除尘器（1）的顶端侧面设有进气管（2），所述旋风除尘器（1）的底端转动连接有集尘仓（3），所述旋风除尘器（1）的内部中间位置处设有出气管（4），所述出气管（4）贯穿且延伸至旋风除尘器（1）的外部，所述出气管（4）的顶端设置安装架（5），所述安装架（5）的底端对应出气管（4）的位置处设有倾斜架（6），所述倾斜架（6）下方的出气管（4）侧面设有出气口（7），所述安装架（5）外部的旋风除尘器（1）顶端设有保护壳（32），所述保护壳（32）的侧面对应出气口（7）的位置处设有雾化喷头（8），所述旋风除尘器（1）的侧面设有储液箱（10），所述储液箱（10）内部设有进液管（11），所述进液管（11）贯穿且延伸至储液箱（10）的外部并连接有水泵（9），所述水泵（9）通过管道与雾化喷头（8）连接，所述出气口（7）下方的出气管（4）侧面设有导水倾斜板（12），所述导水倾斜板（12）的底端侧面设有排液管（13），所述排液管（13）通过管道与储液箱（10）连接，所述储液箱（10）的内腔底端设有ph探头（14），所述储液箱（10）的内腔侧面设有连接板（15），所述连接板（15）的底端设有超声振动棒（16），所述储液箱（10）的顶端设有超声发射器（17），所述超声发射器（17）通过导线与超声振动棒（16）连接，所述进液管（11）的侧面连接有加液管（18），所述加液管（18）上设有第一电磁阀（19），所述加液管（18）下方的进液管（11）上设有第二电磁阀（20），所述储液箱（10）的底端侧面设有排污管（21），所述排污管（21）上设有第三电磁阀（22），所述储液箱（10）的顶端还设有PLC控制器（23），所述保护壳（32）的侧面设有排气管（24），所述ph探头（14）的输出端电连接PLC控制器（23）的输入端，所述PLC控制器（23）的输出端电连接超声发射器（17）、第一电磁阀（19）、第二电磁阀（20）和第三电磁阀（22）的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种可燃气体制造用脱硫塔，其特征在于：所述排气管（24）的内部通过连接架（25）连接有风扇（26），所述PLC控制器（23）的输出端电连接风扇（26）的输入端。
3.根据权利要求1所述的一种可燃气体制造用脱硫塔，其特征在于：所述安装架（5）的内部设有电机（27），所述电机（27）的输出轴贯穿且延伸至出气管（4）的内部并连接有安装轴（28），所述安装轴（28）上对应出气口（7）的位置处设有扇叶架（30），所述扇叶架（30）下方的安装轴（28）上设有刷毛（29），所述PLC控制器（23）的输出端电连接电机（27）的输入端。
4.根据权利要求1所述的一种可燃气体制造用脱硫塔，其特征在于：所述储液箱（10）的侧面设有观察槽（31），所述观察槽（31）上设有刻度线。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及可燃气体制造用脱硫塔技术领域，具体为一种可燃气体制造用脱硫塔。
背景技术
随着社会的发展，人们对于能源的需求也越来越大，但是传统的石油、煤炭能源由于存在着不可再生的问题，所以使得能源越来越少，而且传统的石油和煤炭能源在使用过程中会排出大量的污染物，为了减少污染物的排放，人们开始大量的使用电能和可燃气体能源，电能和可燃气体能源不仅可以再生，而且较为清洁，在可燃气体的生产制作中不可避免的会产生一些废气，这些废气中大多含有硫化物，为了避免硫化物直接排放对大气造成污染，所以就需要相应的脱硫结构，目前的市面上虽存在着一些脱硫塔，但是有设计的原因，脱硫液的使用量较多的问题，从而使得使用的费用较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可燃气体制造用脱硫塔，能够有效的减少脱硫液的使用，从而降低使用的成本，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可燃气体制造用脱硫塔，包括旋风除尘器，所述旋风除尘器的顶端侧面设有进气管，所述旋风除尘