一种用于室内装修装潢用的地面开槽切割装置论文和设计

全文摘要

本发明属于开槽切割装置技术领域，尤其涉及一种用于室内装修装潢用的地面开槽切割装置，它包括安装在固定壳上的具有接线口的驱动装置和减速器，刀具装置通过驱动轴安装在减速器上的输出轴上，此时由于容纳腔具有较大的空间，第一扇形防尘壳伸缩的部分不会将第二扇形防尘壳上的第一圆孔遮挡住，此时与开槽切割装置连接的吸尘装置能继续完成吸尘的功能，且引导板上设置有第二斜面，从而使得开槽切割装置在切割过程中使得飞溅的小石头和灰尘通过引导板的引导作用进入第二扇形防尘壳上容纳腔内，由于第二扇形防尘壳上的容纳腔靠近第一圆孔处的空腔变大，从而使得容纳腔能容纳更多的石头和灰尘，从而达到更好的吸尘效果。

主设计要求

1.一种用于室内装修装潢用的地面开槽切割装置，其特征在于：它包括安装在固定壳上具有接线口的驱动装置和减速器，刀具装置通过驱动轴安装在减速器上的输出轴上，防尘机构嵌套在刀具装置外侧，防尘机构上的第二扇形防尘壳安装在减速器外壳上，且第二扇形防尘壳上弧形内壁面距离刀片外圆面的距离从刀片上侧到刀片下侧依次增大，由弹性材料制造的第一扇形防尘壳两侧端面上均开有多个贯通的扇形开口，且扇形开口开到靠近第一扇形防尘壳弧形内壁面处，且第一扇形防尘壳的弧形壁伸缩于第二扇形防尘壳上所开容纳腔内，容纳腔截面为矩形且容纳腔内壁与第二扇形防尘壳上弧形内壁面之间法向距离相同；第一扇形防尘壳上的内壁与刀具装置之间通过两个第一垫片间隔开，具有导向轮的弧形状引导机构安装在第一扇形防尘壳前端，根据开槽切割装置切割深度可调节支撑点的调节机构安装在驱动装置的下端。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于室内装修装潢用的地面开槽切割装置，其特征在于：所述驱动装置中设置有电动机和控制装置。

3.根据权利要求2所述的一种用于室内装修装潢用的地面开槽切割装置，其特征在于：所述驱动装置中的电动机通过电线与接线口连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于室内装修装潢用的地面开槽切割装置，其特征在于：所述驱动装置外侧固定安装有第一把手，固定壳外侧固定安装有第二把手。

5.根据权利要求1所述的一种用于室内装修装潢用的地面开槽切割装置，其特征在于：所述调节机构包括调节板、锁紧螺母、锁紧螺栓、导向柱、引导槽、固定板，其中固定在驱动装置下端的固定板的两侧面上对称设置有两个锁紧螺栓，均设置有引导槽的两个调节板对称分布在固定板的两侧，两个调节板上的引导槽分别与相应的锁紧螺栓配合，且两个调节板的固定均依靠安装在锁紧螺栓上的锁紧螺母；导向柱通过圆柱销安装在两个调节板之间。

