全文摘要
本实用新型提供一种低噪音的食品加工机，包括机座和搅拌杯，机座内设有电机和控制板，搅拌杯包括杯体、盖合于杯体上方的杯盖及设于杯体下方的杯座，杯体底部与杯座之间设有刀盘组件，刀盘组件包括金属盘及设于金属盘上的粉碎刀，杯体为玻璃杯体，玻璃杯体包括玻璃内杯及设于玻璃内杯外的玻璃外杯，玻璃内杯和玻璃外杯的上下两端分别焊接在一起，玻璃内杯和玻璃外杯之间形成密封的中空层，中空层的厚度为W，0.5mm≤W≤1.5mm，这样不仅方便玻璃内杯与玻璃外杯之间的连接固定，且中空层不仅可以阻止噪音向外传播，从而很好的降低了食品加工机工作时的噪音，还可以阻止热量向外传播，减少热量散热，保温效果好，还可避免外壁温度过高，防止烫伤用户。
主设计要求
1.一种低噪音的食品加工机，包括机座和搅拌杯，机座内设有电机和控制板，搅拌杯包括杯体、盖合于杯体上方的杯盖及设于杯体下方的杯座，杯体底部与杯座之间设有刀盘组件，刀盘组件包括金属盘及设于金属盘上的粉碎刀，其特征在于，所述杯体为玻璃杯体，玻璃杯体包括玻璃内杯及设于玻璃内杯外的玻璃外杯，玻璃内杯和玻璃外杯的上下两端分别焊接在一起，玻璃内杯和玻璃外杯之间形成密封的中空层，中空层的厚度为W，0.5mm≤W≤1.5mm。
设计方案
1.一种低噪音的食品加工机，包括机座和搅拌杯，机座内设有电机和控制板，搅拌杯包括杯体、盖合于杯体上方的杯盖及设于杯体下方的杯座，杯体底部与杯座之间设有刀盘组件，刀盘组件包括金属盘及设于金属盘上的粉碎刀，其特征在于，所述杯体为玻璃杯体，玻璃杯体包括玻璃内杯及设于玻璃内杯外的玻璃外杯，玻璃内杯和玻璃外杯的上下两端分别焊接在一起，玻璃内杯和玻璃外杯之间形成密封的中空层，中空层的厚度为W，0.5mm≤W≤1.5mm。
2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述玻璃内杯的上端设有上翻边，玻璃外杯的上端设有与上翻边配合的上台阶；或者，所述玻璃外杯的上端设有上翻边，玻璃内杯的上端设有与上翻边配合的上台阶。
3.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述玻璃内杯的下端设有第一下翻边，玻璃外杯的下端设有第二下翻边，第一下翻边与第二下翻边交叠设置。
4.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述玻璃外杯的底端设有定位凸起，玻璃内杯的底端设有与定位凸起配合的定位槽；或者，所述玻璃内杯的底端设有定位凸起，玻璃外杯的底端设有与定位凸起配合的定位槽。
5.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述玻璃内杯和玻璃外杯的上下两端分别通过热熔焊接或钎料焊接密封连接在一起。
6.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述食品加工机还包括真空泵，玻璃外杯上设有与中空层连通的抽气口，真空泵通过软管与抽气口连通。
7.根据权利要求6所述的食品加工机，其特征在于，所述抽气口处设有防止外部空气进入中空层内的单向阀。
8.根据权利要求6所述的食品加工机，其特征在于，所述玻璃外杯的侧壁设有玻璃手柄，玻璃手柄外部设有手柄盖，手柄盖为塑料手柄盖。
9.根据权利要求8所述的食品加工机，其特征在于，所述抽气口位于玻璃手柄的上端处，手柄盖安装到位后以将抽气口遮蔽。
