全文摘要
本实用新型公开了一种新型零度带束层供料导开装置，包括机架，机架上两端分别安装有防防止零度带束层倒退的防倒退装置Ⅰ和防倒退装置Ⅱ，两个防倒退装置之间安装有送料板，机架出料口设置电剪刀将零度带束层裁切，零度带束层与垫布贴合进入机架下的1#卷取轮和2#卷取轮。本实用新型调整了导开卷取作业工序及设备位置，能够在对零度带束层剪裁、卷取递头时停止部分设备运行，防止卷取作业时零度带束层倒退，降低了工作人员生产作业风险，减少工作人员操作时间，提升工作人员效率。
主设计要求
1.一种新型零度带束层供料导开装置，包括机架，其特征在于：机架上两端分别安装有防止零度带束层倒退的防倒退装置Ⅰ和防倒退装置Ⅱ，两个防倒退装置之间安装有送料板，机架出料口设置电剪刀将零度带束层裁切，零度带束层与垫布贴合进入机架下的1#卷取轮和2#卷取轮。
设计方案
1.一种新型零度带束层供料导开装置，包括机架，其特征在于：机架上两端分别安装有防止零度带束层倒退的防倒退装置Ⅰ和防倒退装置Ⅱ，两个防倒退装置之间安装有送料板，机架出料口设置电剪刀将零度带束层裁切，零度带束层与垫布贴合进入机架下的1#卷取轮和2#卷取轮。
2.根据权利要求1所述的新型零度带束层供料导开装置，其特征在于：机架的进料口位置安装有间距可调的过渡辊，对零度带束层料进行导向定中调宽。
3.根据权利要求1所述的新型零度带束层供料导开装置，其特征在于：防倒退装置Ⅰ是单向旋转的上、下夹持辊，下夹持辊安装在机架上，上夹持辊通过机架上的支架安装在下夹持辊上方，上、下夹持辊与旋转轴通过内、外键槽固定的单向轴承连接，单向轴承内键槽与旋转轴固定，外键槽与夹持辊固定。
4.根据权利要求3所述的新型零度带束层供料导开装置，其特征在于：上、下夹持辊是单轴双外套单向轴承，两个单向轴承连接一个辊套，上夹持辊的旋转轴安装有四个单向轴承组成单轴双外套单向轴承，下夹持辊的旋转轴安装有四个单向轴承组成单轴双外套单向轴承。
5.根据权利要求1所述的新型零度带束层供料导开装置，其特征在于：送料板包括安装在机架上的支架和支架上的两个送料槽。
6.根据权利要求1所述的新型零度带束层供料导开装置，其特征在于：防倒退装置Ⅱ是安装有单向轴承的过渡辊。
7.根据权利要求1所述的新型零度带束层供料导开装置，其特征在于：防倒退装置Ⅱ前设置有纠偏装置对零度带束层进行定中调宽，纠偏装置是间距可调的机械定中纠偏装置。
8.根据权利要求1所述的新型零度带束层供料导开装置，其特征在于：机架安装有两套垫布存放架、垫布导开辊，垫布安装在垫布存放架上，经垫布导开辊导向、平整后进入卷取工位。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于轮胎生产制造设备领域，特别涉及一种新型零度带束层供料导开装置。
背景技术
现有的零度带束层附胶挤出机生产线为双工位卷取单人操作，通过挤出机的机头附胶后形成两条零度带束层，再经牵引、冷却、卷取至法兰盘上，卷取工位主要以电动机通过减速机传动的方式，带动法兰盘旋转将零度带束层递头卷取至法兰盘上。现有生产设备在安全方面设备设计存在缺陷，工作人员在卷取、递头作业时，1#卷取工位存在空间狭窄，操作步骤繁琐的问题；2#卷取工位卷取递头时设备处于联动运行状态，不符合《机械加工设备一般安全要求 GB 12266-90》、《企业职工伤亡事故分类 GB6441-86》技术规范，工作人员存在极大的作业风险，且1#卷取工位和2#卷取工位之间距离较远，工作人员换卷操作时间长。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种新型零度带束层供料导开装置，能够降低工作人员生产作业风险，减少工作人员操作时间，提升工作人员工作效率。
本实用新型的技术方案是：
一种新型零度带束层供料导开装置，包括机架，机架上两端分别安装有防防止零度带束层倒退的防倒退装置Ⅰ和防倒退装置Ⅱ，两个防倒退装置之间安装有送料板，机架出料口设置电剪刀将零度带束层裁切，零度带束层与垫布贴合进入机架下的1#卷取轮和2#卷取轮。
进一步，机架的进料口位置安装有间距可调的过渡辊，对零度带束层料进行导向定中调宽。
进一步，防倒退装置Ⅰ是单向旋转的上、下夹持辊，下夹持辊安装在机架上，上夹持辊通过机架上的支架安装在下夹持辊上方，上、下夹持辊与旋转轴通过内、外键槽固定的单向轴承连接，单向轴承内键槽与旋转轴固定，外键槽与夹持辊固定。
进一步，上、下夹持辊是单轴双外套单向轴承，两个单向轴承连接一个辊套，上夹持辊的旋转轴安装有四个单向轴承组成单轴双外套单向轴承，下夹持辊的旋转轴安装有四个单向轴承组成单轴双外套单向轴承。