6.根据权利要求1所述的一种用于室内装修装潢用的地面开槽切割装置，其特征在于：所述刀具装置包括安装在驱动轴上的多个刀片和将相邻的刀片间隔开的第二垫片。

7.根据权利要求2所述的一种用于室内装修装潢用的地面开槽切割装置，其特征在于：所述电动机的轴与减速器上的输入轴通过连轴器连接。

8.根据权利要求1或权利要求6所述的一种用于室内装修装潢用的地面开槽切割装置，其特征在于：所述防尘机构包括引导弧板、引导板、灰尘管接口、挡尘网、进水接口、第一圆孔、第一斜面、第二圆孔、固定圆环、第二斜面，其中具有容纳腔的第二扇形防尘壳的两端面上靠近第二扇形防尘壳两端面交接处固定安装有两个固定圆环；容纳腔内设置有第一斜面，第二扇形防尘壳上设置有贯通的第一圆孔，且第一圆孔与第一斜面配合；第一圆孔内安装有挡尘网；第二扇形防尘壳外表面上固定安装有灰尘管接口，且灰尘管接口与第一圆孔相通；第二扇形防尘壳上的非弧面处设置有贯通的第二圆孔，且第二圆孔位于第一圆孔下侧；第二扇形防尘壳外表面上固定安装有进水接口，且进水接口与第二圆孔相通；引导弧板一端固定安装在第二扇形防尘壳弧面内壁上，且该端靠近第一斜面；引导弧板两侧的平面分别与容纳腔两侧的平面之间存在有间隙；第二扇形防尘壳外侧面固定安装在减速器侧面上，且固定圆环与驱动轴嵌套配合；第二扇形防尘壳嵌套在多个刀片外侧；第一扇形防尘壳通过与引导弧板的滑动配合嵌套在第二扇形防尘壳内，且第一扇形防尘壳嵌套在多个刀片外侧；设置有第二斜面的引导板固定安装在容纳腔内，且第一斜面与第二斜面配合且为平行关系；当所述用于室内装修装潢用的地面开槽切割装置在工作状态时，引导板的下端面高于第二圆孔。

9.根据权利要求8所述的一种用于室内装修装潢用的地面开槽切割装置，其特征在于：所述引导机构包括铆钉、中间支耳、第一导向轮、固定弧条、第二导向轮，其中中间支耳固定安装在第一扇形防尘壳外壁前端上；两个固定弧条通过铆钉对称安装在中间支耳两侧；第一导向轮通过圆柱销安装在两个固定弧条之间；第二导向轮通过圆柱销安装在两个固定弧条之间，且第二导向轮位于第一导向轮上侧。

10.根据权利要求8所述的一种用于室内装修装潢用的地面开槽切割装置，其特征在于：所述接线口与具有电源的接口连接，灰尘管接口与具有吸尘功能的装置连接，进水接口与具有喷水功能的装置连接。

设计说明书

技术领域

本发明属于开槽切割装置技术领域，尤其涉及一种用于室内装修装潢用的地面开槽切割装置。

背景技术

目前现有的开槽切割装置主要包括电动机、减速箱、刀片和防尘罩；现有的防尘罩嵌套在刀片的外侧并与刀片处于同一轴线的回转体，为了使得开槽切割装置可以顺利通过地面或者墙面上的转角，同时在开槽切割装置开槽的过程中会有许多的灰尘，为了避免此类情况的发生，现有的技术就多采用伸缩式的防尘罩，将刀片紧紧包裹住，伸缩式的防尘罩可以根据地面或者墙面上的转角来控制防尘罩的开合角度，但是由于回转体和采用较硬材料制造的防尘罩使得开槽切割装置在需要切割开槽切割装置极限深的槽且还需要转弯时，此时的开槽切割装置需要将防尘罩伸缩部分全部伸缩回去，现有的技术将会出现两个问题，第一，如果将防尘罩伸缩部分全部伸缩回去，此时的防尘罩伸缩的部分将会将防尘罩上的吸尘口遮挡住，此时与开槽切割装置连接的吸尘装置将无法完成吸尘的功能，使得开槽切割装置在工作过程中灰尘会很大，第二，为了使防尘罩伸缩部分将不会将防尘罩上侧吸尘口遮挡住，此时的防尘罩伸缩部分不能全部伸缩回去，将会使得开槽切割装置无法完成切割极限深的槽且还需要转弯的功能，所以设计一种用于室内装修装潢用的地面开槽切割装置是非常有必要的。

本发明设计一种用于室内装修装潢用的地面开槽切割装置解决如上问题。

发明内容

（一）本发明要解决的技术问题

本发明要解决的问题是提供一种用于室内装修装潢用的地面开槽切割装置，以克服现有技术中开槽切割装置出现两个问题，第一，如果将防尘罩伸缩部分全部伸缩回去，此时的防尘罩伸缩的部分将会将防尘罩上的吸尘口遮挡住，此时与开槽切割装置连接的吸尘装置将无法完成吸尘的功能，使得开槽切割装置在工作过程中灰尘会很大，第二，为了使防尘罩伸缩部分将不会将防尘罩上侧吸尘口遮挡住，此时的防尘罩伸缩部分不能全部伸缩回去，将会使得开槽切割装置无法完成切割极限深的槽且还需要转弯的功能。