10.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述玻璃内杯和玻璃外杯均呈上大下小的锥形，玻璃内杯和玻璃外杯的水平投影均呈圆形。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及食品加工机领域，尤其涉及一种低噪音的食品加工机。
背景技术
目前常用的食品加工机，通常包括机座及设置于机座上的搅拌杯，机座内设有电机，搅拌杯包括杯体、刀盘、盖合于杯体上方的杯盖及设于杯体底部的杯座，刀盘包括金属盘体及设于金属盘体底部的粉碎刀，电机通过连接头驱动粉碎刀以对投入搅拌杯内的物料进行粉碎及加工，很好的满足了用户所需，也越来越受到用户的青睐。
现有的杯体都有塑料杯体、金属杯体和玻璃杯体，现在玻璃杯体具有可视化效果和健康卫生，使得玻璃杯体的应用越来越广泛，也越来越受到用户的青睐。但现有的玻璃杯体都是利用模具将液体状态的玻璃原材料进行压制成型，然后经过保温、退火等工艺而成。传统的玻璃杯杯壁为实心，且厚度较大。实心玻璃对杯内产生的热量和噪音等的阻隔作用较差。机器在工作时，杯内食材达到沸点，热量传导到外壁，使杯壁温度较高，发生误触碰时会造成烫伤。热量向外散失较快，保温性能较差。同时，刀片带动食材高速旋转产生较大的噪音会透过玻璃杯壁传到外界对用户造成较差的体验。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种低噪音的食品加工机。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种低噪音的食品加工机，包括机座和搅拌杯，机座内设有电机和控制板，搅拌杯包括杯体、盖合于杯体上方的杯盖及设于杯体下方的杯座，杯体底部与杯座之间设有刀盘组件，刀盘组件包括金属盘及设于金属盘上的粉碎刀，其中，所述杯体为玻璃杯体，玻璃杯体包括玻璃内杯及设于玻璃内杯外的玻璃外杯，玻璃内杯和玻璃外杯的上下两端分别焊接在一起，玻璃内杯和玻璃外杯之间形成密封的中空层，中空层的厚度为W，0.5mm≤W≤1.5mm。
进一步的，所述玻璃内杯的上端设有上翻边，玻璃外杯的上端设有与上翻边配合的上台阶；或者，所述玻璃外杯的上端设有上翻边，玻璃内杯的上端设有与上翻边配合的上台阶。
进一步的，所述玻璃内杯的下端设有第一下翻边，玻璃外杯的下端设有第二下翻边，第一下翻边与第二下翻边交叠设置。
进一步的，所述玻璃外杯的底端设有定位凸起，玻璃内杯的底端设有与定位凸起配合的定位槽；或者，所述玻璃内杯的底端设有定位凸起，玻璃外杯的底端设有与定位凸起配合的定位槽。
进一步的，所述玻璃内杯和玻璃外杯的上下两端分别通过热熔焊接或钎料焊接密封连接在一起。
进一步的，所述食品加工机还包括真空泵，玻璃外杯上设有与中空层连通的抽气口，真空泵通过软管与抽气口连通。
进一步的，所述抽气口处设有防止外部空气进入中空层内的单向阀。
进一步的，所述玻璃外杯的侧壁设有玻璃手柄，玻璃手柄外部设有手柄盖，手柄盖为塑料手柄盖。
进一步的，所述抽气口位于玻璃手柄的上端处，手柄盖安装到位后以将抽气口遮蔽。
进一步的，所述玻璃内杯和玻璃外杯均呈上大下小的锥形，玻璃内杯和玻璃外杯的水平投影均呈圆形。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型中，通过将杯体设置为玻璃杯体，并将玻璃杯体设置成包括玻璃内杯及设于玻璃内杯外的玻璃外杯，且玻璃内杯和玻璃外杯的上下两端分别焊接在一起，使得玻璃内杯和玻璃外杯之间形成密封的中空层，这样不仅方便玻璃内杯与玻璃外杯之间的连接固定，且中空层不仅可以阻止噪音向外传播，从而很好的降低了食品加工机工作时的噪音，还可以阻止热量向外传播，减少热量散热，保温效果好，还可避免外壁温度过高，防止烫伤用户；同时，将中空层的厚度W设定在0.5mm至1.5mm之间，使得玻璃内杯和玻璃外杯的厚度足够且合理，保证玻璃杯体的强度，提升玻璃杯体的耐用性和使用寿命，同时还很好的保证阻隔噪音效果和隔热效果，又方便玻璃杯体的加工成型，生产效率高。当W小于0.5mm时，厚度过小，隔音降噪和隔热效果不好；当W大于1.5mm时，厚度过大，不方便加工成型。