器的底端转动连接有集尘仓，所述旋风除尘器的内部中间位置处设有出气管，所述出气管贯穿且延伸至旋风除尘器的外部，所述出气管的顶端设置安装架，所述安装架的底端对应出气管的位置处设有倾斜架，所述倾斜架下方的出气管侧面设有出气口，所述安装架外部的旋风除尘器顶端设有保护壳，所述保护壳的侧面对应出气口的位置处设有雾化喷头，所述旋风除尘器的侧面设有储液箱，所述储液箱内部设有进液管，所述进液管贯穿且延伸至储液箱的外部并连接有水泵，所述水泵通过管道与雾化喷头连接，所述出气口下方的出气管侧面设有导水倾斜板，所述导水倾斜板的底端侧面设有排液管，所述排液管通过管道与储液箱连接，所述储液箱的内腔底端设有ph探头，所述储液箱的内腔侧面设有连接板，所述连接板的底端设有超声振动棒，所述储液箱的顶端设有超声发射器，所述超声发射器通过导线与超声振动棒连接，所述进液管的侧面连接有加液管，所述加液管上设有第一电磁阀，所述加液管下方的进液管上设有第二电磁阀，所述储液箱的底端侧面设有排污管，所述排污管上设有第三电磁阀，所述储液箱的顶端还设有PLC控制器，所述保护壳的侧面设有排气管，所述ph探头的输出端电连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电连接超声发射器、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排气管的内部通过连接架连接有风扇，所述PLC控制器的输出端电连接风扇的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的内部设有电机，所述电机的输出轴贯穿且延伸至出气管的内部并连接有安装轴，所述安装轴上对应出气口的位置处设有扇叶架，所述扇叶架下方的安装轴上设有刷毛，所述PLC控制器的输出端电连接电机的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储液箱的侧面设有观察槽，所述观察槽上设有刻度线。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本可燃气体制造用脱硫塔，在使用时先让雾化的脱硫液与废气进行接触，从而对废气中的硫化物进行吸附，大量的水雾聚集后形成液体，从而通过排液管进入到储液箱的内部，通过ph探头对回流的液体ph进行测量，当测量的ph大于时，液体会随着进液再次的通过雾化喷头喷出，从而进行再次的使用，从而使得脱硫液能够被充分的使用，提高了利用的效率，而且在脱硫前通过旋风除尘器对废气中的灰尘进行去除，从而能够有效的防止灰尘与雾状的脱硫液混合，从而减少了脱硫液的使用量，降低了使用的成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内部剖面结构示意图。
图中：1旋风除尘器、2进气管、3集尘仓、4出气管、5安装架、6倾斜架、7出气口、8雾化喷头、9水泵、10储液箱、11进液管、12导水倾斜板、13排液管、14 ph探头、15连接板、16超声振动棒、17超声发射器、18加液管、19第一电磁阀、20第二电磁阀、21排污管、22第三电磁阀、23 PLC控制器、24排气管、25连接架、26风扇、27电机、28安装轴、29刷毛、30扇叶架、31观察槽、32保护壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可燃气体制造用脱硫塔，包括旋风除尘器1，旋风除尘器1的顶端侧面设有进气管2，旋风除尘器1的底端转动连接有集尘仓3，旋风除尘器1的内部中间位置处设有出气管4，出气管4贯穿且延伸至旋风除尘器1的外部，出气管4的顶端设置安装架5，安装架5的底端对应出气管4的位置处设有倾斜架6，倾斜架6下方的出气管4侧面设有出气口7，安装架5外部的旋风除尘器1顶端设有保护壳32，保护壳32的侧面对应出气口7的位置处设有雾化喷头8，旋风除尘器1的侧面设有储液箱10，储液箱10内部设有进液管11，进液管11贯穿且延伸至储液箱10的外部并连接有水泵9，水泵9通过管道