（二）本发明的技术方案

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种用于室内装修装潢用的地面开槽切割装置，它是采用以下技术方案来实现的。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”、“上”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种用于室内装修装潢用的地面开槽切割装置，其特征在于：它包括安装在固定壳上具有接线口的驱动装置和减速器，刀具装置通过驱动轴安装在减速器上的输出轴上，防尘机构嵌套在刀具装置外侧，防尘机构上的第二扇形防尘壳安装在减速器外壳上，且第二扇形防尘壳上弧形内壁面距离刀片外圆面的距离从刀片上侧到刀片下侧依次增大，由弹性材料制造的第一扇形防尘壳两侧端面上均开有多个贯通的扇形开口，且扇形开口开到靠近第一扇形防尘壳弧形内壁面处的设计目的是当第一扇形防尘壳未进入第二扇形防尘壳时，第一扇形防尘壳的形状为1\/4圆形，且第一扇形防尘壳的弧形壁伸缩于第二扇形防尘壳上所开容纳腔内，容纳腔截面为矩形且容纳腔内壁与第二扇形防尘壳上弧形内壁面之间法向距离相同；第一扇形防尘壳上的内壁与刀具装置之间通过两个第一垫片间隔开，具有导向轮的弧形状引导机构安装在第一扇形防尘壳前端，根据开槽切割装置切割深度可调节支撑点的调节机构安装在驱动装置的下端；引导机构的设计目的是当开槽切割装置在遇到转角的墙面时，将会使得引导机构中的固定弧条靠近第一扇形防尘壳运动，同时固定弧条通过铆钉安装在中间支耳上，将会使得固定弧条与中间支耳之间存在有摩擦力，使得固定弧条在向第一扇形防尘壳做旋转运动过程中具有阻力，使得固定弧条可以在开槽切割装置工作过程中不会轻易摆动，调节机构安装在驱动装置的下端的设计目的是，当开槽切割装置在切割不同深度的槽时，根据需要调节不同高度的导向柱，使得调节机构起到引导开槽切割装置工作的目的。

作为本技术进一步优化，所述驱动装置中设置有电动机和控制装置的设计电动机为本发明设备提供驱动力，同时本发明中使用的控制装置为现有公开的技术，达到控制电动机启动和制动的目的。

作为本技术进一步优化，所述驱动装置中的电动机通过电线与接线口连接。

作为本技术进一步优化，所述驱动装置外侧固定安装有第一把手，固定壳外侧固定安装有第二把手的设计，当开槽切割装置工作过程中，便于工作人员操作开槽切割装置工作。

作为本技术进一步优化，所述调节机构包括调节板、锁紧螺母、锁紧螺栓、导向柱、引导槽、固定板，其中固定在驱动装置下端的固定板的两侧面上对称设置有两个锁紧螺栓，均设置有引导槽的两个调节板对称分布在固定板的两侧，两个调节板上的引导槽分别与相应的锁紧螺栓配合，且两个调节板的固定均依靠安装在锁紧螺栓上的锁紧螺母；导向柱通过圆柱销安装在两个调节板之间。

作为本技术进一步优化，所述刀具装置包括通过现有公开技术安装在驱动轴上的多个刀片，且相邻的刀片之间通过第二垫片间隔开。

作为本技术进一步优化，所述电动机的轴与减速器上的输入轴通过现有公开的技术连接。

作为本技术进一步优化，所述防尘机构包括引导弧板、引导板、灰尘管接口、挡尘网、进水接口、第一圆孔、第一斜面、第二圆孔、固定圆环、第二斜面，其中具有容纳腔的第二扇形防尘壳的两端面上靠近第二扇形防尘壳两端面交接处固定安装有两个固定圆环；容纳腔内设置有第一斜面，第二扇形防尘壳上设置有贯通的第一圆孔，且第一圆孔与第一斜面配合；第一圆孔内通过现有公开技术安装有挡尘网；第二扇形防尘壳外表面上固定安装有灰尘管接口，且灰尘管接口与第一圆孔相通；第二扇形防尘壳上的非弧面处设置有贯通的第二圆孔，且第二圆孔位于第一圆孔下侧；第二扇形防尘壳外表面上固定安装有进水接口，且进水接口与第二圆孔相通；引导弧板一端固定安装在第二扇形防尘壳弧面内壁上，且该端靠近第一斜面；引导弧板两侧的平面分别与容纳腔两侧的平面之间存在有间隙；第二扇形防尘壳外侧面固定安装在减速器侧面上，且固定圆环与驱动轴嵌套配合；第二扇形防尘壳嵌套在多个刀片外侧；第一扇形防尘壳通过与引导弧板的滑动配合嵌套在第二扇形防尘壳内，且第一扇形防尘壳嵌套在多个刀片外侧；设置有第二斜面的引导板固定安装在容纳腔内，且第一斜面与第二斜面互相平行；当所述用于室内装修装潢用的地面开槽切割装置在工作状态时，引导板的下端面高于第二圆孔。