2、玻璃内杯的上端设有上翻边，玻璃外杯的上端设有与上翻边配合的上台阶，通过上翻边与上台阶的配合以实现玻璃内杯与玻璃外杯上端之间的焊接，增大了玻璃内杯的上端与玻璃外杯的上端之间的焊接面积，大大方便了玻璃内杯的上端与玻璃外杯的上端之间的连接固定，方便加工生产，且固定可靠；又或者，玻璃外杯的上端设有上翻边，玻璃内杯的上端设有与上翻边配合的上台阶，如此也大大方便了玻璃内杯的上端与玻璃外杯的上端之间的连接固定，方便加工生产，且固定可靠。
3、玻璃内杯的下端设有第一下翻边，玻璃外杯的下端设有第二下翻边，通过将第一下翻边与第二下翻边交叠设置以实现焊接，增大了玻璃内杯的下端与玻璃外杯的下端之间的焊接面积，大大方便了玻璃内杯的下端与玻璃外杯的下端之间的连接固定，方便加工生产，且固定可靠。
4、玻璃外杯的底端设有定位凸起，玻璃内杯的底端设有与定位凸起配合的定位槽，通过定位凸起与定位槽的配合以将玻璃内杯与玻璃外杯之间的周向固定，防止玻璃外杯或玻璃内杯周向转动，以保证玻璃杯体的工作稳定性和可靠性。
5、玻璃内杯和玻璃外杯的上下两端分别通过热熔焊接或钎料焊接密封连接在一起，此种焊接固定方式简单易实现，且焊接固定效果好，从很好的保证中空层的密封性，以保证隔音降噪和隔热的效果。
6、食品加工机还包括真空泵，玻璃外杯上设有与中空层连通的抽气口，真空泵通过软管与抽气口连通，这样可将中空层抽真空以形成真空层，真空层可更好的阻隔声音及热量向外传播，以更好的降低食品加工机工作时的噪音，且更好的减少热量散失，保证玻璃杯体的保温效果，同时可以避免玻璃杯体外壁温度过高，防止烫伤。
7、抽气口处设有防止外部空气进入中空层内的单向阀，这样在抽真空完毕后，外部的空气是无法进入中空层的，从而很好的保证中空层的真空度，进而保证隔音降噪的效果及保温、防烫的效果。
8、通过在玻璃外杯的侧壁设有玻璃手柄，方便用户取放玻璃杯体，并在玻璃手柄外部设有手柄盖，手柄盖为塑料手柄盖，进一步起到了防烫效果，且加工成本低。
9、通过将抽气口设置成位于玻璃手柄的上端处，这样手柄盖安装到位后可以将抽气口遮蔽，使得抽气口不外露，保证玻璃杯体整体的外观性，也即是保证搅拌杯整体的外观性。
10、玻璃内杯和玻璃外杯均呈上大下小的锥形，玻璃内杯和玻璃外杯的水平投影均呈圆形，这样使得玻璃内杯和玻璃外杯受力均匀，即可以承受较大的压力，避免玻璃杯体因受力过大而变形或破裂。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型所述食品加工机实施例一的结构示意图。
图2为本实用新型所述食品加工机实施例一中搅拌杯的剖视图。
图3为本实用新型所述食品加工机实施例一中杯体的剖视图。
图4为图3中A的放大图。
图5为图3中B的放大图。
图6为图3中C的放大图。
图7为图3的俯视图。
图8为本实用新型所述食品加工机实施例二中搅拌杯的剖视图。
图9为本实用新型所述食品加工机实施例二中搅拌杯的分解示意图。
图10为图8中D的放大图。
图中所标各部件名称如下：