与雾化喷头8连接，通过使得水泵9工作，从而使得储液箱10中的液体能够从雾化喷头8中喷出，由此与废气中的硫化物结合，出气口7下方的出气管4侧面设有导水倾斜板12，便于对结合后的液体进行导流，导水倾斜板12的底端侧面设有排液管13，排液管13通过管道与储液箱10连接，储液箱10的内腔底端设有ph探头14，便于对储液箱10内部的配合进行检测，储液箱10的内腔侧面设有连接板15，连接板15的底端设有超声振动棒16，储液箱10的顶端设有超声发射器17，便于对储液箱10内部的溶液进行搅拌作业，超声发射器17通过导线与超声振动棒16连接，进液管11的侧面连接有加液管18，加液管18上设有第一电磁阀19，加液管18下方的进液管11上设有第二电磁阀20，通过开启第一电磁阀19关闭第二电磁阀20，从而便于把外界的脱硫液进行添加，储液箱10的底端侧面设有排污管21，排污管21上设有第三电磁阀22，排污管21的设置便于对ph较小的液体进行排放，储液箱10的顶端还设有PLC控制器23，保护壳32的侧面设有排气管24，ph探头14的输出端电连接PLC控制器23的输入端，PLC控制器23的输出端电连接超声发射器17、第一电磁阀19、第二电磁阀20和第三电磁阀22的输入端。
优选的：排气管24的内部通过连接架25连接有风扇26，PLC控制器23的输出端电连接风扇26的输入端，保证了废气能够顺利的排出。
优选的：安装架5的内部设有电机27，电机27的输出轴贯穿且延伸至出气管4的内部并连接有安装轴28，安装轴28上对应出气口7的位置处设有扇叶架30，扇叶架30下方的安装轴28上设有刷毛29，PLC控制器23的输出端电连接电机27的输入端，通过对电机27的工作进行控制，从而带动刷毛29转动，刷毛29转动能够对气流进行打散，而扇叶架30的设置，便于废气快速从扇叶架30内排出。
优选的：储液箱10的侧面设有观察槽31，观察槽31上设有刻度线，便于对储液箱10内部的溶液量进行观察。
在使用时：把进气管2与外界的废气管道进行连接，把排气管24与外界的管道连接，然后通过PLC控制器23使得风扇26和电机27工作，从而使得废气能够沿着进气管2、旋风除尘器1、出气管4、出气口7、保护壳32和排气管24的方向流动，废气进入旋风除尘器1的内部，使得废气中的灰尘能够在集尘仓3的内部被收集，在废气进入到出气管4中时，先通过转动的刷毛29对气流进行打散，然后在扇叶架30的作用下使得废气从出气口7的位置流出，此时水泵9工作，从而使得雾化喷头8中有液体喷出，从而进行脱硫作业，大量的雾化液聚集后通过排液管13进入到储液箱10的内部，ph探头14对储液箱10内部的液体ph进行测量，当测量数据大于设定数据时，此时PLC控制器23开启第二电磁阀20关闭第一电磁阀19，从而使得溶液再次的通过进液管11进入到水泵9中处，由此从雾化喷头8中喷出再次的使用，然后当测量的数据小于设定的数据时，PLC控制器23开启PLC控制器23关闭第二电磁阀20，从而使得外界的脱硫液通过进液管11、进液管11从雾化喷头8中喷出，同时开启第三电磁阀22，从而对溶液进行排放。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920019844.9
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209475943U
授权时间:20191011
主分类号:B01D 53/18
专利分类号:B01D53/18;B01D45/12;C10L3/00
范畴分类:41B;
申请人:三河市盈盛生物能源科技有限公司
第一申请人:三河市盈盛生物能源科技有限公司
申请人地址:065200 河北省廊坊市三河市新园街北侧、李中路西侧
发明人:李明新;王琦璋;马继涛;潘家浩
第一发明人:李明新
当前权利人:三河市盈盛生物能源科技有限公司
代理人:刘磊娜
代理机构:13129
代理机构编号:石家庄德皓专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计