作为本技术进一步优化，所述引导机构包括铆钉、中间支耳、第一导向轮、固定弧条、第二导向轮，其中中间支耳固定安装在第一扇形防尘壳外壁前端上；两个固定弧条通过铆钉对称安装在中间支耳两侧；第一导向轮通过圆柱销安装在两个固定弧条之间；第二导向轮通过圆柱销安装在两个固定弧条之间，且第二导向轮位于第一导向轮上侧。

作为本技术进一步优化，所述接线口采用现有技术与具有电源的接口连接，灰尘管接口采用现有技术与具有吸尘功能的装置连接，进水接口采用现有技术与具有喷水功能的装置连接。

(三) 本发明的优点和有益效果

相对于传统的开槽切割装置技术，本发明中的开槽切割装置具有第一扇形防尘壳和为非回转体的第二扇形防尘壳，第一扇形防尘壳可以伸缩进入第二扇形防尘壳内，且第一扇形防尘壳具有弹性，第二扇形防尘壳为非回转体，所以此时的第二扇形防尘壳上的容纳腔内具有第一斜面，同时容纳腔具有较大的空间，当开槽切割装置需要切割极限深的槽且还需要转弯时，第一扇形防尘壳伸缩的部分全部伸缩入第二扇形防尘壳内，此时由于容纳腔的内壁面距离刀片外圆面的距离从刀片上侧到刀片下侧依次增大，第一扇形防尘壳伸缩的部分不会将第二扇形防尘壳上的第一圆孔遮挡住，此时与开槽切割装置连接的吸尘装置能继续完成吸尘的功能，使得开槽切割装置在工作过程中灰尘不会很大，同时第二扇形防尘壳内设置有引导板，且引导板上设置有第二斜面，从而使得开槽切割装置在切割过程中使得飞溅的小石头和灰尘通过引导板的引导作用进入第二扇形防尘壳上容纳腔内，由于第二扇形防尘壳上的容纳腔靠近第一圆孔处的空腔变大，从而使得容纳腔能容纳更多的石头和灰尘，从而达到更好的吸尘效果。