1、机座；2、搅拌杯；21、杯体；211、玻璃内杯；2111、上翻边；2112、第一下翻边；2113、定位槽；212、玻璃外杯；2121、上台阶；2122、第二下翻边；2123、定位凸起；2124、玻璃手柄；2125、手柄盖；213、中空层；214、抽气口；22、杯盖；23、杯座；31、金属盘；32、粉碎刀；4、真空泵；5、软管；6、单向阀。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置\/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一：
如图1至7所示，本实用新型提供一种低噪音的食品加工机，包括机座1和搅拌杯2，机座1内设有电机（图中未示出）和控制板（图中未示出），搅拌杯2包括杯体21、盖合于杯体21上方的杯盖22及设于杯体21下方的杯座23，杯体21底部与杯座23之间设有刀盘组件，刀盘组件包括金属盘31及设于金属盘31上的粉碎刀32，粉碎刀32转动设于金属盘31的底部中心处。
本实施例中，杯体21为玻璃杯体，玻璃杯体包括玻璃内杯211及设于玻璃内杯211外的玻璃外杯212，玻璃内杯211和玻璃外杯212的上下两端分别焊接在一起，玻璃内杯211和玻璃外杯212之间形成密封的中空层213，这样不仅方便玻璃内杯与玻璃外杯之间的连接固定，且中空层不仅可以阻止噪音向外传播，从而很好的降低了食品加工机工作时的噪音，还可以阻止热量向外传播，减少热量散热，保温效果好，还可避免外壁温度过高，防止烫伤用户；并且，中空层213的厚度为W，0.5mm≤W≤1.5mm，W具体为1mm，使得玻璃内杯和玻璃外杯的厚度足够且合理，保证玻璃杯体的强度，提升玻璃杯体的耐用性和使用寿命，同时还很好的保证阻隔噪音效果和隔热效果，又方便玻璃杯体的加工成型，生产效率高。
为了便于玻璃内杯与玻璃外杯之间的焊接，可以在玻璃内杯211的上端设有上翻边2111，玻璃外杯212的上端设有与上翻边2111配合的上台阶2121，通过上翻边与上台阶的配合以实现玻璃内杯与玻璃外杯上端之间的焊接，增大了玻璃内杯的上端与玻璃外杯的上端之间的焊接面积，大大方便了玻璃内杯的上端与玻璃外杯的上端之间的连接固定，方便加工生产，且固定可靠；同时，在玻璃内杯211的下端设有第一下翻边2112，玻璃外杯212的下端设有第二下翻边2122，通过将第一下翻边与第二下翻边交叠设置以实现焊接，增大了玻璃内杯的下端与玻璃外杯的下端之间的焊接面积，大大方便了玻璃内杯的下端与玻璃外杯的下端之间的连接固定，方便加工生产，且固定可靠；当然，为了方便上翻边、上台阶、第一下翻边和第二下翻边的加工成型，可以将上翻边2111和第一下翻边2112与玻璃内杯211一体成型，而上台阶2121与第二下翻边2122与玻璃外杯212一体成型，既方便加工成型，且加工生产效率高。
为了防止玻璃内杯与玻璃外杯之间的周向转动，可以在玻璃外杯212的底端设有定位凸起2123，玻璃内杯211的底端设有与定位凸起2123配合的定位槽2113，定位凸起2123与玻璃外杯212一体成型，定位槽2113与玻璃内杯211一体成型，通过定位凸起与定位槽的配合以将玻璃内杯与玻璃外杯之间的周向固定，防止玻璃外杯或玻璃内杯周向转动，以保证玻璃杯体的工作稳定性和可靠性。
为了方便玻璃内杯和玻璃外杯的上下两端之间的焊接及保证焊接效果，可以将玻璃内杯211和玻璃外杯212的上下两端分别通过热熔焊接密封连接在一起，即通过高温将玻璃内杯211和玻璃外杯212的上下两端局部热熔，即上翻边2111与上台阶2121、第一下翻边2112和第二下翻边2122的配合部分热熔，然后快速粘合在一起，冷却后即可完成密封连接，此种焊接固定方式简单易实现，且焊接固定效果好，从很好的保证中空层的密封性，以保证隔音降噪和隔热的效果。
