全文摘要
本实用新型公开了一种集热器壳体结构，其属于热水器技术领域，所述集热器壳体结构包括主框体，位于主框体前侧的玻璃面板和位于主框体后侧的背板，所述主框体的前端对应玻璃面板的边缘设有第一涂胶槽，主框体的后端对应背板的边缘设有第二涂胶槽，在第一涂胶槽和第二涂胶槽内分别涂有粘接胶，并分别与玻璃面板和背板粘接连接。本实用新型还涉及一种集热器，包括上述的集热器壳体结构。本实用新型通过设置涂胶槽以容纳粘接胶，避免粘接胶溢出，改善了粘接后的外观效果，同时有利于粘接胶分布均匀，提高粘接效果。
主设计要求
1.一种集热器壳体结构，包括主框体，位于主框体前侧的玻璃面板和位于主框体后侧的背板，其特征在于：所述主框体的前端对应玻璃面板的边缘设有第一涂胶槽，主框体的后端对应背板的边缘设有第二涂胶槽，在第一涂胶槽和第二涂胶槽内分别涂有粘接胶，并分别与玻璃面板和背板粘接连接。
设计方案
1.一种集热器壳体结构，包括主框体，位于主框体前侧的玻璃面板和位于主框体后侧的背板，其特征在于：所述主框体的前端对应玻璃面板的边缘设有第一涂胶槽，主框体的后端对应背板的边缘设有第二涂胶槽，在第一涂胶槽和第二涂胶槽内分别涂有粘接胶，并分别与玻璃面板和背板粘接连接。
2.根据权利要求1所述的集热器壳体结构，其特征在于，所述第一涂胶槽由主框体的一端向外延伸形成，所述第二涂胶槽由主框体的另一端向内延伸形成，第一涂胶槽和第二涂胶槽的开口方向相同。
3.根据权利要求2所述的集热器壳体结构，其特征在于，所述第一涂胶槽和第二涂胶槽之间通过基板连接，所述基板的内侧表面为光滑面。
4.根据权利要求1所述的集热器壳体结构，其特征在于，所述第一涂胶槽和第二涂胶槽的槽底为平面，并分别与玻璃面板和背板相平行。
5.根据权利要求1所述的集热器壳体结构，其特征在于，所述主框体为方形框架，由左、右两侧板和上、下两端板围绕形成；所述左、右两侧板与上、下两端板之间通过粘接连接。
6.根据权利要求1所述的集热器壳体结构，其特征在于，还包括压紧条，所述压紧条围绕着主框体的外边缘设置，在压紧条上设有一卡口，所述卡口的一侧卡在玻璃面板上，另一侧卡在第一涂胶槽的背部，并将玻璃面板压紧在第一涂胶槽上。
7.一种集热器，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述的集热器壳体结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及热水器技术领域，尤其涉及一种集热器壳体结构及集热器。
背景技术
集热器的壳体部分一般由主框体、背板和玻璃面板构成，玻璃面板和背板固定在主框体的前后两侧，现有的固定方式一般采用卡接或者粘接的方式将背板和玻璃面板与主框体连接，其中卡接的固定方式，由于连接处存在较大的缝隙，密封性不好，而现有的粘接方式则是在主框体上设置有一平面，在平面上涂覆粘接胶，然后将玻璃面板覆盖在上面，由于在平面上涂覆粘接胶，在粘接玻璃面板时，按压的作用力容易导致胶水溢出，影响产品的美观度，而且胶水的用量不易控制，也直接导致不同位置的连接强度不同，在后期用户使用阶段容易发生连接处开裂现象。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于克服现有技术的不足，提供一种粘接效果好的集热器壳体结构，其通过设置涂胶槽以容纳粘接胶，避免粘接胶溢出，改善了粘接后的外观效果，同时有利于粘接胶分布均匀，提高粘接效果。
本实用新型的另一目的在于提供一种配置有上述集热器壳体结构的集热器。
如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：
一种集热器壳体结构，包括主框体，位于主框体前侧的玻璃面板和位于主框体后侧的背板，所述主框体的前端对应玻璃面板的边缘设有第一涂胶槽，主框体的后端对应背板的边缘设有第二涂胶槽，在第一涂胶槽和第二涂胶槽内分别涂有粘接胶，并分别与玻璃面板和背板粘接连接。
进一步，所述第一涂胶槽由主框体的一端向外延伸形成，所述第二涂胶槽由主框体的另一端向内延伸形成，第一涂胶槽和第二涂胶槽的开口方向相同。
进一步，所述第一涂胶槽和第二涂胶槽之间通过基板连接，所述基板的内侧表面为光滑面。
进一步，所述第一涂胶槽和第二涂胶槽的槽底为平面，并分别与玻璃面板和背板相平行。
进一步，所述主框体为方形框架，由左、右两侧板和上、下两端板围绕形成；所述左、右两侧板与上、下两端板之间通过粘接连接。
进一步，还包括压紧条，所述压紧条围绕着主框体的外边缘设置，在压紧条上设有一卡口，所述卡口的一侧卡在玻璃面板上，另一侧卡在第一涂胶槽的背部，并将玻璃面板压紧在第一涂胶槽上