进一步，送料板包括安装在机架上的支架和支架上的两个送料槽。
进一步，防倒退装置Ⅱ是安装有单向轴承的过渡辊。
进一步，防倒退装置Ⅱ前设置有纠偏装置对零度带束层进行定中调宽，纠偏装置是间距可调的机械定中纠偏装置。
进一步，机架安装有两套垫布存放架、垫布导开辊，垫布安装在垫布存放架上，经垫布导开辊导向、平整后进入卷取工位。
本实用新型相对于现有技术，调整了导开卷取作业工序及设备位置，能够在对零度带束层剪裁、卷取递头时停止部分设备运行，防止卷取作业时零度带束层倒退，降低了工作人员生产作业风险，减少工作人员操作时间，提升工作人员效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为单轴双外套单向轴承结构示意图；
其中：1、机架 ；2、过渡辊 ；3、上夹持辊；4、下夹持辊 ；5、送料板；6、纠偏装置；7、过渡辊；8、电剪刀；9、垫布存放架Ⅱ；10、垫布导开辊Ⅱ；11、垫布存放架Ⅰ；12、垫布导开辊Ⅰ；13、2#卷取轮；14、1#卷取轮；301、旋转轴；302、单向轴承；303、辊套。
具体实施方式
如图1和图2所示，为新型零度带束层供料导开装置的一种最佳的实施例，以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。
一种新型零度带束层供料导开装置，包括机架1，机架1上两端分别安装有防止零度带束层倒退的防倒退装置Ⅰ和防倒退装置Ⅱ，两个防倒退装置之间安装有送料板5、纠偏装置6，机架1出料口设置电剪刀8将零度带束层裁切，零度带束层与垫布贴合进入机架1下的1#卷取轮14和2#卷取轮13。
机架1进料口位置安装有间距可调的过渡辊2，对零度带束层料进行导向定中调宽。
防倒退装置Ⅰ是单向旋转的上夹持辊3、下夹持辊4安装在机架1上，上夹持辊3通过机架1上的支架安装在下夹持辊4上方，上夹持辊3、下夹持辊4与旋转轴301通过内、外键槽固定的单向轴承302连接，单向轴承302内键槽与旋转轴固定，外键槽与夹持辊固定。
上夹持辊3、下夹持辊4是单轴双外套单向轴承，两个单向轴承302连接一个辊套303，上夹持辊3的旋转轴安装有四个单向轴承302和两个轴套303组成单轴双外套单向轴承，下夹持辊4的旋转轴安装有四个单向轴承302和两个轴套303组成单轴双外套单向轴承。
送料板5包括安装在机架1上的支架和支架上的两个送料槽。
防倒退装置Ⅱ是安装有单向轴承的过渡辊7。
纠偏装置6是间距可调的机械定中纠偏装置，设置在防倒退装置Ⅱ前对零度带束层进行定中调宽。
机架1安装有垫布存放架Ⅰ11、垫布存放架Ⅱ9、垫布导开辊Ⅰ12、垫布导开辊Ⅱ10，垫布存放架Ⅰ11上安装的垫布经过垫布导开辊Ⅰ12导向、平整后，与经电剪刀8剪切后的零度带束层卷取进入1#卷取轮13；垫布存放架Ⅱ9上安装的垫布经过垫布导开辊Ⅱ10导向、平整后，与经电剪刀8剪切后的零度带束层卷取进入2#卷取轮14。
本实用新型的工作过程如下：零度带束层经过过渡辊2，进行导向，通过调整间距进行定中调宽；零度带束层经过上夹持辊2和下夹持辊3避免两条零度带束层厚度不匀造成张力不一致，上夹持辊2和下夹持辊3内安装的单向轴承302，防止零度带束层倒退；零度带束层经过送料板5到达纠偏装置6，纠偏装置6对零度带束层进行卷取前的定位、纠偏，工作人员可以调整零度带束层的位置；零度带束层经过过渡辊7再次导向，过渡辊7内的单向轴承防止零度带束层剪切、卷取过程发生倒退；零度带束层经过电剪刀8裁切，与垫布卷取进入1#卷取轮13和2#卷取轮14。
本实用新型工序设置合理，工作人员卷取递头时，1#卷取工位和2#卷取工位设计便于工作人员卷取换卷，降低卷取作业的安全风险，提高了工作人员工作效率。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822258089.8
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209365318U
授权时间:20190910
主分类号:B29C 48/28
专利分类号:B29C48/28;B29C48/25
范畴分类:17J;
申请人:风神轮胎股份有限公司
第一申请人:风神轮胎股份有限公司
申请人地址:454003 河南省焦作市焦东南路48号
发明人:陶磊;申家盛;黄进军;胡小亮;孙文斌;薛铮
第一发明人:陶磊
当前权利人:风神轮胎股份有限公司
代理人:张春;王晓丽
代理机构:41109
代理机构编号:郑州中原专利事务所有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计