附图说明

图1是整体部件分布示意图。

图2是第二把手安装结构示意图。

图3是第一把手安装结构示意图。

图4是刀具装置安装结构示意图。

图5是固定板安装结构示意图。

图6是锁紧螺母安装结构示意图。

图7是调节板结构示意图。

图8是导向柱结构示意图。

图9是刀片结构示意图。

图10是刀片分布示意图。

图11是中间支耳安装结构示意图。

图12是引导弧板安装结构示意图。

图13是第二扇形防尘壳结构示意图。

图14是固定圆环安装结构示意图。

图15是引导板结构示意图。

图16是第一扇形防尘壳结构（一）示意图。

图17是第一扇形防尘壳结构（二）示意图。

图18是第二导向轮安装结构示意图。

图19是第一导向轮安装结构示意图。

图20是铆钉结构示意图。

图21是第一扇形防尘壳工作原理示意图。

图22是防尘机构工作原理示意图。

图中标号名称：1、第一把手；2、驱动装置；3、固定壳；4、第二把手；5、减速器；6、防尘机构；7、引导机构；8、刀具装置；9、调节机构；10、接线口；11、调节板；12、锁紧螺母；13、锁紧螺栓；14、导向柱；15、引导槽；16、第一垫片；17、第二垫片；18、刀片；19、驱动轴；20、铆钉；21、中间支耳；22、第一导向轮；23、固定弧条；24、第二导向轮；25、第一扇形防尘壳；26、第二扇形防尘壳；27、引导弧板；28、引导板；29、灰尘管接口；30、挡尘网；31、进水接口；32、第一圆孔；33、第一斜面；34、第二圆孔；35、固定圆环；36、容纳腔；37、第二斜面；38、扇形开口；39、固定板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1、2、3所示，它包括安装在固定壳3上具有接线口10的驱动装置2和减速器5，如图9所示，刀具装置8通过驱动轴19安装在减速器5上的输出轴上，如图4所示，防尘机构6嵌套在刀具装置8外侧，如图5所示，防尘机构6上的第二扇形防尘壳26安装在减速器5外壳上，如图16、17所示，且第二扇形防尘壳26上弧形内壁面距离刀片18外圆面的距离从刀片18上侧到刀片18下侧依次增大，如图11所示，由弹性材料制造的第一扇形防尘壳25两侧端面上均开有多个贯通的扇形开口38，且扇形开口38开到靠近第一扇形防尘壳25弧形内壁面处，且第一扇形防尘壳25的弧形壁伸缩于第二扇形防尘壳26上所开容纳腔36内，容纳腔36截面为矩形且容纳腔36内壁与第二扇形防尘壳26上弧形内壁面之间法向距离相同；如图10所示，第一扇形防尘壳25上的内壁与刀具装置8之间通过两个第一垫片16间隔开，如图18、19所示，具有导向轮的弧形状引导机构7安装在第一扇形防尘壳25前端，如图6所示，根据开槽切割装置切割深度可调节支撑点的调节机构9安装在驱动装置2的下端；引导机构7的设计目的是当开槽切割装置在遇到转角的墙面时，将会使得引导机构7中的固定弧条23靠近第一扇形防尘壳25运动，同时固定弧条23通过铆钉20安装在中间支耳21上，将会使得固定弧条23与中间支耳21之间存在有摩擦力，使得固定弧条23在向第一扇形防尘壳25做旋转运动过程中具有阻力，使得固定弧条23可以在开槽切割装置工作过程中不会轻易摆动，调节机构9安装在驱动装置2的下端的设计目的是，当开槽切割装置在切割不同深度的槽时，根据需要调节不同高度的导向柱14，使得调节机构9起到引导开槽切割装置工作的目的。

如图5所示，所述驱动装置2中设置有电动机和控制装置的设计电动机为本发明设备提供驱动力，同时本发明中使用的控制装置为现有公开的技术，达到控制电动机启动和制动的目的。

所述驱动装置2中的电动机通过电线与接线口10连接。

如图1、2、3所示，所述驱动装置2外侧固定安装有第一把手1，固定壳3外侧固定安装有第二把手4的设计，当开槽切割装置工作过程中，便于工作人员操作开槽切割装置工作。

如图6所示，所述调节机构9包括调节板11、锁紧螺母12、锁紧螺栓13、导向柱14、引导槽15、固定板39，如图6所示，其中固定在驱动装置2下端的固定板39的两侧面上对称设置有两个锁紧螺栓13，如图7所示，均设置有引导槽15的两个调节板11对称分布在固定板39的两侧，两个调节板11上的引导槽15分别与相应的锁紧螺栓13配合，且两个调节板11的固定均依靠安装在锁紧螺栓13上的锁紧螺母12；如图8所示，导向柱14通过圆柱销安装在两个调节板11之间。

所述刀具装置8包括通过现有公开技术安装在驱动轴19上的多个刀片18，且相邻的刀片18之间通过第二垫片17间隔开。

所述电动机的轴与减速器5上的输入轴通过现有公开的技术连接。

如图1、2、3所示，所述防尘机构6包括引导弧板27、引导板28、灰尘管接口29、挡尘网30、进水接口31、第一圆孔32、第一斜面33、第二圆孔34、固定圆环35、第二斜面37，如图13、14所示，其中具有容纳腔36的第二扇形防尘壳26的两端面上靠近第二扇形防尘壳26两端面交接处固定安装有两个固定圆环35；如图13所示，容纳腔36内设置有第一斜面33，第二扇形防尘壳26上设置有贯通的第一圆孔32，且第一圆孔32与第一斜面33配合；第一圆孔32内通过现有公开技术安装有挡尘网30；如图11所示，第二扇形防尘壳26外表面上固定安装有灰尘管接口29，且灰尘管接口29与第一圆孔32相通；如图11所示，第二扇形防尘壳26上的非弧面处设置有贯通的第二圆孔34，且第二圆孔34位于第一圆孔32下侧；如图11所示，第二扇形防尘壳26外表面上固定安装有进水接口31，且进水接口31与第二圆孔34相通；如图12、14所示，引导弧板27一端固定安装在第二扇形防尘壳26弧面内壁上，且该端靠近第一斜面33；引导弧板27两侧的平面分别与容纳腔36两侧的平面之间存在有间隙；第二扇形防尘壳26外侧面固定安装在减速器5侧面上，且固定圆环35与驱动轴19嵌套配合；第二扇形防尘壳26嵌套在多个刀片18外侧；第一扇形防尘壳25通过与引导弧板27的滑动配合嵌套在第二扇形防尘壳26内，且第一扇形防尘壳25嵌套在多个刀片18外侧；如图15所示，设置有第二斜面37的引导板28固定安装在容纳腔36内，且第一斜面33与第二斜面37互相平行；当所述用于室内装修装潢用的地面开槽切割装置在工作状态时，引导板28的下端面高于第二圆孔34。