为了方便取放玻璃杯体，可以在玻璃外杯212的侧壁设有玻璃手柄2124，玻璃手柄2124与玻璃外杯212一体成型，这样既方便用户取放玻璃杯体，也方便玻璃手柄与玻璃外杯的加工成型，并在玻璃手柄2124外部设有手柄盖2125，手柄盖2125为塑料手柄盖，进一步起到了防烫效果，且加工成本低。
为了提升玻璃杯体的耐用性，可以将玻璃内杯211和玻璃外杯212均设置呈上大下小的锥形，且玻璃内杯211和玻璃外杯212的水平投影均设置呈圆形，这样使得玻璃内杯和玻璃外杯受力均匀，即可以承受较大的压力，避免玻璃杯体因受力过大而变形或破裂。
可以理解的，W也可以为0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm等。
可以理解的，也可以在玻璃外杯的上端设有上翻边，而玻璃内杯的上端设有与上翻边配合的上台阶。
可以理解的，也可以在玻璃内杯的底端设有定位凸起，而玻璃外杯的底端设有与定位凸起配合的定位槽。
可以理解的，玻璃内杯和玻璃外杯的上下两端也可以分别通过钎料焊接密封连接在一起。
可以理解的，玻璃内杯和玻璃外杯也可以呈直圆筒形。
实施例二：
本实施例与实施例一的区别在于，食品加工机还包括真空泵，玻璃外杯上设有与中空层连通的抽气口。
本实施例中，如图8至10所示，食品加工机还包括真空泵4，玻璃外杯212上设有与中空层213连通的抽气口214，真空泵4通过软管5与抽气口214连通，这样可将中空层抽真空以形成真空层，真空层可更好的阻隔声音及热量向外传播，以更好的降低食品加工机工作时的噪音，且更好的减少热量散失，保证玻璃杯体的保温效果，同时可以避免玻璃杯体外壁温度过高，防止烫伤。
为了防止抽真空完毕后外部空气进入真空层，可以在抽气口214处设有防止外部空气进入中空层213内的单向阀6，软管5与单向阀6套接设置，这样在抽真空完毕后，外部的空气是无法进入中空层的，从而很好的保证中空层的真空度，进而保证隔音降噪的效果及保温、防烫的效果。
并且，玻璃外杯212的侧壁设有玻璃手柄2124，方便用户取放玻璃杯体，并在玻璃手柄2124外部设有手柄盖2125，手柄盖2125为塑料手柄盖，进一步起到了防烫效果，且加工成本低，并将抽气口214设置成位于玻璃手柄2124的上端处，这样手柄盖2125安装到位后可以将抽气口214遮蔽，使得抽气口214不外露，保证玻璃杯体整体的外观性，也即是保证搅拌杯整体的外观性。
其他未述部分结构及其有益效果均与实施例一相同，这里不再一一赘述。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920062010.6
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:88(济南)
授权编号:CN209733696U
授权时间:20191206
主分类号:A47J43/046
专利分类号:A47J43/046;A47J43/07
范畴分类:15F;
申请人:九阳股份有限公司
第一申请人:九阳股份有限公司
申请人地址:250117 山东省济南市槐荫区美里路999号
发明人:王旭宁;赵文明;林小财;夏立国
第一发明人:王旭宁
当前权利人:九阳股份有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计