一种集热器，包括如上所述的集热器壳体结构。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提出的集热器壳体结构，在主框体上设有涂胶槽，在粘接玻璃面板和背板时，可以起到容纳粘接胶的作用，避免粘接胶溢出而影响产品外观，同时在粘接过程中分布不均匀的粘接胶在挤压作用下可以沿着涂胶槽流动，使其在涂胶槽内自动分布均匀，达到良好的粘接效果，保证各个位置的粘接强度一致。
附图说明
图1是本实用新型提供的集热器壳体结构的结构图；
图2是本实用新型提供的集热器壳体结构的俯视图；
图3是图2的A-A面剖视图；
图4是图3中的单独示出的压紧条的剖面图；
图5是本实用新型提供的主框体的部分结构示意图；
图中：1、主框体；2、玻璃面板；3、背板；4、粘接胶；5、压紧条；6、进\/出水管；1a、侧板；1b、端板；11、第一涂胶槽；12、第二涂胶槽；13、基板；51、卡口；111、第一侧壁；112、第一底壁；113、第二侧壁；121、连接壁；122、第三侧壁；123、第二底壁；124、第四侧壁。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
参见图1至图5，本实用新型实施例提供一种集热器壳体结构，包括主框体1，位于主框体1前侧的玻璃面板2和位于主框体1后侧的背板3。玻璃面板2和背板3为长方形平板结构，其边缘通过粘接的方式与主框体1连接，具体地，所述主框体1的前端对应玻璃面板2的边缘设有一圈第一涂胶槽11，主框体1的后端对应背板3的边缘设有一圈第二涂胶槽12，第一涂胶槽11的开口朝向玻璃面板2，第二涂胶槽12的开口朝向背板3，在第一涂胶槽11和第二涂胶槽12内分别涂有粘接胶4，并分别与玻璃面板2和背板3粘接连接。所述第一涂胶槽11和\/或第二涂胶槽12开口两侧的端面高度不同，且靠内的一侧端面高度小于靠外一侧的端面高度，这样使得粘接胶4在外溢时会首先向主框体1的内侧溢出，这部分溢出的粘接胶4不会从产品外侧看到，保证了产品外观的美观性。
由于玻璃面板2的面积大于背板3面积，所述第一涂胶槽11由主框体1的一端向外延伸形成，所述第二涂胶槽12由主框体1的另一端向内延伸形成，第一涂胶槽11和第二涂胶槽12的开口方向相同，以便于进行涂胶。所述第一涂胶槽11和第二涂胶槽12之间通过基板13连接，所述基板13的内侧表面为光滑面。
所述第一涂胶槽11包括与基板13连接的第一侧壁111，与第一侧壁111垂直连接的第一底壁112，与第一底壁112连接的第二侧壁113，所述第一侧壁111与基板13平行，第一侧壁111的高度小于第二侧壁113。
所述第二涂胶槽12包括与基板13垂直连接的连接壁121，与连接壁121垂直连接的第三侧壁122，第三侧壁122的另一端第二底壁123连接，第二底壁123的另一端与第四侧壁124连接，第四侧壁124的高度小于第三侧壁122，所述第一涂胶槽11和第二涂胶槽12的槽底均为平面，并分别与玻璃面板2和背板3相平行。
所述主框体1为方形框架，由形状相同的左、右两侧板1a和上、下两端板1b围绕形成；所述左、右两侧板1a与上、下两端板1b之间通过粘接连接，其中左侧板1a或右侧板1a上还设有与进\/出水管6配合的安装孔。
优选地，所述集热器壳体结构还包括压紧条5，所述压紧条5围绕着主框体1的外边缘设置，在压紧条5上设有一卡口51，所述卡口51具有弹性，卡口51的一侧卡在玻璃面板2上，另一侧卡在第一涂胶槽11的背部，并将玻璃面板2压紧在第一涂胶槽11上。
本实用新型实施例还提供一种集热器，包括上述的集热器壳体结构。
以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920104336.0
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209761941U
授权时间:20191210
主分类号:F16B11/00
专利分类号:F16B11/00;F24H9/02
范畴分类:27A;
申请人:青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司
第一申请人:青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司
申请人地址:266101 山东省青岛市崂山区海尔路1号海尔工业园
发明人:韩冰;姜立军;刘斌
第一发明人:韩冰
当前权利人:青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司
代理人:张则武
代理机构:11223
代理机构编号:北京元中知识产权代理有限责任公司 11223
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：壳体结构论文;