如图1所示，所述引导机构7包括铆钉20、中间支耳21、第一导向轮22、固定弧条23、第二导向轮24，其中中间支耳21固定安装在第一扇形防尘壳25外壁前端上；如图18、20所示，两个固定弧条23通过铆钉20对称安装在中间支耳21两侧；如图18、19所示，第一导向轮22通过圆柱销安装在两个固定弧条23之间；如图18、19所示，第二导向轮24通过圆柱销安装在两个固定弧条23之间，且第二导向轮24位于第一导向轮22上侧。

所述接线口10采用现有技术与具有电源的接口连接，灰尘管接口29采用现有技术与具有吸尘功能的装置连接，进水接口31采用现有技术与具有喷水功能的装置连接。

具体实施方式为：具有弹性的第一扇形防尘壳25在弹力的作用下可以卡在引导弧板27外壁与容纳腔36内壁之间，从而使得第一扇形防尘壳25不会从而第二扇形防尘壳26中脱离出来，同时当开槽切割装置在切割过程中遇到转角时，此时引导机构7上的第一导向轮22与第二导向轮24遇到墙面时，开槽切割装置将会受到墙面的阻力作用，第一导向轮22与第二导向轮24将会将墙面的阻力通过圆柱销传递给固定弧条23，此时的固定弧条23将会围绕固定它的圆柱销轴线做旋转运动，工作人员将明白需要将第一扇形防尘壳25收缩入第二扇形防尘壳26内，工作人员用手将具有弹性的第一扇形防尘壳25插入第二扇形防尘壳26内，如图21中的a图所示，第一扇形防尘壳25上开有多个扇形开口38，从而使得第一扇形防尘壳25可以在引导弧板27的引导作用下进入第二扇形防尘壳26内，第一扇形防尘壳25上开有多个扇形开口38可以使得第一扇形防尘壳25发生变形适应第二扇形防尘壳26与引导弧板27之间的弧形轨迹，如图21中的b图所示，进入第二扇形防尘壳26内的第一扇形防尘壳25不会将第一圆孔32遮挡住，此时开槽切割装置在切割过程中刀片18可以将切割的石头旋转带入容纳腔36内，由于设置有第二斜面37的引导板28固定安装在容纳腔36内，且第一斜面33与第二斜面37配合且为平行关系，如图22所示，使得飞溅的石头与灰尘在引导板28的引导作用下，引导到第一斜面33与第二斜面37之间，石头将会引导出第二扇形防尘壳26外，灰尘将会在灰尘管接口29采用现有技术与具有吸尘功能的装置连接的作用下将灰尘通过挡尘网30进入吸尘装置内，同时由于进水接口31采用现有技术与具有喷水功能的装置连接，使得进入第二圆孔34内的水将会使得灰尘可以得到控制，降低了开槽切割装置工作过程中的灰尘量，再加上容纳腔36的内壁面从刀片18上侧到刀片18下侧依次增大，使得容纳腔36内可以容纳更多的小石头和灰尘，从而使得本发明中的开槽切割装置可以达到更好的吸尘效果，降低本发明设备工作时产生的噪音；当开槽切割装置选定好合适的切割深度时，将安装在锁紧螺栓13上的锁紧螺母12拧松，所有引导槽15的调节板11将会沿固定板39侧面方向运动，从而使得导向柱14距离固定板39地面的距离得到调节，导向柱14工作过程中始终与地面贴合，使得调节机构9可以起到引导开槽切割装置运动的目的。

综上所述，上述实施方式并非是本发明的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本发明的实质内容的基础上，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，同时本发明中的附图均为本发明实施的示意图，以便于理解结构运行的原理。具体产品结构及比例尺寸根据使用环境结合常规技术确定即可。

设计图

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